一种薄膜开关冲压自动排废模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜开关冲压自动排废模具结构，包括：冲床上模板、设置在冲床上模板下表面的刀模上模板、冲床下模板、以及设置在冲床下模板上表面的刀模下模板，所述刀模上模板的靠近卷送料入口一侧设置有刀模刀口，所述刀模上模板的靠近卷料出口一侧设置有顶刀，所述顶刀用于排除废料，所述刀模下模板的与顶刀对应的位置设置有废料排出口。本实用新型专利技术采用新型结构刀模，可实现冲切过程中自动排废，避免了人工剥料，大大提高了生产效率。

Automatic punching and discharging mould structure for film switch

The utility model discloses a membrane switch automatic exhaust stamping die structure, including: punching machine, punching machine is arranged in the template template under the surface of the knife mold on the template, template, and the punch is arranged on the surface of the knife mold template template in the press, the near cutter template roll feeding the entrance is arranged at one side of the cutter blade, knife mold template material is arranged at one side close to the outlet of top knife, the top knife used for eliminating waste, the knife mold template and the top knife is arranged at the position corresponding to the waste outlet. The utility model adopts a new structure cutter mould, can realize automatic waste discharging during the punching and cutting process, avoids the artificial stripping, and greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜开关冲压自动排废模具结构
本技术涉及薄膜开关冲压自动排废领域，尤其涉及一种薄膜开关冲压自动排废模具结构。
技术介绍
现在薄膜开关行业竞争越来越激烈，随着人工成本的逐年上升，控制成本成为亟待解决的问题。在冲压车间，使用刀模冲形时，废料不能完全被冲断掉落，需要人工去排废，每年都会耗费大量的人工在剥胶排废上，这种传统的作业方式难以满足成本的控制，工程技术人员也在不断的进行工艺改进，同时引进新技术以提升作业效率。在注塑模行业中，可以用顶针顶去多余的废料，还有在冲压钢模中，冲头可以把废料顶出。故如果使用刀模能直接排除废料，作业效率将大大提升，因此需要对刀模排废进行工艺改进，以提出一种新的薄膜开关冲压自动排废模具结构。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出了一种薄膜开关冲压自动排废模具结构，采用自动排废工艺实现薄膜开关冲切过程中废料自动排除，能够提高效益、减少人工成本的技术功能。本技术的一种薄膜开关冲压自动排废模具结构，包括：冲床上模板、设置在冲床上模板下表面的刀模上模板、冲床下模板、以及设置在冲床下模板上表面的刀模下模板，所述刀模上模板的靠近卷送料入口一侧设置有刀模刀口，所述刀模上模板的靠近卷料出口一侧设置有顶刀，所述顶刀用于排除废料，所述刀模下模板的与顶刀对应的位置设置有废料排出口。优选地，所述废料排出口的形状与所述顶刀的形状匹配。优选地，所述刀模刀口与所述顶刀之间的距离为稍大于自动送料装置的调距。优选地，所述刀模刀口与所述顶刀之间的距离为自动送料装置的调距加2mm。优选地，所述刀模上模板上的角部位置具有导柱孔，所述刀模下模板上具有与所述导柱孔对应的导柱。优选地，所述导柱孔和所述导柱分别为4个。优选地，所述冲床下模板的与废料排出口对应的位置设有开口以使废料通过。本技术采用新型结构刀模，可实现冲切过程中自动排废，避免了人工剥料，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的薄膜开关冲压自动排废模具结构的示意图。图2为本技术的薄膜开关冲压自动排废模具结构的上模板部分的示意图。图3为本技术的薄膜开关冲压自动排废模具结构的下模板部分的示意图。具体实施方式为更好的理解本技术的精神，以下结合本技术的部分优选实施例对其作进一步说明。如图1所示，本技术的一种薄膜开关冲压自动排废模具结构，包括：冲床上模板1、设置在冲床上模板下表面1的刀模上模板2、冲床下模板6、以及设置在冲床下模板6的上表面的刀模下模板5，所述刀模上模板5的靠近卷送料入口一侧设置有刀模刀口3，所述刀模上模板2的靠近卷料出口一侧设置有顶刀4，所述顶刀4用于排除废料，所述刀模下模板5的与顶刀对应的位置设置有废料排出口7。所述废料排出口7的形状与所述顶刀4的形状匹配。所述刀模刀口3与所述顶刀4之间的距离为稍大于自动送料装置的调距(即周期送料距离)。所述刀模上模板2的角部位置具有导柱孔8，所述刀模下模板5上具有与所述导柱孔8对应的导柱9。本实施例中，所述导柱孔8和所述导柱9分别为4个。另外，所述冲床下模板6的与废料排出口7对应的位置设有开口10以使冲下的废料通过，并进入废料收集箱(未图示)。本技术制作新型结构刀模，增加顶刀层，常规刀模上仅有冲切的刀模(即刀模刀口3)，本技术排废结构刀模左边(靠近进料一侧)是常规的冲切刀模，右边(靠近出料一侧)是排废的顶刀。作业过程中，左边刀模冲切好后，经过送料机按调距移动到顶刀，下次冲切的同时将这次的废料通过顶刀排除，废料落入下方的收集箱中。避免了人工剥料，大大提高了生产效率。本技术的薄膜开关冲压自动排废模具结构适用于卷对卷冲型，卷对卷冲型主要实现的过程为：送料装置离模具50-60CM，试冲第一模离送料装置平拉60CM，这样卷料经过这段距离以后可以水平展开，冲切后的键片不会存在尺寸的变化，第一模冲切完后，收料的装置会将冲切过的材料往前拉伸一定的距离，同时会通过压平装置将材料压住。第一模冲完后，送料装置按周期往前送料，收料装置按周期收料，冲床周期性冲切，从而实现卷对卷冲型。较佳地，自动送料装置的速度控制在3m/s，冲床冲型的周期3S/次，实际作业中调距为在冲型模具尺寸的基础上增加2mm，即刀模刀口与顶刀之间的距离加2mm。机床既可实现自动作业。这样一人可以操作多台机器，作业效率可以大幅提升。本技术的
技术实现思路
及技术特点已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰。因此，本技术的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求书所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜开关冲压自动排废模具结构，其特征在于，包括：冲床上模板、设置在冲床上模板下表面的刀模上模板、冲床下模板、以及设置在冲床下模板上表面的刀模下模板，所述刀模上模板的靠近卷送料入口一侧设置有刀模刀口，所述刀模上模板的靠近卷料出口一侧设置有顶刀，所述顶刀用于排除废料，所述刀模下模板的与顶刀对应的位置设置有废料排出口。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜开关冲压自动排废模具结构，其特征在于，包括：冲床上模板、设置在冲床上模板下表面的刀模上模板、冲床下模板、以及设置在冲床下模板上表面的刀模下模板，所述刀模上模板的靠近卷送料入口一侧设置有刀模刀口，所述刀模上模板的靠近卷料出口一侧设置有顶刀，所述顶刀用于排除废料，所述刀模下模板的与顶刀对应的位置设置有废料排出口。2.根据权利要求1所述的薄膜开关冲压自动排废模具结构，其特征在于，所述废料排出口的形状与所述顶刀的形状匹配。3.根据权利要求1所述的薄膜开关冲压自动排废模具结构，其特征在于，所述刀模刀口与所述顶刀之间的距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭广圆，赵瑶琼，郑雪原，
申请(专利权)人：上海意力寰宇电路世界有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31