太阳能电池背电极结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池背电极结构，包括若干组栅线，每组栅线均包括若干分段结构，每个分段结构内均设置有若干正八边形镂空结构，正八边形镂空结构内不填充导电浆料；每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇数。该设计方案能够在保证背电极焊接拉力的同时，更有效地降低银铝浆的使用量并有助于提升背电极的烘干烧结效果从而形成具有良好欧姆接触的银硅合金层。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池背电极结构
本技术涉及光太阳能电池
，具体涉及一种太阳能电池背电极结构。
技术介绍
太阳能作为一种绿色能源，以其取之不竭、无污染、不受地域资源限制等优点越来越受到人们的重视。随着太阳电池的不断发展，业界对电池质量也在不断的提高，不仅体现在电池电性能方面，同时对电池消耗的成本也有更高的要求。在现在的电池片制造工艺中，电池片背面电极的主要作用为电流传导，具体表现为在组件端借助锡条将电池片串焊后，将电路导通，传输电流。所以，背面电极与锡条的焊接性能直接关系着太阳能电池组件的各方面性能。因此在现在的电池片制造工艺中，对于背面电极，各公司主要关注的为组件焊接性能及印刷银浆单耗，这两点直接关系电池、组件效率及生产成本。目前常规太阳能电池背电极的制作工艺是采用丝网印刷将Ag、Al浆以特定图形印刷到硅片上并烧结而成。银背电极由于直接印刷在P型硅表面，在烧结后银与硅形成合金层，形成了无定形非晶高密度结构，同时向硅中引入了银杂质，这些杂质会在硅片表面形成大量复合中心，影响电池效率。很多公司对太阳能电池背电极的材料进行了研究，但对电极设计方面研究较少。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池背电极结构，以在保证背电极焊接拉力的同时，更有效地降低银铝浆的使用量并有助于提升背电极的烘干烧结效果从而形成具有良好欧姆接触的银硅合金层，有助于提升晶硅电池性能。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种太阳能电池背电极结构，包括若干组栅线，每组栅线均包括若干分段结构，每个分段结构内均设置有若干正八边形镂空结构，正八边形镂空结构内不填充导电浆料；其中，每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇数。在本技术的一个实施例中，每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行五个正八边形镂空结构、偶数行四个正八边形镂空结构排列，且排列的总行数为五行。在本技术的一个实施例中，每个分段结构的宽度为2-4mm，长度为20-25mm。在本技术的一个实施例中，所述栅线的数量为四组。在本技术的一个实施例中，所述分段结构的数量为三段。本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：1)本技术提供的太阳能电池背电极结构，每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇数。相对于其他图形的设计，该设计方案能够在保证背电极焊接拉力的同时，更有效地降低银铝浆的使用量并有助于提升背电极的烘干烧结效果从而形成具有良好欧姆接触的银硅合金层。(2)由于采用上述图形设计方案，可有效地优化了电池片的串联电阻、短路电流和填充因子，有助于提高电池片转换效率。(3)由于采用上述图形设计方案，在不可再生资源的使用问题上，提高了银的利用率，在同等量的情况下做出更大的经济价值。附图说明图1为常规的太阳能电池背电极结构的示意图。图2为本技术实施例提供的太阳能电池背电极结构的示意图。标号说明：100、200-栅线，101、210-分段结构，211-正八边形镂空结构具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的太阳能电池背电极结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用于方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参考图1，图1为常规的太阳能电池背电极结构的示意图，如图1所示，常规的太阳能电池背电极结构包括四组栅线100，每组栅线100包括三段分段结构101。请参考图2，图2为本技术实施例提供的太阳能电池背电极结构的示意图，如图2所示，本技术实施例提供的太阳能电池背电极结构包括若干组栅线200，每组栅线200均包括若干分段结构210，每个分段结构210内均设置有若干正八边形镂空结构211，正八边形镂空结构211内不填充导电浆料；其中，每个分段结构210内的正八边形镂空结构211的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构211、偶数行偶数个正八边形镂空结构211依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构211的数量相等，所述偶数行的正八边形镂空结构211的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构211的数量少于奇数行的正八边形镂空结构211的数量，并且排列的总行数为奇数。其中，在本技术的一个实施例中，每个分段结构210内的正八边形镂空结构211的排列方式为：按照奇数行五个正八边形镂空结构211、偶数行四个正八边形镂空结构211排列，且排列的总行数为五行。当然，应该意识到，本技术并不以此为限，其他具体地排列方式也在本技术的保护范围之内，例如，奇数行七个正八边形镂空结构211、偶数行六个正八边形镂空结构211排列，且排列的总行数为七行也可，只需满足奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇数即可。其中，每个分段结构210的宽度为2-4mm，长度为20-25mm。在本技术的一个实施例中，栅线200的数量为四组。当然，本技术并不以此为限，其他数量的栅线也在本技术的保护范围之内。在本技术的一个实施例中，分段结构210的数量为三段。当然，本技术并不以此为限，其他数量的分段结构也在本技术的保护范围之内。本技术提供的太阳能电池背电极结构，其每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇数。相对于其他图形的设计，该设计方案能够在保证背电极焊接拉力的同时，更有效地降低银铝浆的使用量并有助于提升背电极的烘干烧结效果从而形成具有良好欧姆接触的银硅合金层。并且，由于采用上述图形设计方案，可有效地优化了电池片的串联电阻、短路电流和填充因子，有助于提高电池片转换效率。此外，由于采用上述图形设计方案，在不可再生资源的使用问题上，提高了银的利用率，在同等量的情况下做出更大的经济价值。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池背电极结构，其特征在于，包括若干组栅线，每组栅线均包括若干分段结构，每个分段结构内均设置有若干正八边形镂空结构，正八边形镂空结构内不填充导电浆料；其中，每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇数。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池背电极结构，其特征在于，包括若干组栅线，每组栅线均包括若干分段结构，每个分段结构内均设置有若干正八边形镂空结构，正八边形镂空结构内不填充导电浆料；其中，每个分段结构内的正八边形镂空结构的排列方式为：按照奇数行奇数个正八边形镂空结构、偶数行偶数个正八边形镂空结构依次叠加排列，所有奇数行的正八边形镂空结构的数量相等，所有偶数行的正八边形镂空结构的数量相等，且偶数行的正八边形镂空结构的数量少于奇数行的正八边形镂空结构的数量，并且排列的总行数为奇...

【专利技术属性】
技术研发人员：高艳飞，畅西林，宋标，李跃恒，
申请(专利权)人：国家电投集团西安太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61