一种抗菌包装的成膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抗菌包装的成膜装置，包括成膜设备主体、成膜平台、一对控制电机、一对传输带驱动辊、抗菌包装传输带、进料口、成膜剂盒、两根成膜剂均分座、多个成膜喷孔、成膜剂补充盒、成膜补充刷及电源连接线；成膜平台设在成膜设备主体内，传输带驱动辊通过控制电机设在成膜平台两端，抗菌包装传输带通过传输带驱动辊绕在成膜平台上；进料口、成膜剂盒、成膜剂均分座、成膜剂补充盒、成膜补充刷设在成膜设备主体上，成膜剂均分座连成膜剂盒及成膜喷孔，成膜补充刷连成膜剂补充盒，成膜设备主体连电源连接线。本实用新型专利技术能通过喷涂和二次喷刷对抗菌包装袋进行成膜处理，成膜快速、均匀，且出料的同时烘干，提高出料的效率和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌包装的成膜装置
本技术涉及一种成膜设备，尤其涉及一种抗菌包装的成膜装置。
技术介绍
以往，公知有各种用于将含有树脂的清漆涂覆在基材上来形成膜的装置，关于作为利用了等离子体反应的成膜法的一种的溅射成膜法中的一种，已知下述这样的方法：除了对载置靶材的阴极电极赋予电位之外，还对载置基板的基板电极赋予电位，从而一边对基板电极上所载置的基板施加偏压一边形成薄膜。现有技术的成膜装置成本高，设备结构复杂，操作不便，不适用于小规模的生产。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种抗菌包装的成膜装置，结构简单，降低了购置、维护和生产成本，操作便捷。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种抗菌包装的成膜装置，包括成膜设备主体、成膜平台、一对控制电机、一对传输带驱动辊、抗菌包装传输带、进料口、成膜剂盒、两根成膜剂均分座、多个成膜喷孔、成膜剂补充盒、成膜补充刷及电源连接线；所述的成膜设备主体为一端开口的中空“C”形结构，所述的成膜平台水平设置在所述的成膜设备主体内，且所述的成膜平台的外侧端水平延伸到所述的成膜设备主体的开口端外侧；所述的一对控制电机分别设置在所述的成膜平台的两端，所述的一对传输带驱动辊分别与所述的一对控制电机的输出端对应连接并同步转动，所述的抗菌包装传输带通过所述的一对传输带驱动辊绕置在所述的成膜平台上；所述的进料口为漏斗状结构并固定设置在所述的成膜设备主体的顶部另一侧，所述的进料口的下端向下延伸到所述的成膜平台的内侧端上方；所述的成膜剂盒设置在所述的成膜设备主体的外壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座分别间隔设置在所述的成膜设备主体的内壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座的进料口与所述的成膜剂盒连接，且所述的两根成膜剂均分座的长度方向与所述的抗菌包装传输带的传输方向垂直，所述的多个成膜喷孔分别间隔连接在所述的两根成膜剂均分座的底部出料口处；所述的成膜剂补充盒设置在所述的两根成膜剂均分座一侧，所述的成膜补充刷置在所述的成膜设备主体的内壁上端一侧，且所述的成膜补充刷与所述的成膜剂补充盒的出料口连接；所述的成膜设备主体通过所述的电源连接线外接电源。上述的抗菌包装的成膜装置，其中，所述的抗菌包装传输带呈环形结构，所述的抗菌包装传输带的下端面上间隔设有多个吸附块，抗菌包装袋通过所述的多个吸附块吸附在抗菌包装传输带上。上述的抗菌包装的成膜装置，其中，所述的抗菌包装传输带的外表面上均匀分布有防滑纹，抗菌包装袋的表面通过所述的防滑纹与所述的抗菌包装传输带接触连接。上述的抗菌包装的成膜装置，其中，所述的抗菌包装传输带的两侧边缘处分别对称设有挡片，所述的挡片倾斜设置且与所述的抗菌包装传输带同步传动。上述的抗菌包装的成膜装置，其中，所述的抗菌包装传输带上间隔设有多个出料通孔，位于所述的抗菌包装传输带的两侧边缘处。上述的抗菌包装的成膜装置，其中，所述的成膜设备主体的开口端顶部设有加热光照管，位于所述的抗菌包装传输带的外侧端上方。上述的抗菌包装的成膜装置，其中，所述的成膜设备主体的开口端底部设有出料筐，位于所述的抗菌包装传输带的外侧端下方。本技术能通过喷涂和二次喷刷对抗菌包装袋进行成膜处理，成膜快速、均匀，且出料的同时烘干，提高出料的效率和品质。附图说明图1是本技术一种抗菌包装的成膜装置的主视图。图2是本技术一种抗菌包装的成膜装置的抗菌包装传输带的主视图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的实施例。请参见附图1所示，一种抗菌包装的成膜装置，包括成膜设备主体1、成膜平台2、一对控制电机3、一对传输带驱动辊4、抗菌包装传输带5、进料口6、成膜剂盒7、两根成膜剂均分座8、多个成膜喷孔9、成膜剂补充盒10、成膜补充刷11及电源连接线12；所述的成膜设备主体1为一端开口的中空“C”形结构，所述的成膜平台2水平设置在所述的成膜设备主体1内，且所述的成膜平台2的外侧端水平延伸到所述的成膜设备主体1的开口端外侧；所述的一对控制电机3分别设置在所述的成膜平台2的两端，所述的一对传输带驱动辊4分别与所述的一对控制电机3的输出端对应连接并同步转动，所述的抗菌包装传输带5通过所述的一对传输带驱动辊4绕置在所述的成膜平台2上；所述的进料口6为漏斗状结构并固定设置在所述的成膜设备主体1的顶部另一侧，所述的进料口6的下端向下延伸到所述的成膜平台2的内侧端上方；所述的成膜剂盒7设置在所述的成膜设备主体1的外壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座8分别间隔设置在所述的成膜设备主体1的内壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座8的进料口与所述的成膜剂盒7连接，且所述的两根成膜剂均分座8的长度方向与所述的抗菌包装传输带5的传输方向垂直，所述的多个成膜喷孔9分别间隔连接在所述的两根成膜剂均分座8的底部出料口处；所述的成膜剂补充盒10设置在所述的两根成膜剂均分座8一侧，所述的成膜补充刷11置在所述的成膜设备主体1的内壁上端一侧，且所述的成膜补充刷11与所述的成膜剂补充盒10的出料口连接；所述的成膜设备主体1通过所述的电源连接线12外接电源。请参见附图2所示，所述的抗菌包装传输带5呈环形结构，所述的抗菌包装传输带5的下端面上间隔设有多个吸附块13，抗菌包装袋通过所述的多个吸附块13吸附在抗菌包装传输带5上，可通过静电等方式稳定的吸附较薄、较软的抗菌包装袋，便于包装袋的传输和成膜。所述的抗菌包装传输带5的外表面上均匀分布有防滑纹14，抗菌包装袋的表面通过所述的防滑纹14与所述的抗菌包装传输带5接触连接，可起到防滑的作用，便于抗菌包装袋与抗菌包装传输带5同步传动，避免相对滑动。所述的抗菌包装传输带5的两侧边缘处分别对称设有挡片15，所述的挡片15倾斜设置且与所述的抗菌包装传输带5同步传动，起到阻挡成膜剂的作用，可防止在成膜时成膜剂被喷出抗菌包装传输带5外。所述的抗菌包装传输带5上间隔设有多个出料通孔16，位于所述的抗菌包装传输带5的两侧边缘处，可将过多喷出的成膜剂排出，避免成膜剂粘在抗菌包装袋上，同时也减小了自重。所述的成膜设备主体1的开口端顶部设有加热光照管17，位于所述的抗菌包装传输带5的外侧端上方，可在成膜喷涂后进行光照加热，使其快速干燥。所述的成膜设备主体1的开口端底部设有出料筐18，位于所述的抗菌包装传输带5的外侧端下方，可起到收集成膜后的抗菌包装袋的作用，便于出料。使用时，抗菌包装袋从进料口6顺次进入成膜设备主体1并通过抗菌包装传输带5展平和传输，一对控制电机3控制一对传输带驱动辊4驱动抗菌包装传输带5匀速传动，一对控制电机3可采用现有技术的电机马达，本技术不再赘述；抗菌包装袋经过多个成膜喷孔9下方时，两根成膜剂均分座8将成膜剂盒7内的成膜剂输出并均匀分配到多个成膜喷孔9，对抗菌包装袋进行均匀喷涂，同时通过成膜补充刷11将成膜剂补充盒10内的成膜剂进行二次喷刷，使其均匀；整个成膜过程在成膜平台2上的抗菌包装传输带5上完成；成膜设备主体1可采用现有技术的基于计算机或单片机控制的成膜设备，本技术不再赘述，成膜设备主体1通过电源连接线12外接电源。综上所述，本技术能通过喷涂和二次喷刷对抗菌包装袋进行成膜处理，成膜快速、均匀，且出料的同时烘干，提高出料的效率和品质。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌包装的成膜装置，其特征在于：包括成膜设备主体、成膜平台、一对控制电机、一对传输带驱动辊、抗菌包装传输带、进料口、成膜剂盒、两根成膜剂均分座、多个成膜喷孔、成膜剂补充盒、成膜补充刷及电源连接线；所述的成膜设备主体为一端开口的中空“C”形结构，所述的成膜平台水平设置在所述的成膜设备主体内，且所述的成膜平台的外侧端水平延伸到所述的成膜设备主体的开口端外侧；所述的一对控制电机分别设置在所述的成膜平台的两端，所述的一对传输带驱动辊分别与所述的一对控制电机的输出端对应连接并同步转动，所述的抗菌包装传输带通过所述的一对传输带驱动辊绕置在所述的成膜平台上；所述的进料口为漏斗状结构并固定设置在所述的成膜设备主体的顶部另一侧，所述的进料口的下端向下延伸到所述的成膜平台的内侧端上方；所述的成膜剂盒设置在所述的成膜设备主体的外壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座分别间隔设置在所述的成膜设备主体的内壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座的进料口与所述的成膜剂盒连接，且所述的两根成膜剂均分座的长度方向与所述的抗菌包装传输带的传输方向垂直，所述的多个成膜喷孔分别间隔连接在所述的两根成膜剂均分座的底部出料口处；所述的成膜剂补充盒设置在所述的两根成膜剂均分座一侧，所述的成膜补充刷置在所述的成膜设备主体的内壁上端一侧，且所述的成膜补充刷与所述的成膜剂补充盒的出料口连接；所述的成膜设备主体通过所述的电源连接线外接电源。...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌包装的成膜装置，其特征在于：包括成膜设备主体、成膜平台、一对控制电机、一对传输带驱动辊、抗菌包装传输带、进料口、成膜剂盒、两根成膜剂均分座、多个成膜喷孔、成膜剂补充盒、成膜补充刷及电源连接线；所述的成膜设备主体为一端开口的中空“C”形结构，所述的成膜平台水平设置在所述的成膜设备主体内，且所述的成膜平台的外侧端水平延伸到所述的成膜设备主体的开口端外侧；所述的一对控制电机分别设置在所述的成膜平台的两端，所述的一对传输带驱动辊分别与所述的一对控制电机的输出端对应连接并同步转动，所述的抗菌包装传输带通过所述的一对传输带驱动辊绕置在所述的成膜平台上；所述的进料口为漏斗状结构并固定设置在所述的成膜设备主体的顶部另一侧，所述的进料口的下端向下延伸到所述的成膜平台的内侧端上方；所述的成膜剂盒设置在所述的成膜设备主体的外壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座分别间隔设置在所述的成膜设备主体的内壁上端中部，所述的两根成膜剂均分座的进料口与所述的成膜剂盒连接，且所述的两根成膜剂均分座的长度方向与所述的抗菌包装传输带的传输方向垂直，所述的多个成膜喷孔分别间隔连接在所述的两根成膜剂均分座的底部出料口处；所述的成膜剂补充盒设置在所述的两根成膜剂均分座一侧，所述的成膜补充刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，张东杰，于金池，
申请(专利权)人：李娟，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23