防水机箱及通信机箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种防水机箱，包括至少一端开口的腔体及与所述腔体可拆卸连接的盖体，所述腔体侧壁靠近开口处的位置朝内形成朝上开口的U型限位槽；所述盖体包括盖板及沿盖板边缘折弯形成的S型折边，所述S型折边的末端插入所述U型限位槽，并与所述腔体侧壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽。本实用新型专利技术的防水机箱，可以在填充防水材料后，使得防水机箱表面平整，可以有效地防止雨水、灰尘的沉积，提高整个机箱的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
防水机箱及通信机箱
本技术涉及通信设备领域，具体而言，本技术涉及一种防水机箱及通信机箱。
技术介绍
随着信息化程度越来越高，通信设备在保证各种信息的畅通中起到越来越大的作用。其中，为保证较佳的电气性能及保护通信设备，对室外通信设备的防水防尘设计提出了越来越高的要求。现有通信设备通常安放在防水机箱中，防水机箱的防水好坏直接关系到通信设备的性能。如果防水不好，装在室外机箱中的通信设备将很快老化生锈，从而使得指标变差。由此可见，防水防尘不好，不仅极大地缩短通信设备的寿命，还会直接影响通信信号的传输。如图1所示，现有防水机箱通常采用机箱自带防水箱门，该机箱加工复杂，成本高昂，并且由于箱门防水的设计，机箱内部可用空间相对变小，不利于机箱小型化的设计需求。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单、易加工和防水性能良好的防水机箱。本技术的另一目的旨在提供一种采用上述防水机箱的、防水性能优良的通信机箱。为了实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种防水机箱，包括至少一端开口的腔体及与所述腔体可拆卸连接的盖体，所述腔体侧壁靠近开口处的位置朝内形成朝上开口的U型限位槽；所述盖体包括盖板及沿盖板边缘折弯形成的S型折边，所述S型折边的末端插入所述U型限位槽，并与所述腔体侧壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽。优选地，所述腔体包括与腔体侧壁连接的S型挂钩，该挂钩的一端与腔体内侧壁连接，另一端与腔体内侧壁限定出所述的U型限位槽。优选地，所述S型折边连接盖板的一端与对应的腔体侧壁共面设置。优选地，所述S型折边连接盖板的一端与腔体外侧壁靠近防水凹槽的位置可设有可撕下的防护膜。优选地，所述腔体与盖体采用钣金冲压成型。优选地，所述盖板上设有若干用于容置通信设备接头的通孔。一种通信机箱，包括上述防水机箱、装设于所述防水机箱内的通信设备以及用于固定所述通信机箱的安装支架。相比现有技术，本技术的方案具有以下优点：1、本技术的防水机箱，采用在腔体的端部开口，腔体与盖体在结合处形成用于填充防水材料的防水凹槽的方案，在填充防水材料后，使得防水机箱表面平整，可以有效地防止雨水、灰尘的沉积，提高整个机箱的防水性能。2、所述U型限位槽对盖体起到限位作用，同时，加强腔体开口处腔体侧壁的强度，使之不易变形。3、所述S型折边连接盖板的一侧与腔体外侧壁靠近防水凹槽的位置可设有可撕下的防护膜，防止在防水凹槽中填充防水材料时出现溢出的现象。4、所述腔体与盖体采用钣金冲压成型，降低了制造成本，同时对所述腔体除开口位置的缝隙进行焊接，对所述盖体的缝隙处进行焊接，进一步提高所述防水机箱的防水性能。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术现有技术中防水机箱的立体结构图；图2为本技术一个实施例的防水机箱的立体图；图2a为图2中A部位的放大图；图3为本技术一个实施例的防水机箱中腔体的立体结构图；图4为本技术一个实施例的防水机箱中盖体的立体结构图；图5为本技术一个实施例的通信机箱的立体图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。参见图2至图4，本技术的防水机箱1用于装设通信设备，以保护通信设备免受外部环境干扰。所述防水机箱1包括至少一端开口的腔体11及与所述腔体11可拆卸连接的盖体12。所述腔体11侧壁靠近开口处的位置朝内形成朝上开口的U型限位槽111。所述盖体12包括盖板121及沿盖板121边缘折弯的S型折边122，所述S型折边的末端(远离盖板121的一端)的长度大于U型限位槽底部到开口处的距离(或者U型限位槽的深度)，因而使得S型折边的末端插入所述U型限位槽111中后可与所述腔体11的侧壁限定出用于填充防水材料的防水凹槽13。容易理解地，所述盖体12的尺寸与所述腔体11开口的尺寸相匹配。使用过程中，将盖体12放入腔体11的开口处并使所述S型折边122的末端插入所述U型限位槽111，所述U型限位槽111对盖体12起到限位作用，同时，加强腔体开口处腔体侧壁的强度，使之不易变形。由于所述U型限位槽111的底部到腔体11开口边缘处的长度小于所述S型折边122末端的长度，因此，使得所述腔体11侧壁与S型折边122中与盖板121连接的一端之间留有空隙而与腔体11的侧壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽13，然后在防水凹槽13中填充入防水材料，所述防水材料包括防水胶等具有防水功能的材料，从而有效地防止灰尘与水珠/水蒸气进入机箱内，提高整体防水性能，保证机箱内通信设备的工作可靠性并且延长其使用寿命。参考图2a，在本技术的一个实施例中，所述腔体11包括与腔体侧壁连接的S型挂钩112，该S型挂钩112的一端与腔体内侧壁连接，另一端与腔体内侧壁限定出所述的U型限位槽111。所述S型挂钩112与腔体11内侧壁连接的一端可通过螺纹连接件与腔体内侧壁固定连接，或直接通过焊接固定于腔体11内侧壁上。在其他实施方式中，所述U型限位槽可由L型板材与腔体内侧壁连接形成，该L型板材与腔体侧壁一体成型或者通过焊接、插接等方式而固定在腔体内侧壁上。优选地，所述S型折边122连接盖板121的一端与对应的腔体侧壁共面设置，以保障所述防水机箱1在所述防水凹槽13中填充完防水材料后表面平整，从而防止灰尘和雨水的沉积，进一步提高所述防水机箱1的防水性能。参考图3和图4。进一步地，在本技术的实施例中，在填充防水材料之前，所述S型折边122连接盖板121的一端与腔体11外壁靠近防水凹槽13的位置可设有可撕下的防护膜14，以防止在防水材料填充时出现防水材料过满而溢出的现象(即防水材料溢出后，可通过撕开防护膜14将溢出的防水材料清除掉)，保证防水机箱1表面的整洁与美观。优选地，所述腔体11与盖体12均采用钣金冲压成型。钣金冲压的工艺有利于降低制造成本，另外，本技术中，对腔体11除开口外的缝隙处进行焊接，对盖体12的缝隙处进行焊接，以更进一步提高所述防水机箱1的防水性能。所述盖板12上设有若干用于容置通信设备接头的安装孔(未标示，下同)，以使装设于该防水机箱内的通信设备的接头通过所述安装孔露出于盖体12，从而与外部通信设备连接。如图5所示，本技术还提供了一种通信机箱1000，包括上述防水机箱1、装设于所述防水机箱1内的通信设备(未标示，下同)以及用于固定所述通信机箱的安装支架2。本技术的一个实施例中，所述安装支架2包括若干个S型的安装板21，所述安装板21的一端固定于防水机箱1的腔体11的外侧壁上，另一端开设有螺纹孔，以借助螺栓等配件固定于墙体上。以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水机箱，其特征在于，包括至少一端开口的腔体及与所述腔体可拆卸连接的盖体，所述腔体侧壁靠近开口处的位置朝内形成朝上开口的U型限位槽；所述盖体包括盖板及沿盖板边缘折弯形成的S型折边，所述S型折边的末端插入所述U型限位槽，并与所述腔体侧壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种防水机箱，其特征在于，包括至少一端开口的腔体及与所述腔体可拆卸连接的盖体，所述腔体侧壁靠近开口处的位置朝内形成朝上开口的U型限位槽；所述盖体包括盖板及沿盖板边缘折弯形成的S型折边，所述S型折边的末端插入所述U型限位槽，并与所述腔体侧壁共同限定出用于填充防水材料的防水凹槽。2.根据权利要求1所述的防水机箱，其特征在于，所述腔体包括与腔体侧壁连接的S型挂钩，该挂钩的一端与腔体内侧壁连接，另一端与腔体内侧壁限定出所述的U型限位槽。3.根据权利要求1所述的防水机箱，其特征在于，所述S型折边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，马浩军，吴精强，贺斌，党志南，张志浩，
申请(专利权)人：京信通信技术广州有限公司，京信通信系统中国有限公司，天津京信通信系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44