双层套管结构及核反应堆制造技术

本发明专利技术涉及核反应堆及其双层套管结构和回路管道的密封结构，管道包括第一管段、第二管段。密封结构包括在第一管段与第二管段相对的一端设置的第一密封头，以及在第二管段上向第一管段伸出设置的第二密封头。第一密封头与第二管段相对的端面沿周向设有第一密封部；第二密封头包括第一端密封固定在第二管段上、可轴向弹性伸缩的弹性预紧件，以及设置在弹性预紧件的第二端、与第一密封部相对的第三密封部。弹性预紧件提供轴向预紧力将第三密封部向第一密封部抵压形成端面密封或线密封。本发明专利技术的密封结构既保证了密封性能，又便于第一管段与第二管段的拆装，提升了拆装和检修效率。

【技术实现步骤摘要】
双层套管结构及核反应堆
本专利技术涉及核电领域，更具体地说，涉及一种核反应堆及其双层套管结构和回路管道的密封结构。
技术介绍
核电作为清洁能源，已经被广泛的建设应用。在传统的核电站中，如压水堆核电站，通常包括压力容器、蒸汽发生器、主泵、稳压器等主设备。在现有技术中，由于核电站的建设场地充足、规模较大，压力容器、蒸汽发生器、主泵之间通常都是通过长管道进行连接，设备进、出口均需设置连接管嘴。整个设备布置的间距较大，管道较长，所以设备占用空间较大。然而，随着用电的分散需求的增加，大型核电站的建设逐渐的被限制，慢慢的需要更多的小型化核电站。在小型化核电站中，由于小型化的限制，各主设备之间如果仍使用主管道、连接管嘴的结构进行连接，势必造成尺寸过大，无法适用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种改进的核反应堆及其双层套管结构和回路管道的密封结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于核反应堆回路管道的密封结构，所述管道包括第一管段、第二管段，；所述密封结构包括在所述第一管段与所述第二管段相对的一端设置的第一密封头，以及在所述第二管段上向所述第一管段伸出设置的第二密封头；所述第一密封头与所述第二管段相对的端面沿周向设有第一密封部；所述第二密封头包括第一端密封固定在所述第二管段上、可轴向弹性伸缩的弹性预紧件，以及设置在所述弹性预紧件的第二端、与所述第一密封部相对的第三密封部；所述弹性预紧件提供轴向预紧力将所述第三密封部向所述第一密封部抵压形成端面密封或线密封。优选地，所述第一密封部包括在所述第一密封头的端面沿周圈设置的内凹结构，所述第三密封部包括沿周圈设置、并与所述内凹结构对应插接配合的凸起结构，所述内凹结构与所述凸起结构外形对应；或所述第一密封部包括在所述第一密封头的端面沿周圈设置的凸起结构，所述第三密封部包括沿周圈设置、并与所述凸起结构对应插接配合的内凹结构，所述凸起结构与所述内凹结构外形对应；或，所述第一密封部包括在所述第一密封头的端面沿周圈设置的凹凸结构，所述第三密封部包括沿周圈设置、并与所述凹凸结构对应插接配合的凸凹结构，所述凹凸结构与所述凸凹结构外形对应。优选地，所述第一密封部包括相对轴向倾斜的第一密封面，所述第三密封部包括相对轴向倾斜的第二密封面，所述第一密封面、第二密封面均沿周圈设置，且位置对应，以相互抵靠密封。优选地，所述第一密封部包括在所述第一密封头的端面沿周圈设置的密封槽，所述密封槽的断面为V形；所述第三密封部为沿周圈设置的密封圈，所述密封圈包括沿周圈设置并与所述密封槽对应配合的凸起，所述凸起的断面外形为与所述密封槽外形对应的锥形或球面。优选地，所述弹性预紧件为管状，且侧壁的断面外形为波纹形、C形、U形中的一种或组合。优选地，所述第一管段、第二管段的端面相对，且所述第一管段、第二管段两相对的端面之间留有间隙。优选地，所述第一管段、第二管段两相对的端面上分别设有相互定位的定位台阶。优选地，所述第二密封头还包括安装在所述第二管段上的第四密封部，所述第四密封部沿周圈设置，所述第三密封部、第四密封部分别位于所述弹性预紧件的轴向两端；所述第三密封部上设有向所述弹性预紧件的第一端延伸设置的套筒，所述套筒伸出的一端的周圈与所述第四密封部的周圈密封配合。优选地，所述第一密封头、第二密封头分别位于所述第一管段、第二管段的外侧面，所述弹性预紧件位于所述套筒内侧，所述第四密封部的外圈与所述套筒的内壁面配合；或，所述第一密封头、第二密封头分别位于所述第一管段、第二管段的内侧面，所述弹性预紧件位于所述套筒外侧，所述第四密封部的内圈与所述套筒的外壁面配合。本专利技术还构造一种用于核反应堆的双层套管结构，所述双层套管结构包括内管和套设在所述内管外的外管，所述内管包括相插接的第一管段、第二管段，所述第一管段、第二管段之间采用所述的管道密封结构。本专利技术还构造一种核反应堆，包括至少两个腔室，还包括连接在所述两个腔室之间的所述的双层套管结构，所述内管内形成第一通道、所述内管外壁面和所述外管内壁面间形成第二通道；所述第一通道与所述第二通道相互隔绝。实施本专利技术的核反应堆及其双层套管结构和回路管道的密封结构，具有以下有益效果：本专利技术的密封结构在第一管段与第二管段插装到指定位置后，通过弹性预紧件自身变形提供的预紧力实现第一密封部、第三密封部相抵压靠紧形成端面密封，对第一管段、第二管段固定，即可完成第一管段与第二管段的连接，安装方便，拆除时将第一管段与第二管段左右分开，使第一密封头、第二密封头分离即可进行相关检查和维修工作，既保证了密封性能，又提升了拆装效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术实施例中的双层套管结构的剖面结构示意图；图2是图1中的局部视图C的放大示意图；图3是本专利技术实施例中的核反应堆的主泵、蒸汽发生器、压力容器之间的连接有双层套管结构时的结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术一个优选实施例中的用于核反应堆回路管道的密封结构的管道包括第一管段411、第二管段412，第一管段411、第二管段412对接的位置采用管道密封结构保证密封性和安装的便捷性。进一步地，密封结构采用以下结构实现密封，密封结构包括在第一管段411与第二管段412相对的一端设置的第一密封头413，以及在第二管段412上向第一管段411伸出设置的第二密封头414。第一密封头413与第二管段412相对的端面沿周向设有第一密封部4131。第二密封头414包括第一端密封固定在第二管段412上、可轴向弹性伸缩的弹性预紧件4141，以及设置在弹性预紧件4141的第二端、与第一密封部4131相对的第三密封部4142。第一密封部4131、第三密封部4142相抵靠，弹性预紧件4141提供轴向预紧力将第三密封部4142向第一密封部4131抵压形成端面密封或线密封。在第一管段411与第二管段412插装到指定位置后，通过弹性预紧件4141自身变形提供的预紧力实现第一密封部4131、第三密封部4142相抵压靠紧形成端面密封。进一步的对第一管段411与第二管段412固定，即可完成第一管段411与第二管段412的连接，安装连接非常方便。拆除的时候只需要将连接的第一管段411与第二管段412左右分开，使第一密封头413、第二密封头414分离后抽出第一管段411与第二管段412，即可进行相关检查和维修工作。第一密封部4131包括在第一密封头413的端面沿周圈设置的密封槽4132，密封槽4132的断面为V形。进一步地，第三密封部4142为沿周圈设置的密封圈4143，密封圈4143包括沿周圈设置并与密封槽4132对应配合的凸起，凸起的断面外形为与密封槽4132外形对应的锥形或球面。在第一管段411、第二管段412组装时，凸起插入到密封槽4132内，密封槽4132的两个面与凸起的面抵靠实现密封。进一步地，在前述实施例中，V形密封槽4132为第一密封部4131在第一密封头413的端面沿周圈设置的内凹结构，断面呈锥形的凸起为第三密封部4142沿周圈设置、并与内凹结构对应插接配合的凸起结构，内凹结构与凸起结构外形对应。当然，内凹结构和凸起结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于核反应堆回路管道的密封结构，其特征在于，所述管道包括第一管段（411）、第二管段（412），；所述密封结构包括在所述第一管段（411）与所述第二管段（412）相对的一端设置的第一密封头（413），以及在所述第二管段（412）上向所述第一管段（411）伸出设置的第二密封头（414）；所述第一密封头（413）与所述第二管段（412）相对的端面沿周向设有第一密封部（4131）；所述第二密封头（414）包括第一端密封固定在所述第二管段（412）上、可轴向弹性伸缩的弹性预紧件（4141），以及设置在所述弹性预紧件（4141）的第二端、与所述第一密封部（4131）相对的第三密封部（4142）；所述弹性预紧件（4141）提供轴向预紧力将所述第三密封部（4142）向所述第一密封部（4131）抵压形成端面密封或线密封。

【技术特征摘要】
1.一种用于核反应堆回路管道的密封结构，其特征在于，所述管道包括第一管段（411）、第二管段（412），；所述密封结构包括在所述第一管段（411）与所述第二管段（412）相对的一端设置的第一密封头（413），以及在所述第二管段（412）上向所述第一管段（411）伸出设置的第二密封头（414）；所述第一密封头（413）与所述第二管段（412）相对的端面沿周向设有第一密封部（4131）；所述第二密封头（414）包括第一端密封固定在所述第二管段（412）上、可轴向弹性伸缩的弹性预紧件（4141），以及设置在所述弹性预紧件（4141）的第二端、与所述第一密封部（4131）相对的第三密封部（4142）；所述弹性预紧件（4141）提供轴向预紧力将所述第三密封部（4142）向所述第一密封部（4131）抵压形成端面密封或线密封。2.根据权利要求1所述的用于核反应堆回路管道的密封结构，其特征在于，所述第一密封部（4131）包括在所述第一密封头（413）的端面沿周圈设置的内凹结构，所述第三密封部（4142）包括沿周圈设置、并与所述内凹结构对应插接配合的凸起结构，所述内凹结构与所述凸起结构外形对应；或所述第一密封部（4131）包括在所述第一密封头（413）的端面沿周圈设置的凸起结构，所述第三密封部（4142）包括沿周圈设置、并与所述凸起结构对应插接配合的内凹结构，所述凸起结构与所述内凹结构外形对应；或，所述第一密封部（4131）包括在所述第一密封头（413）的端面沿周圈设置的凹凸结构，所述第三密封部（4142）包括沿周圈设置、并与所述凹凸结构对应插接配合的凸凹结构，所述凹凸结构与所述凸凹结构外形对应。3.根据权利要求1所述的用于核反应堆回路管道的密封结构，其特征在于，所述第一密封部（4131）包括相对轴向倾斜的第一密封面（4133），所述第三密封部（4142）包括相对轴向倾斜的第二密封面（4144），所述第一密封面（4133）、第二密封面（4144）均沿周圈设置，且位置对应，以相互抵靠密封。4.根据权利要求3所述的用于核反应堆回路管道的密封结构，其特征在于，所述第一密封部（4131）包括在所述第一密封头（413）的端面沿周圈设置的密封槽（4132），所述密封槽（4132）的断面为V形；所述第三密封部（4142）为沿周圈设置的密封圈（4143），所述密封圈（4143）包括沿周圈设置并与所述密封槽（4132）对应配合的凸起，所述凸起的断面外形为与所述密封槽（4132）外形对应的锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈黎，芮旻，刘青松，路广遥，周国丰，韩万富，刘强，黄天荣，曹学冰，赵月扬，袁杰，刘永康，杨珏，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44