一种便捷的自动加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便捷的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根第一支撑杆之间滑动连接有横杆，第一支撑杆上设有滑轨，第一支撑杆与横杆之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨，横杆之间设有置物架，置物架上设有上料电机，基座上设有第二支撑杆，螺旋输送管上设有管套，管套上设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块滑动连接在第二支撑杆上，滑块与第二支撑杆之间设有第二紧固装置。本发明专利技术能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果，同时本发明专利技术能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷的自动加料装置
本专利技术涉及一种便捷的自动加料装置。
技术介绍
目前生物基全分解片材主要应用在高档一次性食品包装容器，一次性医疗用具，工业、电子产品内托，化妆品、保健品、礼品、玩具内托等领域；生物基全分解母粒主要应用于吹塑各种高档塑料胶带，食品包装膜及工业制品包装膜和注塑及各类一次性刀、叉、勺筷等餐具及酒店一次性用具等领域。生物基全分解片材的特点是：透光率高，表面平滑光亮，物理机械强度、耐腐蚀性、耐候性和自熄性良好，表面无水波纹等。目前对于生物基全分解片材的生产设备包括挤出机，挤出机可按照提供的样品和标准色卡生产出各种生物基全分解片材，在对挤出机进行加料过程中，为了能够达到持续、均匀进行加料，提高工作效率的目的，生产过程中一般采用自动加料装置进行加料，但是目前现有技术中的自动加料装置固定在基座上，无法调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，导致出料口与挤出机之间连接不完全，造成密封性差、出料不稳定等问题。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种便捷的自动加料装置，能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果，同时能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种便捷的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，储料箱上设有电控箱，储料箱上设有螺旋输送管，螺旋输送管中设有螺旋推进装置，螺旋推进装置连接上料电机，螺旋输送管上设有出料口，出料口连接挤出机，其特征在于：基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根第一支撑杆之间滑动连接有横杆，第一支撑杆上设有滑轨，第一支撑杆与横杆之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨，横杆之间设有置物架，置物架上设有上料电机，基座上设有第二支撑杆，螺旋输送管上设有管套，管套上设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块滑动连接在第二支撑杆上，滑块与第二支撑杆之间设有第二紧固装置，这样能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果。进一步，第一紧固装置包括第一螺杆和第一螺帽，第一螺杆穿过第一支撑杆和横杆，第一螺帽螺旋连接在第一螺杆上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。进一步，第二紧固装置包括第二螺杆和第二螺帽，第二螺杆穿过滑块和第二支撑杆，第二螺帽螺旋连接在第二螺杆上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。进一步，置物架包括两块挡板，两块挡板呈一体结构，呈一体结构的置物架便于冲压成型，进而可以进行批量生产。进一步，两块挡板之间的内侧夹角为90°～120°，这样可以使得上料电机的安置更加稳定。本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本专利技术在自动加料时，根据螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，松开第一紧固装置，使得横杆在第一支撑杆的滑轨上滑动，微调置物架与基座之间的纵向距离，与此同时，松开第二紧固装置，使得滑块在第二支撑杆上滑动，进而滑杆滑动在第二支撑杆上，微调螺旋输送管与基座之间的纵向距离，完成螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离的调整工作，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果；在自动加料前，可采用清洗水管对整个装置进行清洗工作，减少对物料的污染；同时本专利技术能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术一种便捷的自动加料装置的结构示意图；图2为本专利技术中第一紧固装置的结构示意图；图3为本专利技术中第二紧固装置的结构示意图；图4为本专利技术中螺旋输送管中的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，为本专利技术一种便捷的自动加料装置，包括基座1、储料箱2、上料电机3和挤出机4，储料箱2优选铝板和不锈钢材料。储料箱2上设有电控箱5，储料箱2上设有盖板21，在未开始进行加料工作时，技术人员必须将盖板21盖在储料箱2上，防止杂物进入储料箱2中，避免杂物对物料的污染。储料箱2的内壁上设有导流板22，导流板22对物料具有倒流作用，防止物料帖附在储料箱2的内壁上。储料箱2上设有螺旋输送管6，螺旋输送管6中设有螺旋推进装置7，螺旋推进装置7连接上料电机3，螺旋输送管6上设有出料口8，出料口8连接挤出机4。在自动加料过程中，选用真空吸料方式将物料放入储料箱2中，技术人员需要观察储料箱2中存料及上料的情况，上料电机3驱动螺旋推进装置7，片状物料流动性、粘着性高，螺旋推进装置7将物料从螺旋输送管6螺旋推进输送到出料口8，物料通过出料口8添加到挤出机4中，挤出机4生产出生物基全分解片材。螺旋输送管6上设有清洗水管23，清洗水管23连通水箱24，技术人员需保证水箱24有足够的清洗水用于清洗工作，清洗水管23可以对整个装置进行清洗工作，减少对物料的污染。基座1上设有第一支撑杆9，横向上相邻两根第一支撑杆9之间滑动连接有横杆10，第一支撑杆9上设有滑轨11，第一支撑杆9与横杆10之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨11：第一紧固装置包括第一螺杆17和第一螺帽18，第一螺杆17穿过第一支撑杆9上的滑轨11和横杆10，第一螺帽18螺旋连接在第一螺杆17上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。横杆10之间设有置物架12，置物架12通过焊接与横杆10连接，在焊接过程中一般将焊接处跟镀锡处理好，接头焊点镀好锡，焊接吃锡饱满，焊接牢固。置物架12上设有上料电机3，置物架12包括两块挡板121，两块挡板121呈一体结构，呈一体结构的置物架12便于冲压成型，进而可以进行批量生产，两块挡板121之间的内侧夹角为90°～120°，这样使得两块挡板121均匀受力，可以使得上料电机3的安置更加稳定。基座1上设有第二支撑杆13，螺旋输送管6上设有管套14，管套14上设有滑杆15，滑杆15上设有滑块16，滑块16滑动连接在第二支撑杆13上，滑块16与第二支撑杆13之间设有第二紧固装置:第二紧固装置包括第二螺杆19和第二螺帽20，第二螺杆19穿过滑块16和第二支撑杆13，第二螺帽20螺旋连接在第二螺杆19上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。本专利技术在自动加料时，根据螺旋输送管6的出料口8与挤出机4之间的纵向距离，松开第一紧固装置，使得横杆10在第一支撑杆9的滑轨11上滑动，微调置物架12与基座1之间的纵向距离，与此同时，松开第二紧固装置，使得滑块16在第二支撑杆13上滑动，进而滑杆15滑动在第二支撑杆13上，微调螺旋输送管6与基座1之间的纵向距离，在调整过程中，人技术人员必须将出料口8的开口垂直向下，完成螺旋输送管6的出料口8与挤出机4之间的纵向距离的调整工作后，使得出料口8与挤出机4之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果。本专利技术能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。同时整个装置采用开式设计，各分部分出现故障时，检查、维修及拆装比较方便，也一目了然，实用性强。以上仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的技术特征并不局限于此。任何以本专利技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便捷的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，所述储料箱上设有电控箱，所述储料箱上设有螺旋输送管，所述螺旋输送管中设有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置连接所述上料电机，所述螺旋输送管上设有出料口，所述出料口连接所述挤出机，其特征在于：所述基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根所述第一支撑杆之间滑动连接有横杆，所述第一支撑杆上设有滑轨，所述第一支撑杆与所述横杆之间设有第一紧固装置，所述第一紧固装置穿过所述滑轨，所述横杆之间设有置物架，所述置物架上设有所述上料电机，所述基座上设有第二支撑杆，所述螺旋输送管上设有管套，所述管套上设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块滑动连接在所述第二支撑杆上，所述滑块与所述第二支撑杆之间设有第二紧固装置。

【技术特征摘要】
1.一种便捷的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，所述储料箱上设有电控箱，所述储料箱上设有螺旋输送管，所述螺旋输送管中设有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置连接所述上料电机，所述螺旋输送管上设有出料口，所述出料口连接所述挤出机，其特征在于：所述基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根所述第一支撑杆之间滑动连接有横杆，所述第一支撑杆上设有滑轨，所述第一支撑杆与所述横杆之间设有第一紧固装置，所述第一紧固装置穿过所述滑轨，所述横杆之间设有置物架，所述置物架上设有所述上料电机，所述基座上设有第二支撑杆，所述螺旋输送管上设有管套，所述管套上设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块滑动连接在所述第二支撑杆上，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：全南县彩美达科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36