利用锯末制备的仿实木板材制造技术

本发明专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种利用锯末制备的仿实木板材，由以下重量份的组分组成：烘干后粉碎至160‑200目的锯末25‑30份、粉碎至300‑350目的煅烧高岭土24‑28份、偶氮二甲酸二乙酯0.6‑0.8份、发泡调节剂1.2‑1.5份、PVC树脂150‑165份、硬脂酸钡2.1‑2.5份、硬脂酸锌1.2‑1.5份、环氧大豆油2.4‑2.8份、润滑剂0.4‑0.7份、偶联剂0.2‑0.3份。该仿实木板材不含有甲醛等有害物质，同时，对现有木材加工过程中残留的锯末进行加工利用，节约了成本，实现了资源的回收再利用。抗冲击性能好，表面胶合强度高。

Imitated solid wood plate prepared by sawdust

The present invention relates to the field of building materials, in particular relates to a wood plate using sawdust preparation, comprises the following components in part by weight: 200 to 160 after drying grinding to 25 sawdust 30, crushed to 300 350 to 24 calcined kaolin 28, two formic acid ethyl ester two azo 0.6 0.8, 1.5, 1.2 foam modifier PVC resin 150 165 copies, 2.5 copies of 2.1 barium stearate, zinc stearate 1.2 1.5, 2.4 2.8 epoxidized soybean oil, lubricants 0.4 0.7 copies, 0.3 copies of the 0.2 coupling agent. The imitated solid wood plate does not contain harmful substances such as formaldehyde, and meanwhile, the sawdust used in the existing wood processing process is processed and utilized, the cost is saved, and the recycling of the resources is realized. Good impact resistance, high surface bonding strength.

【技术实现步骤摘要】
利用锯末制备的仿实木板材
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种利用锯末制备的仿实木板材。
技术介绍
仿实木板材是现代社会装修过程中大量使用的建筑材料之一，具有多样性、经济性，安装便利，节约成本，平整性好，低碳环保，使用便捷，舒适性好等优点。然而，现有仿实木地板的抗冲击性能差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种利用锯末制备的仿实木板材，该仿实木板材对现有木材加工过程中残留的锯末进行加工利用，节约了成本，实现了资源的回收再利用，抗冲击性能好。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：利用锯末制备的仿实木板材，由以下重量份的组分组成：烘干后粉碎至160-200目的锯末25-30份、粉碎至300-350目的煅烧高岭土24-28份、偶氮二甲酸二乙酯0.6-0.8份、发泡调节剂1.2-1.5份、PVC树脂150-165份、硬脂酸钡2.1-2.5份、硬脂酸锌1.2-1.5份、环氧大豆油2.4-2.8份、润滑剂0.4-0.7份、偶联剂0.2-0.3份。所述锯末是指在进行木材加工时因为切割而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑。所述煅烧高岭土是将高岭土在煅烧炉中烧结到一定的温度和时间，使其的物理化学性能产生一定的变化，以满足一定的要求。高岭土是一种无机非金属的混合物。煅烧高岭土与未煅烧高岭土相比，低温煅烧高岭土的结合水含量减少，二氧化硅和三氧化铝含量均增大，活性点增加，结构发生变化，粒径较小且均匀。所述发泡调节剂具有以下作用：促进PVC树脂的塑化；提高PVC发泡物料的熔体强度，防止气泡合并；保证熔体具有良好的流动性。所述PVC树脂是重要的有机合成材料，其产品具有良好的物理性能和化学性能，PVC树脂为极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一种坚硬而脆的材料。所述环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，是一种广泛使用的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性。所述润滑剂是用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。所述偶联剂又称为表面改性剂，是指在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。进一步，所述发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物。进一步，所述PVC树脂的聚合度为800-1000。进一步，所述润滑剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯组成。进一步，所述润滑剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯按照2:3的质量比组成。进一步，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。本专利技术的目的还在于保护所述利用锯末制备的仿实木板材的制备方法，具体步骤为：A.将上述质量份的PVC树脂加入混料机中，加热至125-130℃，加入上述质量份的偶氮二甲酸二乙酯、发泡调节剂、硬脂酸钡、硬脂酸锌、环氧大豆油、润滑剂，然后将偶联剂喷入混料机中，搅拌12-15min；B.将上述质量份的锯末和煅烧高岭土加入混料机中，搅拌20-25min；C.将步骤B所得混合物在室温下搅拌10-15min，倒入挤塑机料斗，通过挤塑机在180-200℃温度下硬模成型；D.将成型坯料真空定型模，然后牵引，再置于室温下水中浸泡50-60秒定型，真空除湿，即得所述利用锯末制备的仿实木板材。进一步，步骤A所述PVC树脂是均匀分成两份分成两次加入的，所述偶联剂是均匀分成三份分成三次喷入的。本专利技术的有益效果在于：该仿实木板材不含有甲醛等有害物质，同时，对现有木材加工过程中残留的锯末进行加工利用，节约了成本，实现了资源的回收再利用。抗冲击性能好，表面胶合强度高。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。优选实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。实施例1利用锯末制备的仿实木板材，其组成为：烘干后粉碎至160-200目的锯末25kg、粉碎至300-350目的煅烧高岭土24kg、偶氮二甲酸二乙酯0.8kg、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物1.3kg、聚合度为800-1000的PVC树脂150kg、硬脂酸钡2.5kg、硬脂酸锌1.5kg、环氧大豆油2.4kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.16kg、脂肪酸甲酯0.24kg、钛酸酯偶联剂0.2kg。所述利用锯末制备的仿实木板材的制备方法为：A.将PVC树脂均匀分成两份分成两次加入混料机中，加热至125℃，加入偶氮二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物、硬脂酸钡、硬脂酸锌、环氧大豆油、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯，然后将钛酸酯偶联剂均匀分成三份分成三次喷入混料机中，搅拌15min；B.将锯末和煅烧高岭土加入混料机中，搅拌25min；C.将步骤B所得混合物在室温下搅拌15min，倒入挤塑机料斗，通过挤塑机在180℃温度下硬模成型；D.将成型坯料真空定型模，然后牵引，再置于室温下水中浸泡50秒定型，真空除湿，即得所述利用锯末制备的仿实木板材。制得的仿实木板材无裂纹，无鼓泡，无鼓包，无痕纹，无榫舌、边角缺损。实施例2利用锯末制备的仿实木板材，其组成为：烘干后粉碎至160-200目的锯末30kg、粉碎至300-350目的煅烧高岭土25kg、偶氮二甲酸二乙酯0.6kg、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物1.2kg、聚合度为800-1000的PVC树脂165kg、硬脂酸钡2.1kg、硬脂酸锌1.2kg、环氧大豆油2.8kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.28kg、脂肪酸甲酯0.42kg、钛酸酯偶联剂0.3kg。所述利用锯末制备的仿实木板材的制备方法为：A.将PVC树脂均匀分成两份分成两次加入混料机中，加热至128℃，加入偶氮二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物、硬脂酸钡、硬脂酸锌、环氧大豆油、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯，然后将钛酸酯偶联剂均匀分成三份分成三次喷入混料机中，搅拌13min；B.将锯末和煅烧高岭土加入混料机中，搅拌24min；C.将步骤B所得混合物在室温下搅拌12min，倒入挤塑机料斗，通过挤塑机在200℃温度下硬模成型；D.将成型坯料真空定型模，然后牵引，再置于室温下水中浸泡55秒定型，真空除湿，即得所述利用锯末制备的仿实木板材。制得的仿实木板材无裂纹，无鼓泡，无鼓包，无痕纹，无榫舌、边角缺损。实施例3利用锯末制备的仿实木板材，其组成为：烘干后粉碎至160-200目的锯末27kg、粉碎至300-350目的煅烧高岭土28kg、偶氮二甲酸二乙酯0.7kg、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物1.23kg、聚合度为800-1000的PVC树脂158kg、硬脂酸钡2.4kg、硬脂酸锌1.4kg、环氧大豆油2.5kg、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺0.2kg脂肪酸甲酯0.3kg、钛酸酯偶联剂0.25kg。所述利用锯末制备的仿实木板材的制备方法为：A.将PVC树脂均匀分成两份分成两次加入混料机中，加热至130℃，加入偶氮二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物、硬脂酸钡、硬脂酸锌、环氧大豆油、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯，然后将钛酸酯偶联剂均匀分成三份分成三次喷入混料机中，搅拌12min；B.将锯末本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于，由以下重量份的组分组成：烘干后粉碎至160‑200目的锯末25‑30份、粉碎至300‑350目的煅烧高岭土24‑28份、偶氮二甲酸二乙酯0.6‑0.8份、发泡调节剂1.2‑1.5份、PVC树脂150‑165份、硬脂酸钡2.1‑2.5份、硬脂酸锌1.2‑1.5份、环氧大豆油2.4‑2.8份、润滑剂0.4‑0.7份、偶联剂0.2‑0.3份。

【技术特征摘要】
1.利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于，由以下重量份的组分组成：烘干后粉碎至160-200目的锯末25-30份、粉碎至300-350目的煅烧高岭土24-28份、偶氮二甲酸二乙酯0.6-0.8份、发泡调节剂1.2-1.5份、PVC树脂150-165份、硬脂酸钡2.1-2.5份、硬脂酸锌1.2-1.5份、环氧大豆油2.4-2.8份、润滑剂0.4-0.7份、偶联剂0.2-0.3份。2.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述发泡调节剂为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯共聚物。3.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述PVC树脂的聚合度为800-1000。4.根据权利要求1所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述润滑剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯组成。5.根据权利要求4所述的利用锯末制备的仿实木板材，其特征在于：所述润滑剂由椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和脂肪酸甲酯按照2:3的质量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂孝志，
申请(专利权)人：重庆市帅之盾门业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50