一种具有除杂功能的金属零部件送料机制造技术

技术编号:15711644 阅读:56 留言:0更新日期:2017-06-28 03:22
本发明专利技术公开了一种具有除杂功能的金属零部件送料机,包括工作台,所述工作台的顶部设置与四个等距离排列的传送辊,所述传送辊上环绕有传送带,所述工作台的右侧设置有输料弯管,所述输料弯管的右侧设置有除杂箱,所述传送辊的直径由其中部向其两端依次递增,所述传送辊的两端均设置有芯轴,所述工作台顶部左侧芯轴的正面设置有从动轮,所述工作台顶部的左侧固定有驱动电机。该具有除杂功能的金属零部件送料机,方便了工作人员在生产的过程中对金属零部件进行转运,结构简单,操作更加方便,在转运的过程中能将金属零部件外表面的杂质和灰尘有效除去,有效降低了工作人员的工作负担,提高了金属零部件转运的效率。

Feeding machine for metal parts with impurity removing function

The invention discloses a metal parts cleaning feeding machine, comprising a worktable, the conveying roller is arranged on the top of the table with four equidistant, the transport roller around on a conveyor belt, wherein the worktable is arranged at the right side of the feeding pipe, the feeding pipe is arranged at the right side of the impurity box, the transfer roller diameter by the Ministry to its ends were increased, the two ends of the transfer roller are provided with a core shaft, the front side of the table top left of the core shaft is provided with a driven wheel, wherein the table top is fixed on the left side of a driving motor. The metal parts cleaning of the feeding machine, and facilitates the work of transport, the metal parts in the production process has the advantages of simple structure, more convenient operation, in the transport process can be impurities and dust on the surface of the metal parts are effectively removed, effectively reduce the workload of the staff, improve the efficiency of the transport of metal parts.

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂功能的金属零部件送料机
本专利技术涉及送料机
,具体为一种具有除杂功能的金属零部件送料机。
技术介绍
送料机是输送材料的机器,是轻工行业、重工业不可缺少的设备。在工业生产的过程中,送料机能较为方便的将工作人员需要的东西输送至指定部位。尤其是在金属零部件加工的过程中,工作人员一般通过送料机对金属零部件进行传输,这种方法方便快捷,使工作人员的工作负担大大降低,同时也能使工作效率大大提高。在轻工业和重工业生产的过程中,会产生较多的粉尘颗粒,这些粉尘颗粒附着在金属零部件的外表面,会使金属零部件变脏,积累粉尘较多时,则会影响到加工的精确性。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有除杂功能的金属零部件送料机,解决了轻工业和重工业生产的过程中,会产生较多的粉尘颗粒,这些粉尘颗粒附着在金属零部件的外表面,会使金属零部件变脏,积累粉尘较多时,则会影响到加工的精确性的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有除杂功能的金属零部件送料机,包括工作台,所述工作台的顶部设置与四个等距离排列的传送辊,所述传送辊上环绕有传送带,所述工作台的右侧设置有输料弯管,所述输料弯管的右侧设置有除杂箱。所述传送辊的直径由其中部向其两端依次递增,所述传送辊的两端均设置有芯轴,位于工作台顶部最左侧的芯轴的正面设置有从动轮,所述工作台顶部的左侧固定有驱动电机,所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与主动轮相连接,所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。所述工作台顶部并且位于传送带的背面固定有支撑柱,所述支撑柱顶部的一端延伸至传送带的顶部,所述支撑柱下表面设置有清扫电机,所述清扫电机位于传送带的顶部,所述清扫电机上的输出轴通过联轴器与清扫转轴相连接,所述清扫转轴底部的一端与清扫转盘固定连接,所述清扫转盘的底部设置有毛刷层,所述毛刷层与水平面之间的夹角为四十至六十度。所述输料弯管与工作台之间设置有输料电机,所述输料电机上的输出轴通过联轴器与输料转轴相连接,所述输料转轴贯穿输料弯管的管壁并延伸至输料弯管的内部,位于输料弯管内部的输料转轴上设置有螺旋输料叶片。所述除杂箱的右侧设置有风机,所述风机通过其左侧设置有抽风管与除杂箱相连通,所述除杂箱通过其左侧设置的吸杂侧管与输料弯管相连通,所述除杂箱底部设置有密封箱门,所述除杂箱的顶部设置有两个吸杂上管,两个吸杂上管分别延伸至传送带顶部的两侧,所述除杂箱与抽风管的相接处固定有过滤网层。优选的,所述传送辊正面和背面的两端均设置有支撑腿,所述传送辊与支撑腿活动连接,所述支撑腿固定在工作台上。优选的,所述清扫电机通过其两侧设置的固定柱固定在支撑柱的底部。优选的,所述输料弯管的外形呈L状,所述吸杂侧管远离除杂箱的一端贯穿输料弯管的管壁并延伸至输料弯管的内部,位于输料弯管内部吸杂侧管的一端向下延伸。优选的,所述输料弯管顶部的左侧向左延伸至传送辊的底部,所述输料弯管顶部的右侧固定有挡料板。优选的,所述吸杂上管远离除杂箱的一端延伸至清扫转盘的右侧,所述吸杂上管远离除杂箱一端的管口朝下。(三)有益效果本专利技术提供了一种具有除杂功能的金属零部件送料机,具备以下有益效果:(1)该具有除杂功能的金属零部件送料机,通过传送辊、传送带、输料弯管、从动轮、驱动电机、主动轮、传动皮带、输料电机、输料转轴和螺旋输料叶片之间的相互配合使用,方便了工作人员在生产的过程中对金属零部件进行转运,结构简单,操作更加方便。(2)该具有除杂功能的金属零部件送料机,通过除杂箱、清扫电机、清扫转轴、清扫转盘、毛刷层、风机、抽风管、吸杂侧管、密封箱门和吸杂上管之间的相互配合使用,在转运的过程中能将金属零部件外表面的杂质和灰尘有效除去,有效降低了工作人员的工作负担,提高了金属零部件转运的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的传送辊和传送带的连接结构示意图;图3为本专利技术的除杂箱的结构剖面图。图中:1工作台、2传送辊、3传送带、4输料弯管、5除杂箱、6芯轴、7从动轮、8驱动电机、9主动轮、10传动皮带、11支撑柱、12清扫电机、13清扫转轴、14清扫转盘、15毛刷层、16输料电机、17输料转轴、18螺旋输料叶片、19风机、20抽风管、21吸杂侧管、22密封箱门、23吸杂上管、24支撑腿、25固定柱、26挡料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种具有除杂功能的金属零部件送料机,包括工作台1,工作台1的顶部设置与四个等距离排列的传送辊2,传送辊2正面和背面的两端均设置有支撑腿24,传送辊2与支撑腿24活动连接,支撑腿24固定在工作台1上,传送辊2上环绕有传送带3,工作台1的右侧设置有输料弯管4,输料弯管4顶部的左侧向左延伸至传送辊2的底部,输料弯管4顶部的右侧固定有挡料板26,输料弯管4的右侧设置有除杂箱5。传送辊2的直径由其中部向其两端依次递增,传送辊2的两端均设置有芯轴6,位于工作台1顶部最左侧的芯轴6的正面设置有从动轮7,工作台1顶部的左侧固定有驱动电机8,驱动电机8上的输出轴通过联轴器与主动轮9相连接,主动轮9通过传动皮带10与从动轮7传动连接。工作台1顶部并且位于传送带3的背面固定有支撑柱11,支撑柱11顶部的一端延伸至传送带3的顶部,支撑柱11下表面设置有清扫电机12,清扫电机12通过其两侧设置的固定柱25固定在支撑柱11的底部,清扫电机12位于传送带3的顶部,清扫电机12上的输出轴通过联轴器与清扫转轴13相连接,清扫转轴13底部的一端与清扫转盘14固定连接,清扫转盘14的底部设置有毛刷层15,毛刷层15与水平面之间的夹角为四十至六十度。输料弯管4与工作台1之间设置有输料电机16,输料电机16上的输出轴通过联轴器与输料转轴17相连接,输料转轴17贯穿输料弯管4的管壁并延伸至输料弯管4的内部,位于输料弯管4内部的输料转轴17上设置有螺旋输料叶片18。除杂箱5的右侧设置有风机19,风机19通过其左侧设置有抽风管20与除杂箱5相连通,除杂箱5通过其左侧设置的吸杂侧管21与输料弯管4相连通,输料弯管4的外形呈L状,吸杂侧管21远离除杂箱5的一端贯穿输料弯管4的管壁并延伸至输料弯管4的内部,位于输料弯管4内部吸杂侧管21的一端向下延伸,除杂箱5底部设置有密封箱门22,除杂箱5的顶部设置有两个吸杂上管23,吸杂上管23远离除杂箱5的一端延伸至清扫转盘14的右侧,吸杂上管23远离除杂箱5一端的管口朝下,两个吸杂上管23分别延伸至传送带3顶部的两侧,除杂箱5与抽风管20的相接处固定有过滤网层27,通过传送辊2、传送带3、输料弯管4、从动轮7、驱动电机8、主动轮9、传动皮带10、输料电机16、输料转轴17和螺旋输料叶片18之间的相互配合使用,方便了工作人员在生产的过程中对金属零部件进行转运,结构简单,操作更加方便,通过除杂箱5、清扫电机12、清扫转轴13、清扫转盘1本文档来自技高网...
一种具有除杂功能的金属零部件送料机

【技术保护点】
一种具有除杂功能的金属零部件送料机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置与四个等距离排列的传送辊(2),所述传送辊(2)上环绕有传送带(3),所述工作台(1)的右侧设置有输料弯管(4),所述输料弯管(4)的右侧设置有除杂箱(5);所述传送辊(2)的直径由其中部向其两端依次递增,所述传送辊(2)的两端均设置有芯轴(6),位于工作台(1)顶部最左侧的芯轴(6)的正面设置有从动轮(7),所述工作台(1)顶部的左侧固定有驱动电机(8),所述驱动电机(8)上的输出轴通过联轴器与主动轮(9)相连接,所述主动轮(9)通过传动皮带(10)与从动轮(7)传动连接;所述工作台(1)顶部并且位于传送带(3)的背面固定有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶部的一端延伸至传送带(3)的顶部,所述支撑柱(11)下表面设置有清扫电机(12),所述清扫电机(12)位于传送带(3)的顶部,所述清扫电机(12)上的输出轴通过联轴器与清扫转轴(13)相连接,所述清扫转轴(13)底部的一端与清扫转盘(14)固定连接,所述清扫转盘(14)的底部设置有毛刷层(15),所述毛刷层(15)与水平面之间的夹角为四十至六十度;所述输料弯管(4)与工作台(1)之间设置有输料电机(16),所述输料电机(16)上的输出轴通过联轴器与输料转轴(17)相连接,所述输料转轴(17)贯穿输料弯管(4)的管壁并延伸至输料弯管(4)的内部,位于输料弯管(4)内部的输料转轴(17)上设置有螺旋输料叶片(18);所述除杂箱(5)的右侧设置有风机(19),所述风机(19)通过其左侧设置有抽风管(20)与除杂箱(5)相连通,所述除杂箱(5)通过其左侧设置的吸杂侧管(21)与输料弯管(4)相连通,所述除杂箱(5)底部设置有密封箱门(22),所述除杂箱(5)的顶部设置有两个吸杂上管(23),两个吸杂上管(23)分别延伸至传送带(3)顶部的两侧,所述除杂箱(5)与抽风管(20)的相接处固定有过滤网层(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂功能的金属零部件送料机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置与四个等距离排列的传送辊(2),所述传送辊(2)上环绕有传送带(3),所述工作台(1)的右侧设置有输料弯管(4),所述输料弯管(4)的右侧设置有除杂箱(5);所述传送辊(2)的直径由其中部向其两端依次递增,所述传送辊(2)的两端均设置有芯轴(6),位于工作台(1)顶部最左侧的芯轴(6)的正面设置有从动轮(7),所述工作台(1)顶部的左侧固定有驱动电机(8),所述驱动电机(8)上的输出轴通过联轴器与主动轮(9)相连接,所述主动轮(9)通过传动皮带(10)与从动轮(7)传动连接;所述工作台(1)顶部并且位于传送带(3)的背面固定有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶部的一端延伸至传送带(3)的顶部,所述支撑柱(11)下表面设置有清扫电机(12),所述清扫电机(12)位于传送带(3)的顶部,所述清扫电机(12)上的输出轴通过联轴器与清扫转轴(13)相连接,所述清扫转轴(13)底部的一端与清扫转盘(14)固定连接,所述清扫转盘(14)的底部设置有毛刷层(15),所述毛刷层(15)与水平面之间的夹角为四十至六十度;所述输料弯管(4)与工作台(1)之间设置有输料电机(16),所述输料电机(16)上的输出轴通过联轴器与输料转轴(17)相连接,所述输料转轴(17)贯穿输料弯管(4)的管壁并延伸至输料弯管(4)的内部,位于输料弯管(4)内部的输料转轴(17)上设置有螺旋输料叶片(18);所述除杂箱(5)的右侧设置有风机(19),所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉尧程以明音邦熙
申请(专利权)人:合肥迅达电器有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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