一种干式发酵罐制造技术

本发明专利技术提供一种干式发酵罐，包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的电机、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱水机，罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部，脱水机的输出端与所述进料口相连，在罐体中间设有过滤网，在过滤网上部设有粉碎器，所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成，所述粉碎器环套在所述搅拌轴上，在过滤网下部设有搅拌器，所述搅拌器套接在所述搅拌轴上，所述出料口通过下料管连接有卸料器、引风机。本发明专利技术在罐体内同时完成粉碎和搅拌工艺，保证了发酵原料的均匀性，更利于原料充分发酵；在出料口处设置引风机再次对发酵后的原料进行抽湿，保证了发酵物的干燥性。

【技术实现步骤摘要】
一种干式发酵罐
本专利技术涉及发酵领域，具体涉及一种干式发酵罐。
技术介绍
各种发酵工艺、发酵方法被广泛应用在发酵行业，干式发酵为比较普遍的一种，需要保证发酵的整个过程以及出料过程保持在一个比较干燥的环境，需要保证发酵过程中混匀搅拌但又不能破坏菌种，目前较多的是将物料直接采用机械搅拌，来带动整个罐内物料有较强的机械能，慢慢在搅动的过程中使物料粉碎柔和，但实际上物料并不能很好的混匀，其次是在整个过程中满足不了干燥环境，导致最终发酵效果并不高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案是：一种干式发酵罐，包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的电机、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱水机，罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部，脱水机的输出端与所述进料口相连，其特征在于：在罐体中间设有过滤网，在过滤网上部设有粉碎器，所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成，所述粉碎器环套在所述搅拌轴上，在过滤网下部设有搅拌器，所述搅拌器套接在所述搅拌轴上，所述出料口通过下料管连接有卸料器、引风机。进一步地，还包括料斗，所述料斗和所述脱水机之间连接有输料管，连接在所述脱水机输出端的的所述输料管连接在所述进料口上，进一步地，所述过滤网形状与大小与所述罐体形状与大小相配合，所述过滤网周边贴位于所述罐体内壁上。进一步地，在所述过滤网中间设有通孔，所述搅拌轴穿过所述通孔伸向所述罐体底部。进一步地，所述刀片呈弧形设置，所述刀片的两端分别固定在所述轴套的上下端。进一步地，所述搅拌轴上固定有上、下两个搅拌器，所述搅拌器呈直板状。进一步地，位于上部的所述搅拌器的长度大于位于下部的所述搅拌器的长度。进一步地，所述卸料器的输入端通过所述下料管与所述出料口相连，所述卸料器的输出端通过所述下料管与所述引风机相连。进一步地，在所述出料口与所述风机之间设有多个卸料器，所述卸料器之间首尾互相连接。本专利技术具有的优点和积极效果是：1、本专利技术在罐体内设有粉碎器，先对物料进行部分粉碎，粉碎后的物料经过滤网筛进罐体下部，再由搅拌器搅拌混匀，未经粉碎的物料留在过滤网上部经转动的粉碎刀再次粉碎，保证了发酵原料的均匀性，更利于原料充分发酵；2、在出料口处设置引风机再次对发酵后的原料进行抽湿，保证了发酵物的干燥性；3、在搅拌轴上套接有未出上下位置的长度不相等的搅拌叶，保证搅拌罐内的原料均被匀速搅拌，避免了远离搅拌轴的部分原料得到的搅拌动力小而导致凝结。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、罐体2、电机3、搅拌轴4、粉碎器41、轴套42、刀片5、过滤网6、搅拌器7、进料口8、出料口9、料斗10、脱水机11、输料管12、检修孔13、清洗孔14下料管15、卸料器16、引风机具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，一种干式发酵罐，包括柱锥形罐体1、位于罐体1顶部的电机2、位于罐体1内腔并由电机2带动的搅拌轴3、脱水机10，罐体1的进料口7和出料口8分别位于罐体1顶部侧面和罐体1底部，脱水机10的输出端与所述进料口7相连，其特征在于：在罐体1中间设有过滤网5，在过滤网5上部设有粉碎器4，所述粉碎器4由轴套41和所述轴套41四周的刀片42组成，所述粉碎器4环套在所述搅拌轴3上，在过滤网5下部设有搅拌器6，所述搅拌器6套接在所述搅拌轴3上，所述出料口8通过下料管14连接有卸料器15、引风机16。进一步地，还包括料斗9，所述料斗9和所述脱水机10之间连接有输料管11，连接在所述脱水机10输出端的的所述输料管11连接在所述进料口7上，进一步地，所述过滤网5形状与大小与所述罐体1形状与大小相配合，所述过滤网5周边贴位于所述罐体1内壁上。进一步地，在所述过滤网5中间设有通孔，所述搅拌轴3穿过所述通孔伸向所述罐体1底部。进一步地，进一步地，所述刀片42呈弧形设置，所述刀片42的两端分别固定在所述轴套41的上下端。进一步地，所述搅拌轴3上固定有上、下两个搅拌器6，所述搅拌器6呈直板状。进一步地，位于上部的所述搅拌器6的长度大于位于下部的所述搅拌器6的长度。保证搅拌罐内的原料均被匀速搅拌，避免了远离搅拌轴3的部分原料得到的搅拌动力小而导致凝结。进一步地，所述卸料器15的输入端通过所述下料管14与所述出料口8相连，所述卸料器15的输出端通过所述下料管14与所述引风机16相连。进一步地，在所述出料口8与所述风机之间设有多个卸料器15，所述卸料器15之间首尾互相连接，增大了抽湿的力度，更加保障了最终产品的干燥性。此外，进一步地，在所述罐体顶部侧面设有检修孔12。在所述罐体顶部靠近所述电机处设有清洗孔13，定时对粉碎器4和过滤网5进行冲洗。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式发酵罐，包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的电机、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱水机，罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部，脱水机的输出端与所述进料口相连，其特征在于：在罐体中间设有过滤网，在过滤网上部设有粉碎器，所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成，所述粉碎器环套在所述搅拌轴上，在过滤网下部设有搅拌器，所述搅拌器套接在所述搅拌轴上，所述出料口通过下料管连接有卸料器、引风机。

【技术特征摘要】
1.一种干式发酵罐，包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的电机、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱水机，罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部，脱水机的输出端与所述进料口相连，其特征在于：在罐体中间设有过滤网，在过滤网上部设有粉碎器，所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成，所述粉碎器环套在所述搅拌轴上，在过滤网下部设有搅拌器，所述搅拌器套接在所述搅拌轴上，所述出料口通过下料管连接有卸料器、引风机。2.根据权利要求1所述的一种干式发酵罐，其特征在于：还包括料斗，所述料斗和所述脱水机之间连接有输料管，连接在所述脱水机输出端的的所述输料管连接在所述进料口上。3.根据权利要求1所述的一种干式发酵罐，其特征在于：所述过滤网形状与大小与所述罐体形状与大小相配合，所述过滤网周边贴位于所述罐体内壁上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：季延滨，李涛，侯继明，
申请(专利权)人：天津市茂林水产养殖有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12