大米研磨结构制造技术

本发明专利技术公开了一种大米研磨结构，进料筒与脱粉筒的顶部连接，进料漏斗和进料筒的顶部连接；抽风管与脱粉筒的顶部连接，泵的进口端与抽风管连接，泵的出口端与吸尘布袋连接；托槽设置于脱粉筒内，托槽的通过环板与脱粉筒的内表面连接，风扇固定在托槽内，托槽的底部与脱粉筒的底部存在间隙，环板上开设有多个通过孔；研磨器的进口端与脱粉筒的底部连通；还包括多个水平固定在脱粉筒内的磁铁柱；还包括设置于吸尘布袋上的进水接头以及与进水接头配合的堵头。本发明专利技术在一个设备中实现了大米的除尘与粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。本发明专利技术还可以去除谷物中的金属颗粒。

【技术实现步骤摘要】
大米研磨结构
本专利技术涉及一种农产品加工装置。
技术介绍
在谷物（例如大米、小麦）的加工过程中，尤其是在谷物粉的加工过程中，涉及对谷物的粉碎。而谷物中通常存在大量的粉尘，导致加工出的谷物粉粉尘含量大，存在安全风险。现有的谷物粉加工过程中，需要先对谷物进行除尘，然后在对谷物进行粉碎，整个过程利用两套独立的设备，导致加工工序长，加工成本高。而且在对谷物除尘后，谷物转运至粉碎装置的过程中，又容易混入新的粉尘。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种大米研磨结构。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：大米研磨结构，包括脱粉筒、进料漏斗、进料筒、风扇、抽风管、泵、吸尘布袋、研磨器和托槽；进料筒与脱粉筒的顶部连接，进料漏斗和进料筒的顶部连接；抽风管与脱粉筒的顶部连接，泵的进口端与抽风管连接，泵的出口端与吸尘布袋连接；托槽设置于脱粉筒内，托槽的通过环板与脱粉筒的内表面连接，风扇固定在托槽内，托槽的底部与脱粉筒的底部存在间隙，环板上开设有多个通过孔；研磨器的进口端与脱粉筒的底部连通；还包括多个水平固定在脱粉筒内的磁铁柱；还包括设置于吸尘布袋上的进水接头以及与进水接头配合的堵头。大米由进料漏斗通过进料筒进入脱粉筒。托槽内的风扇工作，使大米在脱粉筒内飞散，混在大米中的粉尘与大米分离。泵通过抽风管吸取脱粉筒内飞散的粉尘，并将粉尘吸入吸尘布袋中储存。脱粉筒内飞散的大米由脱粉筒边缘向下掉，通过环板上的通过孔进入脱粉筒的底部，并由托槽底部与脱粉筒底部之间的间隙进入研磨器。本专利技术在一个设备中实现了大米的除尘与粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。磁铁柱用于吸附大米中混杂的金属颗粒。金属颗粒随大米在脱粉筒内飞散，磁铁柱可以在各个方向上实现对金属颗粒的吸取，能够最大程度上保证金属颗粒不进入研磨器，提高食品安全性。在取下吸尘布袋清理其中的粉尘时，粉尘容易四处飞散，对工作人员的健康造成影响。设置进水接头，在取下吸尘布袋前，通过进水接头向吸尘布袋中注入水，使吸尘布袋中的粉尘聚合，避免取下吸尘布袋时粉尘飞散。进一步的，还包括插接于所述进料筒上的插板。设置插板，通过插板的抽出和插入控制进料量，操作方便。进一步的，还包括设置于所述研磨器的出口端正下方的容纳箱。容纳箱用于容纳研磨器处理的大米粉。进一步的，还包括设置于所述抽风管内的滤网A。设置滤网A，避免大米被泵吸入，保证泵的稳定运行。进一步的，还包括设置于所述托槽顶部的滤网B。设置滤网B，避免大米进入风扇，保证风扇稳定运行。综上所述，本专利技术的优点和有益效果在于：1．本专利技术在一个设备中实现了大米的除尘与粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。2．设置插板，通过插板的抽出和插入控制进料量，操作方便。3．设置滤网A，避免大米被泵吸入，保证泵的稳定运行。4．设置滤网B，避免大米进入风扇，保证风扇稳定运行。5．磁铁柱用于吸附大米中混杂的金属颗粒。金属颗粒随大米在脱粉筒内飞散，磁铁柱可以在各个方向上实现对金属颗粒的吸取，能够最大程度上保证金属颗粒不进入研磨器，提高食品安全性。6．设置进水接头，在取下吸尘布袋前，通过进水接头向吸尘布袋中注入水，使吸尘布袋中的粉尘聚合，避免取下吸尘布袋时粉尘飞散。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施例，下面将对描述本专利技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本专利技术的结构示意图；其中，附图标记对应的零部件名称如下：1-脱粉筒，2-进料漏斗，3-进料筒，4-风扇，5-抽风管，6-泵，7-吸尘布袋，8-研磨器，9-托槽，10-环板，11-插板，12-容纳箱，13-滤网A，14-滤网B，15-磁铁柱，16-进水接头。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术，下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本专利技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本专利技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本专利技术保护的范围内。实施例1：如图1所示，大米研磨结构，包括脱粉筒1、进料漏斗2、进料筒3、风扇4、抽风管5、泵6、吸尘布袋7、研磨器8和托槽9；进料筒3与脱粉筒1的顶部连接，进料漏斗2和进料筒3的顶部连接；抽风管5与脱粉筒1的顶部连接，泵6的进口端与抽风管5连接，泵6的出口端与吸尘布袋7连接；托槽9设置于脱粉筒1内，托槽9的通过环板10与脱粉筒1的内表面连接，风扇4固定在托槽9内，托槽9的底部与脱粉筒1的底部存在间隙，环板10上开设有多个通过孔；研磨器8的进口端与脱粉筒1的底部连通；还包括多个水平固定在脱粉筒1内的磁铁柱15；还包括设置于吸尘布袋7上的进水接头16以及与进水接头配合的堵头。大米由进料漏斗2通过进料筒3进入脱粉筒1。托槽9内的风扇4工作，使大米在脱粉筒1内飞散，混在大米中的粉尘与大米分离。泵6通过抽风管5吸取脱粉筒1内飞散的粉尘，并将粉尘吸入吸尘布袋7中储存。脱粉筒1内飞散的大米由脱粉筒1边缘向下掉，通过环板10上的通过孔进入脱粉筒1的底部，并由托槽9底部与脱粉筒1底部之间的间隙进入研磨器8。本专利技术在一个设备中实现了大米的除尘与粉碎，提高了加工效率，降低加工成本。磁铁柱15用于吸附大米中混杂的金属颗粒。金属颗粒随大米在脱粉筒1内飞散，磁铁柱15可以在各个方向上实现对金属颗粒的吸取，能够最大程度上保证金属颗粒不进入研磨器8，提高食品安全性。在取下吸尘布袋7清理其中的粉尘时，粉尘容易四处飞散，对工作人员的健康造成影响。设置进水接头16，在取下吸尘布袋7前，通过进水接头16向吸尘布袋7中注入水，使吸尘布袋7中的粉尘聚合，避免取下吸尘布袋7时粉尘飞散。实施例2：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括插接于所述进料筒3上的插板11。设置插板11，通过插板11的抽出和插入控制进料量，操作方便。实施例3：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置于所述研磨器8的出口端正下方的容纳箱12。容纳箱12用于容纳研磨器8处理的大米粉。实施例4：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置于所述抽风管4内的滤网A13。设置滤网A13，避免大米被泵6吸入，保证泵6的稳定运行。实施例5：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括设置于所述托槽9顶部的滤网B14。设置滤网B14，避免大米进入风扇4，保证风扇4稳定运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
大米研磨结构，其特征在于：包括脱粉筒（1）、进料漏斗（2）、进料筒（3）、风扇（4）、抽风管（5）、泵（6）、吸尘布袋（7）、研磨器（8）和托槽（9）；进料筒（3）与脱粉筒（1）的顶部连接，进料漏斗（2）和进料筒（3）的顶部连接；抽风管（5）与脱粉筒（1）的顶部连接，泵（6）的进口端与抽风管（5）连接，泵（6）的出口端与吸尘布袋（7）连接；托槽（9）设置于脱粉筒（1）内，托槽（9）的通过环板（10）与脱粉筒（1）的内表面连接，风扇（4）固定在托槽（9）内，托槽（9）的底部与脱粉筒（1）的底部存在间隙，环板（10）上开设有多个通过孔；研磨器（8）的进口端与脱粉筒（1）的底部连通；还包括多个水平固定在脱粉筒（1）内的磁铁柱（15）；还包括设置于吸尘布袋（7）上的进水接头（16）以及与进水接头配合的堵头。

【技术特征摘要】
1.大米研磨结构，其特征在于：包括脱粉筒（1）、进料漏斗（2）、进料筒（3）、风扇（4）、抽风管（5）、泵（6）、吸尘布袋（7）、研磨器（8）和托槽（9）；进料筒（3）与脱粉筒（1）的顶部连接，进料漏斗（2）和进料筒（3）的顶部连接；抽风管（5）与脱粉筒（1）的顶部连接，泵（6）的进口端与抽风管（5）连接，泵（6）的出口端与吸尘布袋（7）连接；托槽（9）设置于脱粉筒（1）内，托槽（9）的通过环板（10）与脱粉筒（1）的内表面连接，风扇（4）固定在托槽（9）内，托槽（9）的底部与脱粉筒（1）的底部存在间隙，环板（10）上开设有多个通过孔；研磨器（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅洁雲，
申请(专利权)人：重庆市潼南县盘山农业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50