一种带冷却装置的液体菌种发酵罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的侧壁设有中空夹套，所述夹套连接有循环冷却机构；所述循环冷却机构由依序连接的进水电磁阀、水泵、热交换器和出水阀组成；所述水泵与外部温度检测设备电路连接；所述发酵罐本体内设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌转轴与设置在所述发酵罐本体外部的搅拌电机传动相连，从而实现发酵罐本体内部物料搅拌；所述发酵罐本体内壁上部设有温控探头，所述温控探头与外部温度检测设备电路连接；所述外部温度检测设备与循环冷却机构连接；本实用新型专利技术的优点在于：便于控制冷热温度，结构简单，成本低，冷却效果好，冷却温度均匀内外一致，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却装置的液体菌种发酵罐
本技术涉及一种液体菌种发酵罐，具体地说是一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，属于液体菌种发酵罐领域。
技术介绍
传统发酵罐液体菌种的主要冷却方式有：1、自然冷却；2、罐顶喷淋；3、罐内置螺旋管通自来水三种。它们的主要缺点是：靠自然冷空气冷却罐内液体菌种需要相当长的时间，效率很低，空间和设备周转率低，使得生产成本高；从罐顶喷淋自来水，需要专门建设场地，耗水量大，对罐内的部件有副作用、冷却较慢，且缩短罐体的使用寿命。罐内设螺旋管用流动自来水冷却，主要存在清洁困难，螺旋管可能被震裂或穿孔，成品率低，冷却速度慢的问题。名称为“带冷却装置的液体菌种发酵罐”申请号为“201320308137.4”的中国技术专利公开了了一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，属于液体菌种发酵罐
；其技术要点包括发酵罐本体，其中所述发酵罐本体外壁的中部设有夹套，所述夹套连接有循环冷却机构；在夹套上方的发酵罐本体内壁上设有精密过滤器，所述精密过滤器连接有喷气管，所述喷气管的出气口位于发酵罐本体内底部，所述精密过滤器与外部压缩空气源管路连接。然而，该设备结构复杂，成本高，而且冷却效果较差，只能实现由外到里冷却，容易导致冷却温度不均匀。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，便于控制冷热温度，结构简单，成本低，冷却效果好，冷却温度均匀内外一致，提高了生产效率。本技术的技术方案为：一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的侧壁设有中空夹套，所述夹套连接有循环冷却机构；所述循环冷却机构由依序连接的进水电磁阀、水泵、热交换器和出水阀组成；所述水泵与外部温度检测设备电路连接；所述发酵罐本体内设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌转轴与设置在所述发酵罐本体外部的搅拌电机传动相连，从而实现发酵罐本体内部物料搅拌，提高了混合效果，使发酵罐本体内物料温度一致，提高了冷却效果；所述发酵罐本体内壁上部设有温控探头，所述温控探头与外部温度检测设备电路连接；同时，所述外部温度检测设备与循环冷却机构连接，以发出指令驱动循环冷却机构工作，当低于设定温度即停止循环冷却机构工作。其中，所述搅拌叶片为椭圆形，在搅拌过程中能够使内外两侧的物料向中间集中，使发酵罐本体内物料温度一致，提高了冷却效果。另外，所述搅拌叶片的表面设有碳纤维保护层，避免了对发酵物料的损伤。进一步地，所述发酵罐本体的侧壁外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌转轴相对应，从而可以通过电磁加热线圈对搅拌转轴进行电磁加热，热效率高，能耗低，而且通过对搅拌转轴加热，将热量及时传达到搅拌叶片，从而使物料加热均匀，提高了发酵效果。所述电磁加热线圈与所述外部温度检测设备如温控器电路连接，从而实现内部加热温度控制，当高于设定温度即停止电磁加热。进一步地，所述搅拌转轴为中空管状结构，侧壁设有若干通气孔，上端通过气泵与储气罐相连通，从而可以在搅拌过程中对物料进行通气，进一步提高了物料的混合效果，所述发酵罐本体还设有排气阀门。进一步地，所述储气罐为氧气罐或氮气罐，当需要有氧发酵时通氧气罐，当需要厌氧发酵时，通氮气罐。本技术的优点在于：便于控制冷热温度，结构简单，成本低，冷却效果好，冷却温度均匀内外一致，提高了生产效率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，包括发酵罐本体1，所述发酵罐本体1的侧壁设有中空夹套2，所述夹套2连接有循环冷却机构3；所述循环冷却机构3由依序连接的进水电磁阀31、水泵32、热交换器33和出水阀34组成；所述水泵32与外部温度检测设备电路连接；所述进水电磁阀31与所述夹套2的进水口连接；所述出水阀34与所述夹套2的出水口连接；所述热交换器33的热水入口与所述出水阀34管路连接，所述热交换器33的冷水出口与所述水泵32管路连接，所述热交换器33的冷却水进、出口分别与外部循环冷却水连接；所述发酵罐本体1内设有搅拌转轴4，所述搅拌转轴4上设有搅拌叶片5，所述搅拌转轴4与设置在所述发酵罐本体1外部的搅拌电机传动相连，从而实现发酵罐本体1内部物料搅拌，提高了混合效果，使发酵罐本体1内物料温度一致，提高了冷却效果；所述发酵罐本体1内壁上部设有温控探头6，所述温控探头6与外部温度检测设备电路连接；同时，所述外部温度检测设备与循环冷却机构3连接，以发出指令驱动循环冷却机构3工作，当低于设定温度即停止循环冷却机构3工作。其中，所述搅拌叶片5为椭圆形，在搅拌过程中能够使内外两侧的物料向中间集中，使发酵罐本体1内物料温度一致，提高了冷却效果。另外，所述搅拌叶片5的表面设有碳纤维保护层，避免了对发酵物料的损伤。所述发酵罐本体1的侧壁外周设有电磁加热线圈7，所述电磁加热线圈7的磁场与所述搅拌转轴4相对应，从而可以通过电磁加热线圈对搅拌转轴4进行电磁加热，热效率高，能耗低，而且通过对搅拌转轴加热，将热量及时传达到搅拌叶片5，从而使物料加热均匀，提高了发酵效果。所述电磁加热线圈7与所述外部温度检测设备（如温控器）电路连接，从而实现内部加热温度控制，当高于设定温度即停止电磁加热。所述搅拌转轴4为中空管状结构，侧壁设有若干通气孔，上端通过气泵8与储气罐9相连通，从而可以在搅拌过程中对物料进行通气，进一步提高了物料的混合效果，所述发酵罐本体1还设有排气阀门。所述储气罐9为氧气罐或氮气罐，当需要有氧发酵时通氧气罐，当需要厌氧发酵时，通氮气罐。工作时，设置冷却温度，开启温控开关，当发酵罐本体1内液体菌种温度高于设定温度时，进水电磁阀31自动开启，水泵32通电开始工作，夹套2内的水充满后受热的水从出水阀34流出，经热交换器33冷却后，冷水又从进水电磁阀31进入夹套2内。如此循环降温，直至液体菌种降至设定的目标温度，进水电磁阀31关闭，水泵32停转，热交换器33停止制冷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的侧壁设有中空夹套，所述夹套连接有循环冷却机构；所述循环冷却机构由依序连接的进水电磁阀、水泵、热交换器和出水阀组成；所述水泵与外部温度检测设备电路连接；所述发酵罐本体内设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌转轴与设置在所述发酵罐本体外部的搅拌电机传动相连，从而实现发酵罐本体内部物料搅拌；所述发酵罐本体内壁上部设有温控探头，所述温控探头与外部温度检测设备电路连接；所述外部温度检测设备与循环冷却机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，其特征在于：包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的侧壁设有中空夹套，所述夹套连接有循环冷却机构；所述循环冷却机构由依序连接的进水电磁阀、水泵、热交换器和出水阀组成；所述水泵与外部温度检测设备电路连接；所述发酵罐本体内设有搅拌转轴，所述搅拌转轴上设有搅拌叶片，所述搅拌转轴与设置在所述发酵罐本体外部的搅拌电机传动相连，从而实现发酵罐本体内部物料搅拌；所述发酵罐本体内壁上部设有温控探头，所述温控探头与外部温度检测设备电路连接；所述外部温度检测设备与循环冷却机构连接。2.根据权利要求1所述的一种带冷却装置的液体菌种发酵罐，其特征在于：所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春华，黄晓岚，陈芳，田芯林，石静，
申请(专利权)人：新疆永华生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65