一种拉丝模具制造技术

本发明专利技术公开了一种拉丝模具，包括拉丝模和装润滑粉的箱体，所述拉丝模和箱体之间设有隔热组件，所述箱体的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口，所述进料口与置于箱体内的进料通道相通。本发明专利技术能够避免拉丝模附近的润滑粉受高温影响而结焦的问题，有效的提高了不锈钢丝的质量。

Drawing die

The invention discloses a drawing die, comprising a die and the box filled with lubricating powder, heat insulation component is arranged between the dies and the box body, the middle of the box is provided with feed for stainless steel wire through the mouth of the feeding passage of the feed inlet and is arranged in the box body. The invention can avoid the coking of the lubricating powder near the drawing die at the influence of high temperature, and effectively improves the quality of the stainless steel wire.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝模具
：本专利技术涉及不锈钢线材的生产加工设备
，尤其是涉及一种拉丝模具。
技术介绍
：目前，在不锈钢丝的生产加工过程中，钢丝的减径过程是通过拉丝模具来完成的，拉丝模具包括模盒和拉丝模，模盒内装有拔丝用的润滑粉。钢丝在拉拔过程中，当钢丝从拉丝模中穿过时，需要使钢丝表面上附着上润滑粉以保证钢丝表面不受损伤，然而，在实际拉拔过程中，靠近拉丝模的润滑粉由于长时间受高温影响而结焦，并形成比较坚固的块状物紧贴在入口锥周围，致使钢丝无法带进润滑粉而失去润滑效果，严重损害钢丝的表面质量，从而造成不良品的产生。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种拉丝模具，它能够避免拉丝模附近的润滑粉受高温影响而结焦的问题，有效的提高了不锈钢丝的质量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种拉丝模具，包括拉丝模和装润滑粉的箱体，所述拉丝模和箱体之间设有隔热组件，所述箱体的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口，所述进料口与置于箱体内的进料通道相通。所述拉丝模呈矩形体状，拉丝模的中部成型有与进料口同轴心设置的拉丝孔，拉丝孔的上端成型有锥口，所述拉丝模的上端成型有呈倒三角形的凹槽，凹槽与锥口相通。所述箱体呈矩形体状，所述箱体的内部成型有下侧开口的矩形腔，矩形腔的上侧壁固定连接有进料通道，所述矩形腔和凹槽之间通过若干第二通道连接，所述第二通道呈柱体状，第二通道穿过隔热组件且与密封组件密封连接，所述箱体的上端设有放料口，放料口与矩形腔相通。所述隔热组件包括通过矩形圈固定且密封连接的上侧板和下侧板，所述矩形圈、上侧板和下侧板之间形成冷却腔，所述矩形圈的左右两侧分别固定连接有进水口和出水口，进水口和出水口分别与冷却腔相通，所述上侧板和下侧板的中部各设有供进料通道通过的豁口，所述进料通道依次穿过上侧板的豁口、冷却腔和侧板的豁口，所述下侧板与拉丝模固定连接，上侧板与箱体固定连接。所述进料通道包括呈柱体状的外柱体和内柱体，所述内柱体套接在外柱体的内部，所述外柱体和内柱体之间设有隔热层；所诉内柱体的中间通孔与进料口、凹槽相通。所述箱体内设有两套搅拌器，所述搅拌器包括铰接在箱体上搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌桨，所述搅拌桨置于矩形腔内，所述搅拌轴的外侧端设有驱动部。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它能够避免拉丝模附近的润滑粉受高温影响而结焦的问题，有效的提高了不锈钢丝的质量。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1所示，一种拉丝模具，包括拉丝模1和装润滑粉的箱体2，所述拉丝模1和箱体2之间设有隔热组件3，所述箱体2的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口201，所述进料口201与置于箱体2内的进料通道4相通。更进一步地说，所述拉丝模1呈矩形体状，拉丝模1的中部成型有与进料口201同轴心设置的拉丝孔101，拉丝孔101的上端成型有锥口102，所述拉丝模1的上端成型有呈倒三角形的凹槽103，凹槽103与锥口102相通。更进一步地说，所述箱体2呈矩形体状，所述箱体2的内部成型有下侧开口的矩形腔202，矩形腔202的上侧壁固定连接有进料通道4，所述矩形腔202和凹槽103之间通过若干第二通道5连接，所述第二通道5呈柱体状，第二通道5穿过隔热组件3且与密封组件3密封连接，所述箱体2的上端设有放料口21，放料口21与矩形腔202相通。更进一步地说，所述隔热组件3包括通过矩形圈31固定且密封连接的上侧板32和下侧板33，所述矩形圈31、上侧板32和下侧板33之间形成冷却腔300，所述矩形圈31的左右两侧分别固定连接有进水口34和出水口35，进水口34和出水口35分别与冷却腔300相通，所述上侧板32和下侧板33的中部各设有供进料通道4通过的豁口，所述进料通道4依次穿过上侧板32的豁口、冷却腔300和侧板33的豁口，所述下侧板33与拉丝模1固定连接，上侧板32与箱体2固定连接。更进一步地说，所述进料通道4包括呈柱体状的外柱体41和内柱体42，所述内柱体42套接在外柱体41的内部，所述外柱体41和内柱体42之间设有隔热层43；所诉内柱体41的中间通孔与进料口201、凹槽103相通。更进一步地说，所述箱体2内设有两套搅拌器6，所述搅拌器6包括铰接在箱体2上搅拌轴61，搅拌轴61上固定有搅拌桨62，所述搅拌桨62置于矩形腔202内，所述搅拌轴61的外侧端设有驱动部63。工作原理：第一，将润滑粉从放料口21加入到矩形腔202内，矩形腔(202)的润滑粉通过第二通道5进入凹槽(103)，凹槽(103)内的润滑粉用于钢丝的拉拔，由于凹槽(103)内的润滑粉在不断消耗和不断补充，所以润滑粉储存在凹槽(103)内时间较短不会造成结焦现象；第二，粗的不锈钢丝从进料口201进入进料通道4，然后经拉丝孔101减径流出，粗的不锈钢丝在拉拔过程中会产生大量的热量，热量会传到后端的不锈钢丝，而进料通道4内的隔热层43能降低热量进入矩形腔202内；第三，搅拌器6不停搅拌矩形腔202内的润滑粉，将多余的热量从放料口21处排出；第四，从进水口34加入冷却水，冷却水流经冷却腔300进行冷却后从出水口35流出，冷却水能大量吸走粗的不锈钢丝在拉拔过程中产生的热量，热量通过下侧板33流入冷却腔300。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝模具，包括拉丝模(1)和装润滑粉的箱体(2)，其特征在于：所述拉丝模(1)和箱体(2)之间设有隔热组件(3)，所述箱体(2)的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口(201)，所述进料口(201)与置于箱体(2)内的进料通道(4)相通。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝模具，包括拉丝模(1)和装润滑粉的箱体(2)，其特征在于：所述拉丝模(1)和箱体(2)之间设有隔热组件(3)，所述箱体(2)的中部开设有供不锈钢丝穿过的进料口(201)，所述进料口(201)与置于箱体(2)内的进料通道(4)相通。2.根据权利要求1所述的一种拉丝模具，其特征在于：所述拉丝模(1)呈矩形体状，拉丝模(1)的中部成型有与进料口(201)同轴心设置的拉丝孔(101)，拉丝孔(101)的上端成型有锥口(102)，所述拉丝模(1)的上端成型有呈倒三角形的凹槽(103)，凹槽(103)与锥口(102)相通。3.根据权利要求1所述的一种拉丝模具，其特征在于：所述箱体(2)呈矩形体状，所述箱体(2)的内部成型有下侧开口的矩形腔(202)，矩形腔(202)的上侧壁固定连接有进料通道(4)，所述矩形腔(202)和凹槽(103)之间通过若干第二通道(5)连接，所述第二通道(5)呈柱体状，第二通道(5)穿过隔热组件(3)且与密封组件(3)密封连接，所述箱体(2)的上端设有放料口(21)，放料口(21)与矩形腔(202)相通。4.根据权利要求1所述的一种拉丝模具，其特征在于：所述隔热组件(3)包括通过矩形圈(31)固定且密...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：湖州博润实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33