一种垃圾粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:15581774 阅读:445 留言:0更新日期:2017-06-13 18:55
本实用新型专利技术涉及一种垃圾粉碎装置,包括粉碎筒,粉碎筒转动安装于机架上,并通过电机驱动,电机与粉碎筒之间安装有同步带;所述粉碎筒一端为大径进料端,另一端为小径出料端,所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片,所述小径出料端的侧壁具有多个出料口,小径出料端的端部安装有挡料头,所述挡料头的内侧具有导料弧面;所述小径出料端的外周安装有出料筒,出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间,出料筒的另一端具有锥形出口。本实用新型专利技术的粉碎装置,整体结构简单,采用内搅碎的粉碎筒,体积小,对垃圾的搅碎效率高、效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾粉碎装置
本技术涉及环保设备领域,特别涉及垃圾的粉碎装置。
技术介绍
现有技术中,垃圾进入焚烧炉或者热解汽化炉之前,一般需要进行粉碎、搅碎等操作,以提高垃圾的燃烧效率。目前使用的垃圾粉碎、挤压或者搅碎装置,其效果不佳,效率不高,并且结构复杂。
技术实现思路
针对上述现有垃圾粉碎装置存在的缺点,申请人进行研究及改进,提供一种垃圾粉碎装置。为了解决上述问题,本技术采用如下方案:一种垃圾粉碎装置,包括粉碎筒,粉碎筒转动安装于机架上,并通过电机驱动,电机与粉碎筒之间安装有同步带;所述粉碎筒一端为大径进料端,另一端为小径出料端,所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片,所述小径出料端的侧壁具有多个出料口,小径出料端的端部安装有挡料头,所述挡料头的内侧具有导料弧面;所述小径出料端的外周安装有出料筒,出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间,出料筒的另一端具有锥形出口。本技术的技术效果在于:本技术的粉碎装置,整体结构简单,采用内搅碎的粉碎筒,体积小,对垃圾的搅碎效率高、效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、粉碎筒;2、机架;3、电机;4、同步带;5、大径进料端;6、小径出料端;7、搅碎片;8、出料口;9、挡料头;91、导料弧面;10、出料筒;11、环形导料空间;12、锥形出口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。如图1所示,本实施例的垃圾粉碎装置,包括粉碎筒1,粉碎筒1转动安装于机架2上,并通过电机3驱动,电机3与粉碎筒1之间安装有同步带4;粉碎筒1一端为大径进料端5,另一端为小径出料端6,大径进料端5的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片7,小径出料端6的侧壁具有多个出料口8,小径出料端6的端部安装有挡料头9,挡料头9的内侧具有导料弧面91;小径出料端6的外周安装有出料筒10,出料筒10的一端内壁与小径出料端6外壁之间具有环形导料空间11,出料筒10的另一端具有锥形出口12。垃圾从大径进料端5进入粉碎筒1中,电机3带动粉碎筒1高速转动,旋绕状的搅碎片7对垃圾进行搅碎,并将搅碎后的垃圾导入至小径出料端6,由于挡料头9的作用,从小径出料端6侧面的出料口8进入出料筒10,最终从锥形出口12导出至焚烧炉中。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式,仅用来方便说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网
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一种垃圾粉碎装置

【技术保护点】
一种垃圾粉碎装置,其特征在于:包括粉碎筒(1),粉碎筒(1)转动安装于机架(2)上,并通过电机(3)驱动,电机(3)与粉碎筒(1)之间安装有同步带(4);所述粉碎筒(1)一端为大径进料端(5),另一端为小径出料端(6),所述大径进料端(5)的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片(7),所述小径出料端(6)的侧壁具有多个出料口(8),小径出料端(6)的端部安装有挡料头(9),所述挡料头(9)的内侧具有导料弧面(91);所述小径出料端(6)的外周安装有出料筒(10),出料筒(10)的一端内壁与小径出料端(6)外壁之间具有环形导料空间(11),出料筒(10)的另一端具有锥形出口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾粉碎装置,其特征在于:包括粉碎筒(1),粉碎筒(1)转动安装于机架(2)上,并通过电机(3)驱动,电机(3)与粉碎筒(1)之间安装有同步带(4);所述粉碎筒(1)一端为大径进料端(5),另一端为小径出料端(6),所述大径进料端(5)的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片(7),所述小径出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘闵
申请(专利权)人:无锡大功机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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