封框胶的涂布方法和液晶面板的封框胶结构技术

本发明专利技术提供了一种封框胶的涂布方法，用于在液晶母基板上涂布封框胶。所述液晶母基板上设有多个呈矩阵分布的液晶填充区，属于同一排的多个液晶填充区构成一个涂布单元；每个所述液晶填充区均包括第一涂布边和与所述第一涂布边相邻的第二涂布边，通过对各条第二涂布边和各条第一涂布边分别进行依次一笔连涂，有效减少了涂布头的工作高度调整频次，缩短了制程时间，提升了生产效率，能够最大化利用涂布设备产能。本发明专利技术还提供了一种液晶面板的封框胶结构。本发明专利技术的方案，能够缩短涂布制程时间，提高生产效率，提高设备产能；并且当所述第一涂布边一侧为设有端子的端子侧时，可以通过将第一涂布边的涂布宽度增大，增强封框胶的粘接强度。

Coating method for sealing glue and sealing structure of liquid crystal panel

The invention provides a coating method for sealing frame glue, which is used for coating frame glue on the liquid crystal mother base plate. The liquid crystal substrate is provided with a plurality of a liquid crystal matrix distribution filling region, belonging to a plurality of liquid crystal in the same row filling area to form a coating unit; each of the liquid crystal filling region includes first coated with the first coating and the selvage edge adjacent the second coated edge, through the second respectively. The first coating and coating the selvage selvage in an even coating, effectively reduce the coating head height adjustment work frequency, shorten the process time, improve production efficiency, to maximize the use of coating equipment capacity. The invention also provides a sealing structure of the liquid crystal panel. The method of the invention can shorten the coating process time, improve production efficiency, improve the production capacity of the equipment; and when the first edge terminal side coated side is provided with a terminal, the first side of the coating coating width increases, the bonding strength of the sealing frame glue enhanced.

【技术实现步骤摘要】
封框胶的涂布方法和液晶面板的封框胶结构
本专利技术涉及液晶面板制造
，尤其涉及一种封框胶的涂布方法及液晶面板的封框胶结构。
技术介绍
液晶面板包括TFT(ThinFilmTransistor，薄膜晶体管)基板、CF(ColorFilter，彩色滤光片)基板和填充于TFT基板与CF基板之间的液晶。TFT基板与CF基板通过封框胶(Seal)粘合成一个液晶盒，将液晶密封于其中。液晶面板的制造工艺包括：1.提供第一母基板，第一母基板上设置有多个阵列分布的液晶填充区；2.在第一母基板上沿液晶填充区的各边涂布封框胶，所述封框胶围成闭合的封框胶图案；3.在封框胶图案之内注入液晶，注入的液晶填充液晶填充区；4.提供第二母基板，将第二母基板与第一母基板进行对盒，使第一母基板通过封框胶与第二母基板粘接；5.通过切割工艺将对盒的母基板切割成多个液晶盒，形成多个液晶面板。其中，现有技术是依次对多个液晶填充区进行封框胶涂布，完成一个液晶填充区涂布后，涂布头移动到下一个液晶填充区再次进行涂布。图1示出了现有技术中进行封框胶涂布的具体原理。如图1所示，第一母基板10＇上设有多个矩形液晶填充区100＇，液晶填充区100＇具有四条边a-d，此四条边为涂布路线，起始涂布端p＇与终止涂布端q＇都在c边上。涂布头20＇由起始涂布端p＇起，沿c-d-a-b的涂布路线连续进行涂布直到终止涂布端q＇，从而完成第一个液晶填充区的涂布。然后，涂布头20＇移动到下一个液晶填充区的第一涂布起点处，重复上述动作以执行下一次涂布。涂布头20＇在移入和移出每个液晶填充区时，都要进行升降动作以调整工作高度。可见，每涂布一个液晶填充区，涂布头20＇需要进行执行两次高度调整(移入时的下降与移出时的升起)。此种方式无疑拉长了制程时间，生产效率较低，无法最大化利用设备产能。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种封框胶的涂布方法及液晶面板的封框胶结构，能够缩短涂布制程时间，提高生产效率，提高设备产能；并且当所述第一涂布边一侧为设有端子的端子侧时，可以通过将第一涂布边的涂布宽度增大，增强封框胶的粘接强度。一种封框胶的涂布方法，用于在液晶母基板上涂布封框胶，所述液晶母基板上设有多个呈矩阵分布的液晶填充区，属于同一排的多个液晶填充区构成一个涂布单元；每个所述液晶填充区均包括第一涂布边和与所述第一涂布边相邻的第二涂布边，所述多个液晶填充区的所述第一涂布边沿所述涂布单元的延伸方向延伸且共直线；多个所述液晶填充区中，所述涂布单元的延伸方向上的第一个所述液晶填充区的所述第二涂布边的起始端为起始涂布端，最后一个所述液晶填充区的所述第二涂布边的末端为终止涂布端；所述涂布方法包括：将涂布头由安全高度下降到涂布高度，并移动到所述起始涂布端；控制所述涂布头从所述涂布单元中的所述起始涂布端开始，依次连续涂布所述涂布单元中的每条所述第二涂布边，直至所述终止涂布端所在的所述第二涂布边涂布完成；将所述涂布头由所述涂布高度上升至所述安全高度，移动所述涂布头至与所述终止涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边，并将所述涂布头由所述安全高度下降至所述涂布高度；控制所述涂布头从与所述终止涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边开始，依次连续涂布所述涂布单元中的每条所述第一涂布边，直至与所述起始涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边涂布完成；将所述涂布头由所述涂布高度上升至所述安全高度。其中，每个所述液晶填充区中，所述第一涂布边的涂布宽度大于各条所述第二涂布边的涂布宽度。其中，每个所述液晶填充区的所述第一涂布边和所述第二涂布边连接成封闭矩形。其中，每个所述液晶填充区的所述第一涂布边和所述第二涂布边围成半封闭的矩形，所述第二涂布边的端点与所述第一涂布边之间具有预设间距。其中，在所述涂布头调整工作高度的过程中，通过监测装置实时监测所述涂布头的高度位置。其中，在所述涂布头平移的过程中，通过所述监测装置实时监测所述涂布头的水平位置。其中，每个所述液晶填充区的各条所述第二涂布边的涂布宽度为500um。一种液晶面板的封框胶结构，所述封框胶结构围成液晶填充区，所述液晶填充区包括第一涂布边和与所述第一涂布边相邻的第二涂布边，所述第一涂布边和所述第二涂布边分别通过一次连续涂布完成封框胶涂布，以形成所述封框胶结构；其中，所述第一涂布边的涂布宽度大于所述第二涂布边的涂布宽度。由此，本专利技术的方案，通过对各条第二涂布边和各条第一涂布边分别进行依次一笔连涂，有效减少了涂布头的工作高度调整频次，缩短了制程时间，提升了生产效率，能够最大化利用涂布设备产能；并且能够增强封框胶的粘接强度，提升液晶面板的良率。附图说明为更清楚地阐述本专利技术的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。图1是现有技术中的涂布工艺的示意图；图2是本专利技术实施例的涂布方法的示意性流程框图；图3是本专利技术实施例的涂布工艺的示意图；图4是一个液晶基板中各个涂布边的涂布宽度的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。图2示出了本专利技术实施例的封框胶的涂布方法200,图3则示出了根据涂布方法200进行涂布的具体工艺。如图3所示，涂布方法200用于在液晶母基板10上涂布封框胶。其中，液晶母基板10在经封框胶涂布、液晶填充及对盒等一系列工艺之后，将被切割成多个液晶基板。液晶母基板10上设有多个呈矩阵分布的液晶填充区，所述液晶填充区在涂布封框胶之后将注入液晶。图3中仅示出了液晶母基板10中属于同一横行的四个液晶填充区100-103，这仅仅是一种示意性说明，实际上并不限于此。本实施例中，可将属于同一排(同一横行或同一纵列)的多个所述液晶填充区定义为一个涂布单元，所述涂布单元的延伸方向为横向或纵向。优选的，所述涂布单元的沿横向延伸。例如，图3中的四个液晶填充区100-103构成一个所述涂布单元，所述涂布单元沿横向延伸。所述涂布单元中，每个所述液晶填充区均包括第一涂布边和与所述第一涂布边相邻的第二涂布边，所述第一涂布边与所述第二涂布边围成所述液晶填充区。每个所述液晶填充区可以呈封闭或半封闭的矩形。所述第一涂布边可以为矩形的一条边，所述第二涂布边可以由矩形其余的三条边依次相连而成。当单个所述液晶填充区呈封闭矩形时，所述第一涂布边的两端与所述第二涂布边的两端连接；当单个所述液晶填充区呈半封闭矩形时，所述第一涂布边的两端与所述第二涂布边的两端具有间隙。每个所述液晶填充区的所述第一涂布边沿所述涂布单元的延伸方向，即沿横向延伸；且多个所述液晶填充区的所述第一涂布边共直线。例如，如图3所示，液晶填充区100包括第一涂布边D0，以及由三条矩形边A0、B0、C0依次相连构成的第二涂布边T0；液晶填充区101包括第一涂布边D1，以及由三条矩形边A1、B1、C1依次相连构成的第二涂布边T1；液晶填充区102包括第一涂布边D2，以及由三条矩形边A2、B2、C2依次相连构成的第二涂布边T2；液晶填充区103包括第一涂布边D3，以及由三条矩形边A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封框胶的涂布方法，用于在液晶母基板上涂布封框胶，所述液晶母基板上设有多个呈矩阵分布的液晶填充区，属于同一排的多个液晶填充区构成一个涂布单元；每个所述液晶填充区均包括第一涂布边和与所述第一涂布边相邻的第二涂布边，所述多个液晶填充区的所述第一涂布边沿所述涂布单元的延伸方向延伸且共直线；多个所述液晶填充区中，所述涂布单元的延伸方向上的第一个所述液晶填充区的所述第二涂布边的起始端为起始涂布端，最后一个所述液晶填充区的所述第二涂布边的末端为终止涂布端；其特征在于，所述涂布方法包括：将涂布头由安全高度下降到涂布高度，并移动到所述起始涂布端；控制所述涂布头从所述涂布单元中的所述起始涂布端开始，依次连续涂布所述涂布单元中的每条所述第二涂布边，直至所述终止涂布端所在的所述第二涂布边涂布完成；将所述涂布头由所述涂布高度上升至所述安全高度，移动所述涂布头至与所述终止涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边，并将所述涂布头由所述安全高度下降至所述涂布高度；控制所述涂布头从与所述终止涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边开始，依次连续涂布所述涂布单元中的每条所述第一涂布边，直至与所述起始涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边涂布完成；将所述涂布头由所述涂布高度上升至所述安全高度。...

【技术特征摘要】
1.一种封框胶的涂布方法，用于在液晶母基板上涂布封框胶，所述液晶母基板上设有多个呈矩阵分布的液晶填充区，属于同一排的多个液晶填充区构成一个涂布单元；每个所述液晶填充区均包括第一涂布边和与所述第一涂布边相邻的第二涂布边，所述多个液晶填充区的所述第一涂布边沿所述涂布单元的延伸方向延伸且共直线；多个所述液晶填充区中，所述涂布单元的延伸方向上的第一个所述液晶填充区的所述第二涂布边的起始端为起始涂布端，最后一个所述液晶填充区的所述第二涂布边的末端为终止涂布端；其特征在于，所述涂布方法包括：将涂布头由安全高度下降到涂布高度，并移动到所述起始涂布端；控制所述涂布头从所述涂布单元中的所述起始涂布端开始，依次连续涂布所述涂布单元中的每条所述第二涂布边，直至所述终止涂布端所在的所述第二涂布边涂布完成；将所述涂布头由所述涂布高度上升至所述安全高度，移动所述涂布头至与所述终止涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边，并将所述涂布头由所述安全高度下降至所述涂布高度；控制所述涂布头从与所述终止涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边开始，依次连续涂布所述涂布单元中的每条所述第一涂布边，直至与所述起始涂布端属于同一所述液晶填充区的所述第一涂布边涂布完成；将所述涂布头由所述涂布高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42