秸秆还田粉碎制饼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆还田粉碎制饼装置，包括机架、设置在机架内的秸秆粉碎单元、泥料送料单元、秸秆挤压制饼单元、设置在机架外部的传动机构。本实用新型专利技术利用秸秆粉碎单元将秸秆粉碎，粉碎后的秸秆与混有秸秆腐熟剂的松散泥土混合，通过秸秆挤压制饼机构，挤压成细小含有腐熟剂的秸秆饼直接还入田中，使秸秆在土壤中腐烂分解为有机肥，以改善土壤团粒结构和保水、吸水、黏接、透气、保温等理化性状，增加土壤肥力和有机质含量，使大量废弃的秸秆直接变废为宝。

【技术实现步骤摘要】
秸秆还田粉碎制饼装置
本技术涉及农业机械装置领域，特别是涉及一种秸秆还田粉碎制饼装置。
技术介绍
秸秆还田具有促进土壤有机质分解及增加氮、磷、钾等含量的作用，提高土壤水分的保蓄能力，是保护环境、促进农业可持续发展的战略抉择。通过秸秆还田，能有效增加土壤有机质含量，改良土壤、加速生土熟化、提高土壤肥力，改善植株性状，提高作物产量，改善土壤性状，增加团粒结构等优点。秸秆还田的增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％，是促进农业稳产、高产、高速，走可持续发展道路的重要途径。但是要达到这样的效果，并非易事，若方法不当，往往造成不良的后果，如将秸秆直接粉碎后返田，由于秸秆蓬松，浅埋后不仅造成土壤保墒效果差，种子颗粒在其中出牙率低，造成农田缺苗、干苗现象，再者成片秸秆堆积在土壤内，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。只有采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。因此亟需提供一种新型的用于秸秆还田的机械装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种秸秆还田粉碎制饼装置，能够加速秸秆腐烂分解，使秸秆起到良好的还田效果。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种秸秆还田粉碎制饼装置，包括机架、设置在机架内的秸秆粉碎单元、泥料送料单元、秸秆挤压制饼单元、设置在机架外部的传动机构，秸秆粉碎单元与泥料送料单元的位置相邻，均位于秸秆挤压制饼单元的上方；秸秆挤压制饼单元包括一对相向转动的挤压滚轮，挤压滚轮安装在挤压滚轮轴上，挤压滚轮的外表面轴向设置多道第二沟槽，相邻两个第二沟槽形成凸棱。在本技术一个较佳实施例中，秸秆粉碎单元用于粉碎秸秆，其包括集料斗、布置在集料斗内壁上的切割立砧板、位于集料斗底部的第一传动轴、安装在第一传动轴上的多组切割刀片，集料斗的出料口位于秸秆挤压制饼单元内的上部。进一步的，切割立砧板上设有若干个第一沟槽，切割刀片的两侧面与第一沟槽边缘形成剪切面，在切割刀片转动时将秸秆粉碎。在本技术一个较佳实施例中，泥料送料单元用于输送泥料，其包括泥料斗、设置在泥料斗中部的第二传动轴、安装在第二传动轴上的拨料器，泥料斗的出料口位于秸秆挤压制饼单元内的上部。在本技术一个较佳实施例中，传动机构包括位于第一传动轴轴端的第一传动轴带轮及第二传动轴带轮、位于第二传动轴轴端的拨料器带轮、拨料器传动皮带、挤压滚轮传动皮带、位于挤压滚轮轴轴端的第一联动齿轮、第二联动齿轮、挤压轮带轮，第一传动轮带轮与拨料器带轮通过拨料器传动皮带连接，挤压轮带轮位于其中一个挤压滚轮轴的轴端，挤压轮带轮与第二传动轴带轮通过挤压滚轮传动皮带连接，第一联动齿轮与第二联动齿轮相互配合。进一步的，泥料送料单元中的泥料包括腐熟剂、泥土，该泥料与粉碎的秸秆混合后能够加速秸秆的腐烂分解。在本技术一个较佳实施例中，切割刀片与第一传动轴的轴向方向有20—30°的夹角，利于秸秆被连续切割与供给。本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用秸秆切断技术、将粉碎后的秸秆与腐熟剂、泥土混合搅拌、挤压成细长条泥饼后还田，加速了秸秆腐烂分解，充分把秸秆的营养物质完整地保留在土壤里，不但增加了土壤有机质含量及氮、磷、钾等元素含量，而且改良了土壤结构，减少病虫危害。附图说明图1是本技术秸秆还田粉碎制饼装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是所述秸秆粉碎单元的A向视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图；附图中各部件的标记如下：1、机架，2、秸秆粉碎单元，21、集料斗，22、切割立砧板，221、第一沟槽，23、第一传动轴，24、切割刀片，25、第一传动轴带轮，26、第二传动轴带轮，3、泥料送料单元，31、泥料斗，32、第二传动轴，33、拨料器，34、拨料器带轮，35、拨料器传动皮带，4、秸秆挤压制饼单元，41、挤压滚轮，411、第二沟槽，42、挤压滚轮轴，43、凸棱，44、挤压滚轮传动皮带，45、第一联动齿轮，46、第二联动齿轮，47、挤压轮带轮，5、秸秆收集器。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种秸秆还田粉碎制饼装置，包括机架1、设置在机架1内的秸秆粉碎单元2、泥料送料单元3、秸秆挤压制饼单元4、设置在机架1外部的传动机构。秸秆粉碎单元2与泥料送料单元3的位置相邻，均位于秸秆挤压制饼单元4的上方，便于粉碎后的秸秆与腐熟剂均匀混合。秸秆粉碎单元2包括集料斗21、布置在集料斗21内壁上的切割立砧板22、位于集料斗21底部的第一传动轴23、安装在第一传动轴23上的多组切割刀片24，结合图2，切割立砧板22上设有若干个第一沟槽221，切割刀片24在第一沟槽221内顺时针方向转动，切割刀片24的两侧面与第一沟槽221边缘形成剪切面，在转动时将秸秆粉碎。切割刀片24与第一传动轴23的轴向方向具有20—30°的夹角，利于秸秆被连续切割与供给。泥料送料单元3包括泥料斗31、设置在泥料斗31中部的第二传动轴32、安装在第二传动轴32上的拨料器33；秸秆挤压制饼单元4包括一对相向转动的挤压滚轮41，挤压滚轮41安装在挤压滚轮轴42上，挤压滚轮41的外表面轴向设置多道第二沟槽411，相邻两个第二沟槽411形成凸棱43；集料斗21与泥料斗31的出料口均位于两个挤压滚轮41的上部。请参阅图3和图4，传动机构包括位于第一传动轴23轴端的第一传动轴带轮25及第二传动轴带轮26、位于第二传动轴32轴端的拨料器带轮34、拨料器传动皮带35、挤压滚轮传动皮带44、位于挤压滚轮轴42轴端的第一联动齿轮45、第二联动齿轮46、挤压轮带轮47。第一传动轮带轮25通过拨料器传动皮带35连接拨料器带轮34转动，挤压轮带轮47位于其中一个挤压滚轮轴42的轴端，第二传动轴带轮26通过挤压滚轮传动皮带44连接挤压轮带轮47，带动带有挤压轮带轮47的挤压滚轮41转动，第一联动齿轮45与第二联动齿轮46相互配合，另外一个挤压滚轮41通过第一联动齿轮45与第二联动齿轮46的啮合传动，使两个挤压滚轮41相向转动。所述秸秆还田粉碎制饼装置的工作过程是来自地面的秸秆收集设备将秸秆通过秸秆收集器5输送到集料斗21中，随着第一传动轴23连续转动，切割刀片24不断将秸秆输送到切割立砧板22并将秸秆粉碎，同时将粉碎后的秸秆传动到秸秆挤压制饼单元4的挤压滚轮41上部。将含有一定比例腐熟剂的松散泥土输送到泥料斗31中，在拨料器33的不断旋转下将泥料输送到泥料斗31的下端，然后在抛落至挤压滚轮41的上部。两个挤压滚轮41快速相向转动将粉碎秸秆与混有秸秆腐熟剂的松散泥土混合，在两挤压滚轮41相向转动的过程中，两挤压滚轮41上相邻的凸棱43与第二沟槽411形成泥饼挤压空间，挤压物料形成秸秆泥饼，当两挤压滚轮41相对的凸棱43再次接触时，形成的秸秆泥饼抛落在地面上。本技术结构简单，采用秸秆切断技术、将粉碎后的秸秆与腐熟剂、泥土混合搅拌、挤压成细长条泥饼后还田，加速了秸秆腐烂分解，使秸秆在土壤中腐烂分解为有机肥，以改善土壤团粒结构和保水、吸水、黏接、透气、保温等理化性状，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆还田粉碎制饼装置，包括机架，其特征在于，还包括设置在机架内的秸秆粉碎单元、泥料送料单元、秸秆挤压制饼单元、设置在机架外部的传动机构，秸秆粉碎单元与泥料送料单元的位置相邻，均位于秸秆挤压制饼单元的上方；秸秆挤压制饼单元包括一对相向转动的挤压滚轮，挤压滚轮安装在挤压滚轮轴上，挤压滚轮的外表面轴向设置多道第二沟槽，相邻两个第二沟槽形成凸棱。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆还田粉碎制饼装置，包括机架，其特征在于，还包括设置在机架内的秸秆粉碎单元、泥料送料单元、秸秆挤压制饼单元、设置在机架外部的传动机构，秸秆粉碎单元与泥料送料单元的位置相邻，均位于秸秆挤压制饼单元的上方；秸秆挤压制饼单元包括一对相向转动的挤压滚轮，挤压滚轮安装在挤压滚轮轴上，挤压滚轮的外表面轴向设置多道第二沟槽，相邻两个第二沟槽形成凸棱。2.根据权利要求1所述的秸秆还田粉碎制饼装置，其特征在于，秸秆粉碎单元包括集料斗、布置在集料斗内壁上的切割立砧板、位于集料斗底部的第一传动轴、安装在第一传动轴上的多组切割刀片，集料斗的出料口位于秸秆挤压制饼单元内的上部。3.根据权利要求2所述的秸秆还田粉碎制饼装置，其特征在于，切割立砧板上设有若干个第一沟槽，切割刀片的两侧面与第一沟槽边缘形成剪切面。4.根据权利要求1所述的秸秆还田粉碎制饼装置，其特征在于，泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉鸿，张苗苗，
申请(专利权)人：淮北恒远工程建材设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34