采血试管自动传送系统技术方案

本实用新型专利技术的采血试管自动传送系统属于医疗领域中自动传送装置，是由发送机箱、接收机箱和传输管路构成。所述的发送机箱上设有触摸屏控制器Ⅰ和投放口、箱内设有驱动电机，驱动电机与投放口下方的槽型辊传动连接，槽型辊的下方安装着导入滑道、导入滑道的输出端与传输管路的入口连接；接收机箱上设有触摸屏控制器Ⅱ和接收口，接收机箱内有接收仓、仓门电机和引风机，接收仓上部与传输管路的输出端连接、底部设有仓门，引风机通过吸风管与传输管路的出口端连接。本实用新型专利技术结构设计合理、体积小巧、造价低廉；实现了可多点样品采集、单程发送、定点批次直达、集中序列操作、提高效率、节省成本；该系统工作可靠性强、易于智能化操作、无须值守、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
采血试管自动传送系统
本技术属于医疗领域中自动传送装置，尤其涉及采血试管自动传送系统。
技术介绍
在医疗领域中，对患者进行采血、检验、化验是日常较为常见的诊疗项目，是医生诊病的重要依据和参数，由于部分医院采血室与检验科室是分离的，有一定距离，因此采血室采血之后需要将采血试管人工送入到检验科室，然后由检验科室进行下一步的检验、化验。其存在的弊端在于采血后通常是分批次的送达，不能够第一时间将采血试管送入到检验科室进行检验、化验，增加了采血者的检验、化验时间；同时，人工送达耗时耗力、效率低。即使现有的管道物流传送装置，是将被传送采血试管放置到传输瓶或载物桶的承载式传送，其弊端是传送完毕后还需将空载的传输瓶或载物桶返送回原发送站点，不仅装置复杂、造价高，且运行成本也增加，还装置体积庞大、占用了大量的空间资源。总之，现有技术存在耗费人力、装置庞杂、造价高、工作效率低等缺点。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术中存在的不足，而提供了一种采血试管自动传送系统。本技术的采血试管自动传送系统，是由发送机箱、接收机箱和传输管路构成。所述的发送机箱上设有触摸屏控制器Ⅰ和投放口、箱内设有驱动电机，驱动电机与投放口下方的槽型辊传动连接，槽型辊的下方安装着导入滑道、导入滑道的输出端与传输管路的入口连接；接收机箱上设有触摸屏控制器Ⅱ和接收口，接收机箱内有接收仓、仓门电机和引风机，接收仓上部与传输管路的输出端连接、底部设有仓门，仓门与仓门电机驱动连接，引风机通过吸风管与传输管路的出口端连接。作为本技术的进一步改进，槽型辊上方有侧视为漏斗状的投放口、其下锥口的口宽大于采血试管直径、且与槽型辊相平行、间隙对应，在投放口的下锥口连接着与槽型辊同圆心且直径大于槽型辊的导流罩，在导流罩的环形底部有与槽型辊轴向平行的采血试管导出口，在导出口的下方有相吻合的采血试管导入滑道。作为本技术的进一步改进，导入滑道为上侧开口的U型槽状，顶端与导出口相对应，导入滑道从入口至出口向下倾斜、其下端与传输管路的入口相连接，导入滑道的出口端设有传感器。作为本技术的进一步改进，发送机箱内部固定有控制器，控制器分别与驱动电机、传感器和触摸屏控制器Ⅰ电路连接。作为本技术的进一步改进，接收机箱内的接收仓下方设有导出滑道，导出滑道的下端连接至接收口，接收仓的仓门由仓门电机驱动。作为本技术的进一步改进，接收机箱内部固定有控制器，控制器分别与仓门电机、引风机、触摸屏控制器Ⅱ及传感器电路联接。作为本技术的进一步改进，的槽型辊的外壁轴向设有一个以上的试管沟槽。本技术的采血试管自动传送系统工作原理：将要发送的采血试管按批次放入发送机箱的发送口内，操作触摸屏控制器进行启动发送，发送机会自动将采血试管依次导入传输管路内，与此同时接收机也会自动启动，由引风机产生的负压将传输管路内的采血试管吸入到接收机箱内的接收仓中，接收仓自动依次将采血试管释放到接收口处，并摆放至收纳筐中。本技术的采血试管自动传送系统，结构设计合理、体积小巧、造价低廉；实现了可多点样品采集、单程发送、定点批次直达、集中序列操作，同时也实现了采完血后即时将采血试管自动传送到检验室进行检验、化验，减少人工送达、提高效率、节省成本；该系统工作可靠性强、易于智能化操作、无须值守、自动化程度高，是该市场需求中的换代技术。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为专利技术的发送机结构示意图；图3为专利技术的发送机内部结构示意图；图4为专利技术的发送机主视图；图5为专利技术的接收机结构示意图；图6为专利技术的接收机内部结构主视示意图；图7为专利技术的接收机内部结构侧视示意图；图8为专利技术的接收机接收仓侧视放大图；图9为专利技术的接收机接收仓主视放大图。具体实施方式下面结合附图1至附图9对本技术的采血试管自动传送系统，做进一步说明。实施例1本技术的采血试管自动传送系统，是由发送机箱1、接收机箱2和传输管路3构成，发送机箱1上设有触摸屏控制器Ⅰ13和投放口18、箱内设有驱动电机5，驱动电机5与投放口18下方的槽型辊4传动连接，槽型辊4的下方安装着导入滑道6、导入滑道6的输出端与传输管路3的入口连接；接收机箱2上设有触摸屏控制器Ⅱ15和接收口19，接收机箱2内有接收仓7、仓门电机9和引风机10，接收仓7上部与传输管路3的输出端连接、底部设有仓门8，仓门8与仓门电机9驱动连接，引风机10通过吸风管16与传输管路3的出口端连接。实施例2本技术的采血试管自动传送系统，是由发送机箱1、接收机箱2和传输管路3构成。所述的发送机箱1上设有触摸屏控制器Ⅰ13和投放口18、箱内设有驱动电机5，驱动电机5与投放口18下方的槽型辊4传动连接，槽型辊4上方有侧视为漏斗状的投放口18、其下锥口的口宽大于采血试管直径、且与槽型辊4相平行、间隙对应，投放口18的上口连接至机体上；在投放口18的下锥口连接着与槽型辊4同圆心且直径大于槽型辊4的导流罩20；在槽型辊4的下方安装着导入滑道6、导入滑道6的输出端与传输管路3的入口连接；在导流罩20的环形底部有与槽型辊4轴向平行的采血试管导出口11，在导出口11的下方有相吻合的采血试管导入滑道6。所述的接收机箱2上设有触摸屏控制器Ⅱ15和接收口19，接收机箱2内有接收仓7、仓门电机9和引风机10，接收仓7上部与传输管路3的输出端连接、底部设有仓门8，仓门8与仓门电机9驱动连接，引风机10通过吸风管16与传输管路3的出口端连接。实施例3本技术的采血试管自动传送系统，是由发送机箱1、接收机箱2和传输管路3构成。所述的发送机箱1上设有触摸屏控制器Ⅰ13和投放口18、箱内设有驱动电机5，驱动电机5与投放口18下方的槽型辊4传动连接，带动槽型辊4做轴向旋转；槽型辊4上方有侧视为漏斗状的投放口18、其下锥口的口宽大于采血试管直径、且与槽型辊4相平行、间隙对应，槽型辊4的外壁轴向设有一个以上的试管沟槽17，试管沟槽17的直径略大于采血试管的直径，当多个采血试管需要传送时，槽型辊4转动的同时，采血试管逐一的进入到槽型辊4的试管沟槽17内，进入试管沟槽17内的采血试管再转动到底部时，在重力的作用下落入到导入滑道6内。如图2、如图4所示，在投放口18的下锥口连接着与槽型辊4同圆心且直径大于槽型辊4的导流罩20，槽型辊4上部的导流罩20成V字形,将多个采血试管一次放入到发送机箱的投放口18内，系统会自动一次性完成所有的发送，实现无人看守，自动化程度高；在槽型辊4的下方安装着导入滑道6、导入滑道6的输出端与传输管路3的入口连接；在导流罩20的环形底部有与槽型辊4轴向平行的采血试管导出口11，在导出口11的下方有相吻合的采血试管导入滑道6。所述的导入滑道6为上侧开口的U型槽状，顶端与导出口11相对应，导入滑道6从入口至出口向下倾斜、其下端与传输管路3的入口相连接，倾斜角度在20～40°之间，如图3所示，便于落下的采血试管能够依靠自身重力自动进入到传输管路3内，导入滑道6的出口端设有传感器12。在发送机箱1内部固定有控制器，控制器分别与驱动电机5、传感器12和触摸屏控制器Ⅰ13电路连接。如图5、图6所示，所述的接收机箱2上设有触摸屏控制器Ⅱ15和接收口19，接收机箱2内有接收仓7、仓门电机9和引风机10，接收仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
采血试管自动传送系统，是由发送机箱（1）、接收机箱（2）和传输管路（3）构成，其特征在于发送机箱（1）上设有触摸屏控制器Ⅰ（13）和投放口（18）、箱内设有驱动电机（5），驱动电机（5）与投放口（18）下方的槽型辊（4）传动连接，槽型辊（4）的下方安装着导入滑道（6）、导入滑道（6）的输出端与传输管路（3）的入口连接；接收机箱（2）上设有触摸屏控制器Ⅱ（15）和接收口（19），接收机箱（2）内有接收仓（7）、仓门电机（9）和引风机（10），接收仓（7）上部与传输管路（3）的输出端连接、底部设有仓门（8），仓门（8）与仓门电机（9）驱动连接，引风机（10）通过吸风管（16）与传输管路（3）的出口端连接。

【技术特征摘要】
2016.11.22 CN 20162125118881.采血试管自动传送系统，是由发送机箱（1）、接收机箱（2）和传输管路（3）构成，其特征在于发送机箱（1）上设有触摸屏控制器Ⅰ（13）和投放口（18）、箱内设有驱动电机（5），驱动电机（5）与投放口（18）下方的槽型辊（4）传动连接，槽型辊（4）的下方安装着导入滑道（6）、导入滑道（6）的输出端与传输管路（3）的入口连接；接收机箱（2）上设有触摸屏控制器Ⅱ（15）和接收口（19），接收机箱（2）内有接收仓（7）、仓门电机（9）和引风机（10），接收仓（7）上部与传输管路（3）的输出端连接、底部设有仓门（8），仓门（8）与仓门电机（9）驱动连接，引风机（10）通过吸风管（16）与传输管路（3）的出口端连接。2.如权利要求1所述的采血试管自动传送系统，其特征在于槽型辊（4）上方有侧视为漏斗状的投放口（18）、其下锥口的口宽大于采血试管直径、且与槽型辊（4）相平行、间隙对应，在投放口（18）的下锥口连接着与槽型辊（4）同圆心且直径大于槽型辊（4）的导流罩（20），在导流罩（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文龙，
申请(专利权)人：大庆格瑞泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23