特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法技术

本发明专利技术公开了一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法，包括以下步骤：放样位置线；根据位置线安装定位槽钢；预应力筋定位安装；结构钢筋安装；主塔模板安装；混凝土浇筑，混凝土一次浇筑成型，且竖向预应力筋顶部张拉端的锚垫板顶面与主塔弧形段混凝土顶面平齐，使锚盒底部高于主塔弧形段混凝土顶面；养生；竖向预应力筋张拉压浆；采用不低于主塔混凝土标号的砂浆进行封锚及调节弧形段线型。通过上述方法，本发明专利技术能够有效解决弧形段竖向预应力筋张拉端面因与预应力锚盒冲突进行调整的结构钢筋出现的局部超筋现象，不仅提高了特大斜拉桥主塔弧形段的质量，而且使弧形段外观线性可控性提高，便于竖向预应力张拉施工。

Vertical prestress construction method for arch section of main tower of extra large cable stayed bridge

The invention discloses a super large cable-stayed bridge main tower construction method of vertical prestressed arc section, which comprises the following steps: setting out position line; according to the location of the installation location of line channel; positioning of prestressing steel structure installation; installation; main tower formwork installation; concrete pouring, a concrete pouring, anchor plate and vertical prestressed reinforcement at the top the tension and the top face of the main tower arc section concrete flat top face, the bottom anchor box above the main tower arc section of top surface of concrete; health; vertical prestressed reinforcement tension grouting; sealing the anchor and adjust the arc section by not less than linear sand slurry tower concrete grade. By the above method, the invention can effectively solve the local OVERREINFORCED arc section of vertical prestressed reinforcement tension face due to structural adjustment and reinforcement of prestressed anchor box conflicts appear, not only improve the quality of large cable stayed bridge main tower arc section, and the controllable arc line to improve the appearance, convenient vertical prestressing construction.

【技术实现步骤摘要】
特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法
本专利技术涉及桥梁施工
，特别是涉及一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法。
技术介绍
近年来国内对城市设施的外观美感要求越来越高，城市桥梁设计出现多样性和不重复性，桥梁建筑不仅要满足其基本的功能要求，往往还要综合考虑地理、环境、人文、美学等因素。大跨度斜拉桥和悬索桥的主塔不仅是主要的承重构件，也是决定桥梁造型的关键部件。目前大跨度斜拉桥和悬索桥的主塔，造型都比较独特，异面弧形也较常见。为满足主塔结构要求，主塔设计有横竖向预应力，异形塔柱的下塔柱弧形段往往设计有竖向预应力，不仅满足结构要求，也能满足美观要求。而异形塔柱的下塔柱弧形段竖向预应力设计都存在张拉端面层钢筋局部超筋现象，影响主塔质量，原因是在弧形段竖向预应力筋顶端设置有锚盒来预留张拉空间，而锚盒往往设置在混凝土顶面的下部，一般锚盒底部距离混凝土顶面的高度为20cm，因而竖向预应力筋因锚盒的安装导致结构钢筋的局部钢筋超筋而无法捣固，且弧线段线性难以控制。因此亟需提供一种新型的特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法，能够有效解决弧形段竖向预应力筋张拉端面的局部超筋现象。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法，包括以下步骤：(1)放样位置线：参考设计图纸，测量放样出竖向预应力筋在主塔的下塔柱上的位置并作出标记；(2)安装定位槽钢：根据步骤(1)的位置线及标高分别在下塔柱底部及中部安装定位槽钢；(3)竖向预应力筋定位安装：竖向预应力采用无缝钢管成孔，将无缝钢管固定在槽钢对应的孔位上，无缝钢管的底部采用连接管横向连接、顶部焊接压浆管、顶端焊接有锚垫板，锚垫板的上端安装有螺母、下端固定有螺旋筋；(4)安装结构钢筋：在主塔施工标高处安装结构钢筋，主钢筋连接采用直螺纹套筒接头连接方式；(5)主塔模板安装；(6)混凝土浇筑：混凝土浇筑：混凝土一次浇筑成型，且竖向预应力筋顶部张拉端的锚垫板顶面与主塔弧形段混凝土顶面平齐，使锚盒底部高于主塔弧形段混凝土顶面；(7)养生：混凝土浇筑完成后，在收浆后进行覆盖和洒水养护；(8)竖向预应力筋张拉压浆；(9)封锚及调整线型：采用不低于主塔混凝土标号的砂浆进行封锚及调节弧形段线型。在本专利技术一个较佳实施例中，压浆管采用直径25mm的钢管，顶端凸出于混凝土顶面。在本专利技术一个较佳实施例中，竖向预应力筋的顶端高于螺母顶面2cm。在本专利技术一个较佳实施例中，预应力筋张拉控制时伸长量从10％张拉吨位开始时计，采用二次张拉补强。本专利技术的有益效果是：本专利技术有效解决了弧形段竖向预应力筋张拉端因与预应力锚盒冲突进行调整的结构钢筋出现的局部超筋现象，不仅提高了特大斜拉桥主塔弧形段的质量，而且使弧形段外观线性可控性提高，便于竖向预应力张拉施工。附图说明图1是本专利技术特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法一较佳实施例中步骤八的结构示意图；图2是所述特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法中步骤九的结构示意图；图3是图2的A-A剖面图；图4是图2中B部放大图；图5是图2中C部放大图；图6是所述槽钢的结构示意图；图7是所述连接管的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、竖向预应力筋，2、混凝土顶面，3、锚垫板，4、锚盒，5、无缝钢管，6、螺旋筋，7、压浆管，8、连接管，9、螺母，10、槽钢，11、开孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括：一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法，包括以下步骤：(1)放样位置线参考设计图纸，测量放样出最外侧两根竖向预应力筋1向外延伸10cm的点位，并用墨线弹出位置线。(2)安装定位槽钢按照图6所示加工槽钢10，保证每个开孔11轴线一致，间距符合设计要求。根据步骤(1)的位置线及标高安装定位槽钢10。采用与预埋结构钢筋焊接形式来固定槽钢10，避免竖向预应力筋1安装过程中，位置偏移。(3)预应力筋定位安装竖向预应力由竖向预应力筋1、无缝钢管5、螺旋筋6、压浆管7、锚垫板3、连接管8、螺母9组成。首先对竖向预应力筋1长度进行下料，应考虑张拉工作长度、张拉伸长量、施工误差等因素精确下料。竖向预应力筋1采用无缝钢管5成孔，连接时采用连接管8进行连接，如图7所示。下一步将竖向预应力筋1、螺旋筋6、锚垫板3、螺母9、无缝钢管5如图3至图5所示固定到槽钢上。无缝钢管5底部采用连接管8横向两两连接，便于压浆，并应使竖向预应力筋1底端螺旋筋6一端紧靠锚垫板3，使螺旋筋6沿预应力筋1中线居中布置。预应力筋1定位，须与预埋结构钢筋焊牢，保证管道位置准确，防止砼浇注过程中管道移位。每根无缝钢管5顶部焊接压浆管7露于混凝土顶面2，并将压浆管7顶部用胶带包裹，防止混凝土浇筑过程中混凝土进入压浆管内部。预埋无缝钢管5时，应采取有效措施防止底部螺母9松滑或脱落。(4)结构钢筋安装施工用的结构钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。钢筋在钢筋棚中严格按图纸尺寸加工成型，并分类堆放，最后由平板车运至施工现场绑扎安装。结构钢筋安装按设计图纸施工(图中未示出)，主钢筋连接均采用直螺纹套筒接头连接方式，同时其接头应错开布置，同一断面接头不得超过该断面接头数量的1/2，并应严格按施工规范操作。钢筋的交叉点应用铁丝梅花形绑扎结实，必要时，亦可用电焊点焊，但不能烧伤主筋。为保证保护层厚度，应在钢筋上加设水泥垫块，同时垫块与钢筋应扎紧，并错开布置，保证钢筋净保护层不小于4.5cm。在钢筋安装前首先在劲性骨架上安装钢筋定位圈，每3米高设一道。定位圈安装采用测量精确放样，以保证钢筋安装准确。在安装主塔模板前，应在内外层钢筋上布置足够数量的钢筋保护层垫块，以保证钢筋保护层厚度。钢筋保护层垫块由试验室进行专门制作。结构钢筋安装按先安装竖向主筋再安装水平箍筋的顺序进行，主筋采用直螺纹套筒连接，箍筋采用搭接绑扎。钢筋均在加工厂加工成形，采用塔吊吊装至主塔施工标高处。(5)主塔模板安装主塔模板采用竹胶板和方木组合结构，通过计算确定面板为t＝1.8cm竹胶板，竖向加劲肋为10×10cm方木，中心间距为30cm，栏杆为φ16拉杆，间距为80×80cm。主塔模板安装采用汽车吊装，安装前在垫层上弹线，标示出模板的安装位置，确保模板安装准确，采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。模板接缝应平顺、不漏浆。模板安装完毕后对模板的高程和平面位置进行复测，确保承台的轴线偏差和高程在规范允许范围内，保证墩身钢筋预埋件的位置准确，墩身预埋钢筋与承台钢筋骨架和角钢内撑应可靠连接，防止砼浇筑过程中发生移位，浇筑混凝土前，承台内的积水和杂物应清理干净(6)混凝土浇筑混凝土一次浇筑成型。混凝土水平运输采用混凝土运输罐车，采用泵送入模。混凝土浇注使用串筒，自由倾落高度不超过2米，混凝土振捣采用插入式振捣棒，忌漏振、强振。砼下料应移动进行，不得靠其自然流淌，采用振捣棒进入模板内振捣，每次浇注的混凝土厚度为30cm，振捣棒的插入点先中心，再本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法，包括以下步骤：(1)放样位置线：参考设计图纸，测量放样出竖向预应力筋在主塔的下塔柱上的位置并作出标记；(2)安装定位槽钢：根据步骤(1)的位置线及标高分别在下塔柱底部及中部安装定位槽钢；(3)竖向预应力筋定位安装：竖向预应力采用无缝钢管成孔，将无缝钢管固定在槽钢对应的孔位上，无缝钢管的底部采用连接管横向连接、顶部焊接压浆管、顶端焊接有锚垫板，锚垫板的上端安装有螺母、下端固定有螺旋筋；(4)安装结构钢筋：在主塔施工标高处安装结构钢筋，主钢筋连接采用直螺纹套筒接头连接方式；(5)主塔模板安装；(6)混凝土浇筑：混凝土一次浇筑成型，且竖向预应力筋顶部张拉端的锚垫板顶面与主塔弧形段混凝土顶面平齐，使锚盒底部高于主塔弧形段混凝土顶面；(7)养生：混凝土浇筑完成后，在收浆后进行覆盖和洒水养护；(8)竖向预应力筋张拉压浆；(9)封锚及调整线型：采用不低于主塔混凝土标号的砂浆进行封锚及调节弧形段线型。

【技术特征摘要】
1.一种特大斜拉桥主塔弧形段竖向预应力施工方法，包括以下步骤：(1)放样位置线：参考设计图纸，测量放样出竖向预应力筋在主塔的下塔柱上的位置并作出标记；(2)安装定位槽钢：根据步骤(1)的位置线及标高分别在下塔柱底部及中部安装定位槽钢；(3)竖向预应力筋定位安装：竖向预应力采用无缝钢管成孔，将无缝钢管固定在槽钢对应的孔位上，无缝钢管的底部采用连接管横向连接、顶部焊接压浆管、顶端焊接有锚垫板，锚垫板的上端安装有螺母、下端固定有螺旋筋；(4)安装结构钢筋：在主塔施工标高处安装结构钢筋，主钢筋连接采用直螺纹套筒接头连接方式；(5)主塔模板安装；(6)混凝土浇筑：混凝土一次浇筑成型，且竖向预应力筋顶部张拉端的锚垫板顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德胜，丁得志，李定有，周海峰，狄为民，黄得生，
申请(专利权)人：中铁四局集团有限公司，中铁四局集团第五工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34