自带积油盒的液压油散热器制造技术

自带积油盒的液压油散热器，包括上、下设置的油箱及散热器，散热器的安装板侧面上固接有积油盒，油箱顶部设有溢油口；积油盒包括上部开口的盒体，盒体内部为油腔，盒体的上部开口盖合有上盖，盒体顶部端面设有至少三个安装孔一，上盖顶部端面设有贯通的轴向安装孔二，安装孔二为沉孔，安装孔二与安装孔一位置对应，沉头导杆沿其轴向依次插入安装孔一、安装孔二，盒体的底部设有放油口，上盖上设有回油口，放油口、回油口均与油腔连通，放油口上通过螺纹连接有放油螺栓；溢油口与回油口之间通过弯管连接。本发明专利技术能够及时收集油箱溢出的液压油，提高散热器的使用清洁度。

【技术实现步骤摘要】
自带积油盒的液压油散热器
本专利技术涉及换热设备
，尤其涉及自带积油盒的液压油散热器。
技术介绍
液压油散热器用在以液压油作为传力介质的工程机械上，主要用于这类机械设备液压系统的回路上，对这类工程机械的供油油箱进行散热，工作时，液压油箱中高温油流经液压油散热装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转。目前，液压系统的油箱在机械设备工作时，可能会有溢油流出，影响散热器的使用清洁度，影响周边环境。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种自带积油盒的液压油散热器，它能够及时收集油箱溢出的液压油，提高液压油散热器的使用清洁度。本专利技术所采用的技术方案如下：自带积油盒的液压油散热器，包括上、下设置的油箱及散热器，散热器的安装板侧面上固接有积油盒，油箱顶部设有溢油口；积油盒包括上部开口的盒体，盒体内部为油腔，盒体的上部开口盖合有上盖，盒体顶部端面设有至少三个安装孔一，上盖顶部端面设有贯通的轴向安装孔二，安装孔二为沉孔，安装孔二与安装孔一位置对应，沉头导杆沿其轴向依次插入安装孔一、安装孔二，盒体的底部设有放油口，上盖上设有回油口，放油口、回油口均与油腔连通，放油口上通过螺纹连接有放油螺栓；溢油口与回油口之间通过弯管连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述盒体顶部端面设有四个安装孔一，四个安装孔一位于盒体的四个角部。所述盒体底部端面一侧、上盖的顶部端面一侧均设有用于安装固定的侧翼，盒体上的侧翼、上盖上的侧翼位于积油盒的同一侧。所述盒体为透明盒体。所述溢油口上连接有接头一，回油口上连接有接头二，接头一与接头二之间通过弯管连接，弯管为直角弯管，接头一为直角接头，且与溢油口连接的直角段为阶梯轴，接头二为带有外螺纹段和法兰头部的直通接头。所述接头一与弯管连接的直角段端头外周设有周向卡槽。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过在油箱顶部设置溢油口、在散热器侧面设置带有顶部回油口的并通过弯管使得溢油口与回油口连通，在使用时，当油箱内部温度过高时，会有油气排出来，油遇到冷空气就会变成液体滴下来，落在本专利技术所述积油盒内，但盒体内液压油到达一定为之后，通过旋开放油螺栓，即可及时放出油，由此实现油箱溢油的及时收集，防止影响周边环境，提高本专利技术所述散热器散热器的使用清洁度。本专利技术通过在直角弯管与溢油口、回油口之间采用两个不同的接头连接，改变了将溢油口、回油口做成螺纹孔结构、使用带有两个直角的弯管分别与溢油口、回油口螺纹连接的常规做法，且接头一无螺纹结构结构简单，能够实现连接弯管与油箱顶部溢油口的快速连接，装拆更为简单，且便于维修、更换。附图说明图1为本专利技术的立体图。图2为本专利技术从散热器正面作为第一视角的轴侧图。图3为本专利技术所述积油盒的立体图。图4为本专利技术所述盒体的立体图。图5为本专利技术所述上盖的立体图。图6为本专利技术所述接头一的立体图。图7为本专利技术所述接头二的立体图。其中：1、油箱；11、溢油口；2、散热器；3、积油盒；31、盒体；311、油腔；312、安装孔一；313、放油口；32、上盖；321、安装孔二；322、回油口；33、沉头导杆；34、放油螺栓；35、侧翼；4、弯管；5、接头一；51、阶梯轴；52、卡槽；6、接头二；7、安装脚。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。见图1、图2，本实施例的自带积油盒的液压油散热器包括上、下设置的油箱1及散热器2，散热器2底部设有安装脚7，用来安装整个散热器，散热器为普通的油散热器，散热器2的安装板侧面上固接有积油盒3，油箱1顶部设有溢油口11；见图3、图4、图5，积油盒3包括上部开口的盒体31，盒体31内部为油腔311，盒体31的上部开口盖合有上盖32，盒体31顶部端面设有至少三个安装孔一312，上盖32顶部端面设有贯通的轴向安装孔二321，安装孔二321为沉孔，安装孔二321与安装孔一312位置对应，沉头导杆33沿其轴向依次插入安装孔一312、安装孔二321，沉头导杆也可以换成沉头螺杆等紧固件，使盒体1与上盖2完全紧固连接；盒体31的底部设有放油口313，上盖32上设有回油口322，放油口313、回油口322均与油腔311连通，放油口313上通过螺纹连接有放油螺栓34；溢油口11与回油口322之间通过弯管4连接。具体地，所述盒体31顶部端面设有四个安装孔一312，四个安装孔一312位于盒体31的四个角部，且所述安装孔一312沿盒体1轴向延伸直至盒体31底部内壁面，确保盒体31与上盖32定位连接可靠。为了将积油盒3安装到散热器2上，在盒体31底部端面一侧、上盖32的顶部端面一侧均设有用于安装固定的侧翼35，盒体31上的侧翼35、上盖32上的侧翼35位于积油盒3的同一侧，侧翼5与散热器2的安装板侧面固定连接。所述盒体31为透明盒体，便于观察盒体1内液压油液位。在溢油口11与回油口322的连接上，溢油口11上连接有接头一5，回油口322上连接有接头二6，接头一5与接头二6之间通过弯管6连接，弯管6为直角弯管，见图6，接头一5为直角接头，且接头一5与溢油口11连接的直角段为阶梯轴51，接头一5与弯管4连接的直角段端头外周设有周向卡槽52，卡槽52用来安装卡箍等卡紧装置，见图7，接头二6为带有外螺纹段和法兰头部的直通接头。连接时，阶梯轴51的小头段插入溢油口11。阶梯轴51的轴肩与溢油口11端面抵接，直角弯管6插入弯管4的另一直角段，直角弯管6的外壁面与弯管4的直角段的内壁面抵接，接头二6的外螺纹段拧入回油口322，接头二6的法兰头部与回油口322端面抵接，能够实现连接弯管4与溢油口11、回油口322的快速连接。使用时，油箱1溢出的液压油通过弯管4经回油口322进入积油盒3，当盒体31内的油达到一定位置后，即可通过旋开放油螺栓34放出油，由此能够及时收集液压油箱溢出的液压油，防止影响周边环境，提高散热器的使用清洁度。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自带积油盒的液压油散热器，包括上、下设置的油箱（1）及散热器（2），其特征在于：散热器（2）的安装板侧面上固接有积油盒（3），油箱（1）顶部设有溢油口（11）；积油盒（3）包括上部开口的盒体（31），盒体（31）内部为油腔（311），盒体（31）的上部开口盖合有上盖（32），盒体（31）顶部端面设有至少三个安装孔一（312），上盖（32）顶部端面设有贯通的轴向安装孔二（321），安装孔二（321）为沉孔，安装孔二（321）与安装孔一（312）位置对应，沉头导杆（33）沿其轴向依次插入安装孔一（312）、安装孔二（321），盒体（31）的底部设有放油口（313），上盖（32）上设有回油口（322），放油口（313）、回油口（322）均与油腔（311）连通，放油口（313）上通过螺纹连接有放油螺栓（34）；溢油口（11）与回油口（322）之间通过弯管（4）连接。

【技术特征摘要】
1.自带积油盒的液压油散热器，包括上、下设置的油箱（1）及散热器（2），其特征在于：散热器（2）的安装板侧面上固接有积油盒（3），油箱（1）顶部设有溢油口（11）；积油盒（3）包括上部开口的盒体（31），盒体（31）内部为油腔（311），盒体（31）的上部开口盖合有上盖（32），盒体（31）顶部端面设有至少三个安装孔一（312），上盖（32）顶部端面设有贯通的轴向安装孔二（321），安装孔二（321）为沉孔，安装孔二（321）与安装孔一（312）位置对应，沉头导杆（33）沿其轴向依次插入安装孔一（312）、安装孔二（321），盒体（31）的底部设有放油口（313），上盖（32）上设有回油口（322），放油口（313）、回油口（322）均与油腔（311）连通，放油口（313）上通过螺纹连接有放油螺栓（34）；溢油口（11）与回油口（322）之间通过弯管（4）连接。2.如权利要求1所述的自带积油盒的液压油散热器，其特征在于：所述盒体（31）顶部端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，周昭祥，
申请(专利权)人：无锡市鑫盛换热器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32