一种新型调节阀制造技术

技术编号:15612439 阅读:188 留言:0更新日期:2017-06-14 02:24
本实用新型专利技术公开了一种新型调节阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座通过压圈螺母固定设置在阀体的介质进口处,阀杆通过下导向套及上导向套可转动地设置在阀体内,阀芯固定在阀杆上,阀体的介质出口处设有降压降噪器,所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板,多孔板上设有多个通孔;所述阀座的内侧与阀芯之间设置有弹性密封装置。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种新型调节阀
本技术涉及一种新型调节阀,属于机械领域。
技术介绍
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。专利号为CN204784823U的中国专利公开了一种降压降噪偏心旋转调节阀,其解决了现有技术的偏心旋转调节阀流速难以控制、噪音大、使用寿命短的问题,在生产使用过程中可以降低压差、降低噪声、控制流速且使用寿命长,具有很高的实用价值。但是此专利公开的偏心旋转调节阀其阀座和阀芯经过长时间使用后会发生较大的磨损,使得阀座和阀芯产生间隙,影响调节阀的密封性能。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在的偏心旋转调节阀其阀座和阀芯经过长时间使用后会发生较大的磨损,使得阀座和阀芯产生间隙,影响调节阀的密封性能的问题,提供一种新型调节阀。为解决上述技术问题,本技术采取的技术方案是,一种新型调节阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座通过压圈螺母固定设置在阀体的介质进口处,阀杆通过下导向套及上导向套可转动地设置在阀体内,阀芯固定在阀杆上,阀体的介质出口处设有降压降噪器,所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板,多孔板上设有多个通孔;所述阀座的内侧与阀芯之间设置有弹性密封装置。采用本技术所述的一种新型调节阀,通过弹性密封装置的设置,在阀座与阀芯长时间使用磨损并且产生间隙时,通过弹性密封装置的弹性补偿消除间隙,防止调节阀发生密封不良的情况。优化的,上述新型调节阀,所述弹性密封装置包括设置于阀芯端部的弹性片,弹性片与阀芯之间设置有若干弹性支撑杆;所述弹性支撑杆的一端与阀芯表面焊接固定,弹性支撑杆与弹性片一体成型设置。弹性片上与阀座的接触面为半球形,并且弹性片与阀座接触后,弹性支撑杆处于弹性压缩状态。当阀座与阀芯长时间使用磨损并且产生间隙时,通过弹性支撑杆的弹性支撑力,将弹性片与阀座紧密结合,防止因磨损而产生间隙。优化的,上述新型调节阀,所述阀座的内端面上设置有内部弹性片,内部弹性片的边沿处设置有弧形折边。内部弹性片与阀座焊接固定或者一体化成型设置。内部弹性片与弹性片接触时,内部弹性片上的弧形折边发生弹性变形。这样可增加内部弹性片与弹性片的接触压力,增加调节阀的密封性。优化的,上述新型调节阀,所述弹性支撑杆为弧形杆。内部弹性片、弹性片与弹性支撑杆均可以采用弹簧钢材质,可以保证其弹性足够,并且可以在其表面进行包铜或者镀铜处理,以防止其生锈。优化的,上述新型调节阀,所述弹性支撑杆的中部设置有弧形折弯段。弧形的弹性支撑杆和弧形折弯段可以增加弹性支撑杆的弹性。优化的,上述新型调节阀,所述弧形折弯段的弧形开口方向与弹性支撑杆的弧形开口方向相反。优化的,上述新型调节阀,所述通孔为锥形通孔。优化的,上述新型调节阀,所述内部弹性片与弧形折边一体成型设置。因焊接等连接方式会使得弧形折边与内部弹性片的连接处有较大的内应力,在弧形折边长时间发生弹性变形后,内应力会使得弧形折边与内部弹性片的连接处发生断裂。内部弹性片与弧形折边一体成型设置可以增加弧形折边与内部弹性片的连接强度。优化的,上述新型调节阀,所述弧形折边的厚度小于内部弹性片的厚度。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。采用本技术所述的一种新型调节阀,通过弹性密封装置的设置,在阀座与阀芯长时间使用磨损并且产生间隙时,通过弹性密封装置的弹性补偿消除间隙,防止调节阀发生密封不良的情况。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术实施例1中阀芯与弹性片的连接结构示意图。图3为本技术实施例2中阀芯与弹性片的连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本专利技术的技术特点。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,本技术为一种新型调节阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座3通过压圈螺母2固定设置在阀体1的介质进口处,阀杆6通过下导向套4及上导向套7可转动地设置在阀体内,阀芯5固定在阀杆6上,阀体1的介质出口处设有降压降噪器8,所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板9,多孔板上设有多个通孔10;所述阀座3的内侧与阀芯5之间设置有弹性密封装置。所述弹性密封装置包括设置于阀芯5端部的弹性片51,弹性片51与阀芯5之间设置有若干弹性支撑杆52;所述弹性支撑杆52的一端与阀芯5表面焊接固定,弹性支撑杆52与弹性片51一体成型设置。所述阀座3的内端面上设置有内部弹性片31,内部弹性片31的边沿处设置有弧形折边32。所述内部弹性片31与弧形折边32一体成型设置。弹性支撑杆52为直杆。实施例2如图2所示,此实施例与实施例1的区别在于:所述弹性支撑杆52为弧形杆。所述弹性支撑杆52的中部设置有弧形折弯段53。所述弧形折弯段53的弧形开口方向与弹性支撑杆52的弧形开口方向相反。实施例3此实施例与实施例2的区别在于:所述通孔10为锥形通孔。所述弧形折边32的厚度小于内部弹性片31的厚度。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种新型调节阀

【技术保护点】
一种新型调节阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座(3)通过压圈螺母(2)固定设置在阀体(1)的介质进口处,阀杆(6)通过下导向套(4)及上导向套(7)可转动地设置在阀体内,阀芯(5)固定在阀杆(6)上,阀体(1)的介质出口处设有降压降噪器(8),所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板(9),多孔板上设有多个通孔(10);其特征在于:所述阀座(3)的内侧与阀芯(5)之间设置有弹性密封装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型调节阀,包括阀体、阀芯及阀杆,阀体内设有阀腔,阀腔两侧分别设有介质进口及介质出口,阀座(3)通过压圈螺母(2)固定设置在阀体(1)的介质进口处,阀杆(6)通过下导向套(4)及上导向套(7)可转动地设置在阀体内,阀芯(5)固定在阀杆(6)上,阀体(1)的介质出口处设有降压降噪器(8),所述降压降噪器上设有若干层平行且间隔设置的多孔板(9),多孔板上设有多个通孔(10);其特征在于:所述阀座(3)的内侧与阀芯(5)之间设置有弹性密封装置。2.根据权利要求1所述的新型调节阀,其特征在于:所述弹性密封装置包括设置于阀芯(5)端部的弹性片(51),弹性片(51)与阀芯(5)之间设置有若干弹性支撑杆(52);所述弹性支撑杆(52)的一端与阀芯(5)表面焊接固定,弹性支撑杆(52)与弹性片(51)一体成型设置。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱度金
申请(专利权)人:惠州市力联石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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