烟气除尘消声器制造技术

本发明专利技术公开一种烟气除尘消声器，包初级除尘腔、消声腔、净化除尘腔，所述初级除尘腔上端设有进气管和入水口、下端设有排污口和出水口，且所述初级除尘腔内设有若干层除尘网；所述消声腔包括依次连接的第一消声室、第二消声室以及第三消声室，相邻消声室之间设有隔板、且所述隔板上均开设有一透气口；所述净化除尘腔与第三导流管相通、且其内设有净化除尘件，所述净化除尘腔上还开设有排气管。本除尘消声器通过设置两级除尘腔，有效净化烟气中的杂质，通过设置三级消声室，且消声室内设有吸音海绵和玻璃纤维布，有效降低烟气中的分贝，从而实现烟气达标排放，既减少了环境污染，同时有利于人们的身心健康，实用性好，值得广泛推广。

Dust removing silencer for flue gas

The invention discloses a flue dust bag dust muffler, primary cavity, cavity, purifying muffler cavity, the primary dust removing cavity is arranged on the upper end of the intake pipe and a water inlet, the lower end is provided with a discharge port and a water outlet, and the primary dedusting chamber is provided with a plurality of layers of dust; the muffling cavity comprises a first anechoic chamber, connected in turn the second and third anechoic anechoic chamber, diaphragm, and the diaphragm are respectively arranged on a transparent air outlet is arranged between the adjacent anechoic chamber; the purifying chamber and third diversion pipe is communicated, and is provided with a dust removing, the purifying chamber is provided with an exhaust pipe. The dust removing muffler by setting up the two level dust removing cavity, effectively purify the impurity in flue gas, by setting the level three anechoic chamber, and anechoic chamber is provided with a sound absorbing sponge and glass fiber cloth, effectively reduce the flue gas in the DB, so as to realize the flue gas emission standards, both to reduce the environmental pollution, and is conducive to people's physical and mental health, practicality good, and is worthy of popularization.

【技术实现步骤摘要】
烟气除尘消声器
本专利技术涉及一种除尘消声装置，具体涉及一种烟气除尘消声器。
技术介绍
随着国民经济的急速增长，工作环境尘土、噪声对人体的健康影响很大，人们越来越追求相对干净、安静的环境。制造业的设备、机动车等发动机排放烟气，含有大量的灰层、微生物等杂质，且噪声都高于95分贝。目前，发动机排放的烟气，要么只是单独除尘，要么只是单独消声，没有对其进行除尘消声综合处理，既污染了环境，也影响了人们的身心健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种烟气除尘消声器，通过设置双极除尘腔和三级消音室，有效净化烟气中的杂质和降低烟气中的分贝，从而实现烟气达标排放，既减少了环境污染，同时有利于人们的身心健康，实用性好。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案：烟气除尘消声器，包括器件主体，所述器件主体包括水平依次设置的初级除尘腔、消声腔、净化除尘腔，所述初级除尘腔上端设有进气管和入水口、下端设有排污口，且所述初级除尘腔内设有若干层除尘网；所述消声腔包括依次连接的第一消声室、第二消声室以及第三消声室，相邻消声室之间设有隔板、且所述隔板上均开设有一透气口，所述第一消声室内设有两端均开口的第一导流管，所述第一导流管用于连通所述初级除尘腔与所述第二消声室，所述第二消声室内上、下端均设有其上开设有若干气孔的第二导流管，两第二导流管均是一端开口、另一端封闭，且位于上端第二导流管与第一导气管相通、位于下端第二导流管与位于所述第三消声室内的第三导流管相通；所述净化除尘腔与第三导流管相通、且其内设有净化除尘件，所述净化除尘腔上还开设有与大气相通的排气管。作为优选技术方案，为了更好降低烟气的分贝，提供相对安静、舒适的环境，有利于人们的身心健康，所述第一、二、三消声室内均设有吸音海绵和玻璃纤维布。作为优选技术方案，为了尽可能除去烟气中的有害物质，减少环境污染，同时有利于人们的身心健康，所述净化除尘件为活性炭网。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：1、通过设置两级除尘腔，有效净化烟气中的杂质，通过设置三级消声室，有效降低烟气中的分贝，从而实现烟气达标排放，既减少了环境污染，同时有利于人们的身心健康，实用性好。2、三级消声室内均设有吸音海绵和玻璃纤维布，有效降低烟气中的噪音分贝，提供相对安静、舒适的环境，有利于人们的身心健康。3、设置活性炭网，尽可能除去烟气中的有害物质，减少有害气体的排放，保护环境的同时，有利于人们的身心健康。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步地详细说明。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖面图；附图标号：1、初级除尘腔，1-1、进气管，1-2、入水口，1-3、排污口，1-4、除尘网，1-5、出水口，2、消声腔，2-1、第一消声室，2-2、第二消声室，2-3、第三消声室，2-4、隔板，2-5、第一导流管，2-6、第二导流管，2-7、第三导流管，3、净化除尘腔，3-1、净化除尘件，3-2、排气管。具体实施方式如图1和图2所示提出本专利技术一种具体实施例，烟气除尘消声器，包括呈圆柱状的器件主体，所述器件主体包括水平依次设置的初级除尘腔1、消声腔2、净化除尘腔3，所述初级除尘腔1的上端设有进气管1-1和入水口1-2、下端设有排污口1-3，且所述初级除尘腔1内设有若干层除尘网1-4，且所述进气管1-1贯穿所有除尘网1-4，所述除尘网1-4设置越多层，除尘效果越好，本实施例结合制作成本和制作工艺，设置两层除尘网1-4，本实施例在所述初级除尘腔1上且在第一层除尘网1-4的上方开设有出水口1-5，所述出水口1-5主要用于提示停止加水，当加水至第一层除尘网1-4后，水会从所述出水口1-5流出，即停止加水；所述消声腔2包括依次连接的第一消声室2-1、第二消声室2-2以及第三消声室2-3，相邻消声室之间设有隔板2-4、且所述隔板2-4上均开设有一透气口，所述第一消声室2-1内设有两端均开口的第一导流管2-5，所述第一导流管2-5用于连通所述初级除尘腔1与所述第二消声室2-2，所述第二消声室2-2内上、下端均设有其上开设有若干气孔的第二导流管2-6，两第二导流管2-6均是一端开口、另一端封闭，且位于上端的第二导流管2-6与第一导气管2-5相通、位于下端的第二导流管2-6与位于所述第三消声室2-3内的第三导流管2-7相通；所述净化除尘腔3与第三导流管2-7相通、且其内设有净化除尘件3-1，所述净化除尘腔3-1上还开设有与大气相通的排气管3-2。所述第一消声室2-1、第二消声室2-2以及第三消声室2-3均设有吸音海绵和玻璃纤维布，吸音海绵和玻璃纤维布具有吸音性能，更好降低烟气的噪音分贝，实现无噪音排放，提供相对安静、舒适的环境，有利于人们的身心健康。所述净化除尘件3-1为活性炭网，活性炭网高效吸附性能，可尽可能出去烟气中的有害物质，使烟气达标排放，减少环境污染，同时有利于人们的身心健康。本专利技术使用时：将除尘消声器安装于相应地设备上，带有热量和粉尘颗粒等有害物质的烟气从进气管1-1进入后，经过两层除尘网1-4后除去烟气中粉尘颗粒，除去粉尘颗粒的烟气通过第一导流管2-5进入第一消音室2-1进行一级消音，然后从位于第二消音室2-2上端的第二导流管2-6的气孔进入第二消音室2-2进行二级消音，二级消音后的烟气由位于第二消音室2-2下端的第二导流管2-6的气孔进入第三消音室2-3进行三级消音，最后由第三导流管2-7进入净化除尘腔3中，经净化除尘件3-1除去烟气中微小颗粒以及有害物质后，达到标准排放从排气管3-2中排出，实现对烟气除尘和消音处理，有效减少环境和污染，有利于提供人们身心健康的环境。当然，上面只是结合附图对本专利技术优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本专利技术的实施范围，凡依本专利技术的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气除尘消声器，包括器件主体，其特征在于：所述器件主体包括水平依次设置的初级除尘腔(1)、消声腔(2)、净化除尘腔(3)，所述初级除尘腔(1)的上端设有进气管(1‑1)和入水口(1‑2)、下端设有排污口(1‑3)，且所述初级除尘腔(1)内设有若干层除尘网(1‑4)；所述消声腔(2)包括依次连接的第一消声室(2‑1)、第二消声室(2‑2)以及第三消声室(2‑3)，相邻消声室之间设有隔板(2‑4)、且所述隔板(2‑4)上均开设有一透气口，所述第一消声室(2‑1)内设有两端均开口的第一导流管(2‑5)，所述第一导流管(2‑5)用于连通所述初级除尘腔(1)与所述第二消声室(2‑2)，所述第二消声室(2‑2)内上、下端均设有其上开设有若干气孔的第二导流管(2‑6)，两第二导流管(2‑6)均是一端开口、另一端封闭，且位于上端第二导流管(2‑6)与第一导气管(2‑5)相通、位于下端第二导流管(2‑6)与位于所述第三消声室(2‑3)内的第三导流管(2‑7)相通；所述净化除尘腔(3)与第三导流管(2‑7)相通、且其内设有净化除尘件(3‑1)，所述净化除尘腔(3)上还开设有与大气相通的排气管(3‑2)。

【技术特征摘要】
1.烟气除尘消声器，包括器件主体，其特征在于：所述器件主体包括水平依次设置的初级除尘腔(1)、消声腔(2)、净化除尘腔(3)，所述初级除尘腔(1)的上端设有进气管(1-1)和入水口(1-2)、下端设有排污口(1-3)，且所述初级除尘腔(1)内设有若干层除尘网(1-4)；所述消声腔(2)包括依次连接的第一消声室(2-1)、第二消声室(2-2)以及第三消声室(2-3)，相邻消声室之间设有隔板(2-4)、且所述隔板(2-4)上均开设有一透气口，所述第一消声室(2-1)内设有两端均开口的第一导流管(2-5)，所述第一导流管(2-5)用于连通所述初级除尘腔(1)与所述第二消声室(2-2)，所述第二消声室(2-2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁兴柏，
申请(专利权)人：祁兴柏，
类型：发明
国别省市：广西,45