一种自动感应的喷漆涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动感应的喷漆涂刷装置，包括刷柄和设置在刷柄上的刷辊，所述刷辊设置在刷柄的顶端，且两者为活动连接，所述刷柄底端设有手柄，所述手柄上面设有控制阀门，所述刷辊在端口处都设有锁紧扣，所述锁紧扣设置于刷柄末端的螺纹上，所述刷辊上方设有扇形的挡板一，所述刷柄和挡板一内部为中空结构，所述挡板一内侧弧面上设有喷料孔，所述刷柄底端通过软管与微型齿轮泵相连接，所述刷辊包括内层的筒体和外层的刷毛层，所述刷辊下方设有扇形的挡板二，所述挡板二上设有梳齿，所述挡板一通过弯管与刷柄相连，所述挡板一右侧边上设有红外线感应器。本实用新型专利技术的优点在于：通过红外线感应器自动供漆，减轻工人劳动量，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动感应的喷漆涂刷装置
本技术涉及装修油漆涂刷设备领域，尤其涉及一种自动感应的喷漆涂刷装置。
技术介绍
在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷，滚筒刷由手柄、滚筒和套在滚筒上的滚芯组成，使用时操作人员手持手柄，将滚芯上蘸满涂料，然后将涂料滚刷在墙体上，施工过程中需要不断的蘸料而中断操作，大大影响了施工进度，并且不断的放下滚芯蘸料再举起滚芯涂刷也增加了操作人员的劳动强度，另外，喷涂机在工作时常常产生雾气现象，影响环境，且会对操作人员的身体造成伤害，为了解决上述问题，本技术提供了一种自动感应喷漆，涂刷方便的自动感应的喷漆涂刷装置。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术正是针对以上技术问题，提供了一种自动感应的喷漆涂刷装置。一种自动感应的喷漆涂刷装置，包括刷柄和设置在刷柄上的刷辊，所述刷辊设置在刷柄的顶端，且两者为活动连接，所述刷柄底端设有手柄，所述手柄上面设有控制阀门，所述刷辊在端口处都设有锁紧扣，所述锁紧扣设置于刷柄末端的螺纹上，所述刷辊上方设有扇形的挡板一，所述刷柄和挡板一内部为中空结构，所述挡板一内侧弧面上设有若干喷料孔，所述刷柄底端通过软管与微型齿轮泵相连接，所述刷辊包括内层的筒体和外层的刷毛层，所述刷辊下方设有扇形的挡板二，所述挡板二上设置有若干梳齿，所述挡板一通过弯管与刷柄相连，所述挡板一右侧边上设有红外线感应器。本技术提供的一种自动感应的喷漆涂刷装置可进一步设置为所述挡板一与挡板二呈对称设置，处于刷辊的一侧半圆弧面上。本技术提供的一种自动感应的喷漆涂刷装置可进一步设置为所述喷料孔和梳齿其数量为16个，均匀分布在挡板一和挡板二上。本技术提供的一种自动感应的喷漆涂刷装置可进一步设置为所述所述刷柄与软管的连接处设有卡箍。本技术提供的一种自动感应的喷漆涂刷装置可进一步设置为所述微型齿轮泵上设置有控制器，而且所述红外线感应器和微型齿轮泵都与控制器相连接。本技术提供的一种自动感应的喷漆涂刷装置可进一步设置为所述刷柄中间设置有伸缩装置。本技术提供的一种自动感应的喷漆涂刷装置可进一步设置为所述微型齿轮泵底部设置有滑轮。本技术的优先和有益效果为：本技术在进行涂刷工作时通过所述的红外线感应器能感应刷辊与墙面的距离，在靠近一定范围内时，红外线感应器反馈信息给控制器，然后控制器控制微型齿轮泵把涂料通过软管输送到刷柄中，经过弯管、挡板一和喷料孔把涂料喷到刷辊上，然后工人可以涂刷工作，实现了自动供漆，减少了工人频繁的蘸料操作中所带来的疲劳并且防止了涂料在蘸料操作中的浪费，提高了刷漆效率，节省墙漆，避免污染。所述刷辊跟刷柄为活动连接，并且利用锁紧扣进行固定，便于更换，在刷毛损坏时只需将刷辊更换即可，不用将整个设备舍弃，节约成本。所述喷料孔和梳齿其数量为16个，均匀分布在挡板一和挡板二上，喷料孔均匀的把涂料喷到刷辊上，梳齿梳理刷辊上的刷毛随时清理刷毛，提高了工人的粉刷质量，同时降低频繁更换刷辊所造成的成本。所述微型齿轮泵吸出的涂料通过刷辊直接粉刷在墙体上，避免了雾气现象的产生。所述刷柄中间设置有伸缩装置，使得在必要能够伸长刷柄方便工人的工作，所述微型齿轮泵底部设置有滑轮使得在移动设备十分快捷，方便了工人的涂刷工作，所述控制阀门可以控制涂料出料量，使得工人可以根据工作需要进行调节。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式就行优选地描述，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术刷辊的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2对本技术一种自动感应的喷漆涂刷装置实施例做进一步说明。一种自动感应的喷漆涂刷装置，包括刷柄1和设置在刷柄1上的刷辊2，所述刷辊2设置在刷柄1的顶端，且两者为活动连接，所述刷柄1底端设有手柄3，所述刷柄1中间设置有伸缩装置19，使得在必要能够伸长刷柄1，方便工人的工作。所述手柄3上面设有控制阀门4，可以控制涂料出料量，使得工人可以根据工作需要进行调节。所述刷辊2在端口处都设有锁紧扣5，所述锁紧扣5设置于刷柄1末端的螺纹6上，所述刷辊2跟刷柄1为活动连接，并且利用锁紧扣5进行固定，便于更换，在刷毛损坏时只需将刷辊2更换即可，不用将整个设备舍弃，节约成本。所述刷辊2上方设有扇形的挡板一7，所述刷柄1和挡板一7内部为中空结构，所述挡板一7内侧弧面上设有若干喷料孔8，所述刷柄1底端通过软管9与微型齿轮泵10相连接，所述微型齿轮泵10吸出的涂料通过刷辊2直接粉刷在墙体上，避免了雾气现象的产生。所述刷柄1与软管9的连接处设有卡箍17，使得涂料在输送中不会出现泄漏的情况。所述微型齿轮泵10底部设置有滑轮20，使得在移动设备十分快捷，方便了工人的涂刷工作。所述微型齿轮泵10上设置有控制器18，而且所述红外线感应器16和微型齿轮泵10都与控制器18相连接。所述刷辊2包括内层的筒体11和外层的刷毛层12，所述刷辊2下方设有扇形的挡板二13，所述挡板二13上设置有若干梳齿14，所述喷料孔8和梳齿14其数量为16个，均匀分布在挡板一7和挡板二13上，喷料孔8均匀的把涂料喷到刷辊2上，梳齿14梳理刷辊2上的刷毛层12，随时清理刷毛层12，提高了工人的粉刷质量，同时降低频繁更换刷辊2所造成的成本。所述挡板一7与挡板二13呈对称设置，处于刷辊2的一侧半圆弧面上。所述挡板一7通过弯管15与刷柄1相连，所述挡板一7右侧边上设有红外线感应器16。本技术在进行涂刷工作时，通过所述的红外线感应器16感应刷辊2与墙面的距离，在靠近一定范围内时，红外线感应器16反馈信息给控制器18，然后控制器18控制微型齿轮泵10把涂料通过软管9输送到刷柄1中，经过弯管15、挡板一7和喷料孔8把涂料喷到刷辊2上，然后工人可以涂刷工作，实现了自动供漆，减少了工人频繁的蘸料操作中所带来的疲劳并且防止了涂料在蘸料操作中的浪费，提高了刷漆效率，节省墙漆，避免污染。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动感应的喷漆涂刷装置，包括刷柄（1）和设置在刷柄（1）上的刷辊（2），其特征在于，所述刷辊（2）设置在刷柄（1）的顶端，且两者为活动连接，所述刷柄（1）底端设有手柄（3），所述手柄（3）上面设有控制阀门（4），所述刷辊（2）在端口处都设有锁紧扣（5），所述锁紧扣（5）设置于刷柄（1）末端的螺纹（6）上，所述刷辊（2）上方设有扇形的挡板一（7），所述刷柄（1）和挡板一（7）内部为中空结构，所述挡板一（7）内侧弧面上设有若干喷料孔（8），所述刷柄（1）底端通过软管（9）与微型齿轮泵（10）相连接，所述刷辊（2）包括内层的筒体（11）和外层的刷毛层（12），所述刷辊（2）下方设有扇形的挡板二（13），所述挡板二（13）上设置有若干梳齿（14），所述挡板一（7）通过弯管（15）与刷柄（1）相连，所述挡板一（7）右侧边上设有红外线感应器（16）。

【技术特征摘要】
1.一种自动感应的喷漆涂刷装置，包括刷柄（1）和设置在刷柄（1）上的刷辊（2），其特征在于，所述刷辊（2）设置在刷柄（1）的顶端，且两者为活动连接，所述刷柄（1）底端设有手柄（3），所述手柄（3）上面设有控制阀门（4），所述刷辊（2）在端口处都设有锁紧扣（5），所述锁紧扣（5）设置于刷柄（1）末端的螺纹（6）上，所述刷辊（2）上方设有扇形的挡板一（7），所述刷柄（1）和挡板一（7）内部为中空结构，所述挡板一（7）内侧弧面上设有若干喷料孔（8），所述刷柄（1）底端通过软管（9）与微型齿轮泵（10）相连接，所述刷辊（2）包括内层的筒体（11）和外层的刷毛层（12），所述刷辊（2）下方设有扇形的挡板二（13），所述挡板二（13）上设置有若干梳齿（14），所述挡板一（7）通过弯管（15）与刷柄（1）相连，所述挡板一（7）右侧边上设有红外线感应器（16）。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海权，高敏杰，
申请(专利权)人：湖州法涂士涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33