多功能料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能料盒，包括两个送料盒体、调整送料盒体长度的长度调整机构、调整送料盒体宽度的宽度调整机构、旋转底板、旋转气缸和上料组件底板；长度调整机构和宽度调整机构均与两个送料盒体传动连接，且两个送料盒体呈镜像对称固定于旋转底板上表面的对应两侧边；旋转气缸安装在上料组件底板与旋转底板之间，且旋转气缸与旋转底板驱动连接；旋转底板在旋转气缸的驱动下带动送料盒体旋转，且两个送料盒体旋转到上料组件底板设置有出料口一端时，送料盒体下端口均与出料口位置对应。本实用新型专利技术含有两个送料盒体，在旋转气缸的带动下自动交替工作，保证不断料，且两个盒体的长度和宽度可调整，适用于多种电子物料的加工。

【技术实现步骤摘要】
多功能料盒
本技术涉及机械器材领域，尤其涉及一种多功能料盒。
技术介绍
随着电子信息时代的到来，电子产品在人们生活中越来越普及，不仅电子产品的数量越来越多，其种类也数不胜数，为了适应这种变化，电子零件加工与生产的设备也不断更新换代，尽管这样，现有的电子零件加工及其还是会存在许多不足。现有的电子物料加工设备的送料盒，一方面，其盒体的形状大小是固定的，在加工不同的电子物料时，需要根据不同形状大小的电子物料更换不同大小的送料盒体，因此加工种类单一，操作复杂；另一方面，其一般只有一个送料盒体，当送料盒体内的电子物料加工完成后，需要暂停加工，在手动填充电子物料后再继续加工，因此生产效率大大降低。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种含有两个送料盒体，可自动旋转更替保证不断料且送料盒体长宽可调整的多功能料盒。为实现上述目的，本技术提供的多功能料盒，包括两个送料盒体、调整送料盒体长度的长度调整机构、调整送料盒体宽度的宽度调整机构、旋转底板、旋转气缸和上料组件底板；所述长度调整机构和宽度调整机构均与两个送料盒体传动连接，且所述两个送料盒体呈镜像对称固定于所述旋转底板上表面的对应两侧边；所述旋转气缸安装在上料组件底板与旋转底板之间，且旋转气缸与旋转底板驱动连接；所述旋转底板在所述旋转气缸的驱动下带动送料盒体旋转，且两个送料盒体旋转到所述上料组件底板设置有出料口一端时，送料盒体下端口均与出料口位置对应。其中，所述送料盒体包括料盒基准板、长度调整板、宽度调整板和用于限定所述长度调整板和所述宽度调整板位置的边条；所述料盒基准板上设置有滑轨，所述长度调整板和宽度调整板均安装在滑轨上且与所述料盒基准板围合成半封闭的盒体，所述边条安装在料盒基准板上。其中，所述长度调整机构包括正反牙螺杆、两个正反牙螺母、两块螺母固定块和第一手轮，所述两个正反牙螺母的一端分别活动连接于所述正反牙螺杆的两端，且其另一端分别固定连接于所述两块螺母固定块上，所述两块螺母固定块均固定连接于所述长度调整板上，所述正反牙螺杆的两端均从所述正反牙螺母中伸出且贯穿所述螺母固定块，所述第一手轮固定连接于正反牙螺杆的一端。其中，所述宽度调整机构包括宽度调整螺杆、宽度调整螺母、料盒联杆、限位板和第二手轮；所述宽度调整螺杆活动连接所述宽度调整螺母后，其两端均从所述宽度调整螺母中穿出后活动连接至限位板上，所述第二手轮固定连接在所述宽度调整螺杆的一端，所述限位板均固定在所述料盒基准板上；所述宽度调整螺母的一端固定在一侧的限位板上，且其另一端通过所述料盒联杆与所述宽度调整板传动连接。其中，所述两个送料盒体的顶端通过加强筋固定连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的多功能料盒含有两个送料盒体，分别固定在旋转底板的两端，当其中一个送料盒体中的电子物料加工完毕后，在旋转气缸的带动下做180度旋转，两个送料盒体位置互换，继续电子物料的加工，保证加工过程持续进行，提升加工效率；另外本技术的送料盒体长度和宽度都是可变的，经过调整可以进行不同数量和不同种类的电子物料的加工，大大地提升了多功能料盒的实用价值。附图说明图1为本技术多功能料盒的结构图；图2为本技术多功能料盒的俯视图；图3为本技术多功能料盒的正视图。主要元件符号说明如下：1、送料盒体2、长度调整机构3、宽度调整机构4、旋转底板5、旋转气缸6、送料组件底板7、加强筋11、料盒基准板12、长度调整板13、宽度调整板14、边条21、正反牙螺杆22、正反牙螺母23、螺母固定快24、第一手轮31、宽度调整螺杆32、宽度调整螺母33、料盒联杆34、限位板35、第二手轮61、出料口。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-3，本技术提供的多功能料盒，包括两个送料盒体1、调整送料盒体长度的长度调整机构2、调整送料盒体宽度的宽度调整机构3、旋转底板4、旋转气缸5和上料组件底板6；长度调整机构2和宽度调整机构均3与两个送料盒体1传动连接，且两个送料盒体1呈镜像对称固定于旋转底板4上表面的对应两侧边；旋转气缸5安装在上料组件底板6与旋转底板4之间，且旋转气缸5与旋转底板4驱动连接；旋转底板4在旋转气缸5的驱动下带动送料盒体1旋转，且两个送料盒体1旋转到上料组件底板6设置有出料口61一端时，送料盒体1下端口均与出料口61位置对应；在多功能料盒工作时，首先可以通过宽度调整机构3和长度调整机构2来调整送料盒体1的长度和宽度，放入合适的电子物料后料盒正常工作，加工后的电子物料从上料组件底板6上的出料口61送出；当其中一个送料盒体1的电子物料加工完毕后，旋转气缸5带动旋转底板4旋转180度，两个送料盒体1位置互换，送料盒体1继续正常工作。相较于现有技术的情况，本技术提供的多功能料盒含有两个送料盒体1，分别固定在旋转底板4的两端，当其中一个送料盒体1中的电子物料加工完毕后，在旋转气缸5的带动下做180度旋转，两个送料盒体1位置互换，继续电子物料的加工，保证加工过程持续进行，提升加工效率；另外本技术的送料盒体1长度和宽度都是可变的，经过调整可以进行不同数量和不同种类的电子物料的加工，大大地提升了多功能料盒的实用价值。在本实施例中，送料盒体1包括料盒基准板11、长度调整板12、宽度调整板13和用于限定长度调整板和宽度调整板位置的边条14；料盒基准板11上设置有滑轨，长度调整板12和宽度调整板13均安装在滑轨上且与料盒基准板11围合成半封闭的盒体，边条14安装在料盒基准板11上；送料盒体1整体呈U型，长度调整板12为U型的一侧，两块宽度调整板13设置在U型开口处，长度调整板12与宽度调整板13分别通过长度调整机构2和宽度调整机构3的带动在各自的滑轨上运动，从而达到调节送料盒体1长度和宽度的目的；本技术中送料盒体1的组成并不局限于一块长度调整板12和两块宽度调整板13，也可以有其他组成方式，只要能够很好的起到调整送料盒体1长度和宽度的作用即可。在本实施例中，长度调整机构2包括正反牙螺杆21、两个正反牙螺母22、两块螺母固定块23和第一手轮24，两个正反牙螺母22的一端分别活动连接于正反牙螺杆21的两端，且其另一端分别固定连接于两块螺母固定块23上，两块螺母固定块23均固定连接于长度调整板2上，正反牙螺杆21的两端均从正反牙螺母22中伸出且贯穿螺母固定块23，第一手轮24固定连接于正反牙螺杆21的一端；在工作时，转动第一手轮24带动正反牙螺杆21转动，正反牙螺杆21再带动两个正反牙螺母22运动，由于正反牙螺母22固定在螺母固定块23上，而螺母固定块23又固定在长度调整板12上，因此正反牙螺母22运动时会带动长度调整板12运动，从而实现送料盒体1长度的调整；由于正反牙螺杆21运动时两边的螺纹运动量一致，所以通过正反牙螺母22带动的两块长度调整板12的位移量也是一致的。在本实施例中，宽度调整机构3包括宽度调整螺杆31、宽度调整螺母32、料盒联杆33、限位板34和第二手轮35；宽度调整螺杆31活动连接宽度调整螺母32后，其两端均从宽度调整螺母32中穿出后活动连接至限位板34上，第二手轮35固定连接在宽度调整螺杆31的一端，限位板34本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能料盒，其特征在于，包括两个送料盒体、调整送料盒体长度的长度调整机构、调整送料盒体宽度的宽度调整机构、旋转底板、旋转气缸和上料组件底板；所述长度调整机构和宽度调整机构均与两个送料盒体传动连接，且所述两个送料盒体呈镜像对称固定于所述旋转底板上表面的对应两侧边；所述旋转气缸安装在上料组件底板与旋转底板之间，且旋转气缸与旋转底板驱动连接；所述旋转底板在所述旋转气缸的驱动下带动送料盒体旋转，且两个送料盒体旋转到所述上料组件底板设置有出料口一端时，送料盒体下端口均与出料口位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种多功能料盒，其特征在于，包括两个送料盒体、调整送料盒体长度的长度调整机构、调整送料盒体宽度的宽度调整机构、旋转底板、旋转气缸和上料组件底板；所述长度调整机构和宽度调整机构均与两个送料盒体传动连接，且所述两个送料盒体呈镜像对称固定于所述旋转底板上表面的对应两侧边；所述旋转气缸安装在上料组件底板与旋转底板之间，且旋转气缸与旋转底板驱动连接；所述旋转底板在所述旋转气缸的驱动下带动送料盒体旋转，且两个送料盒体旋转到所述上料组件底板设置有出料口一端时，送料盒体下端口均与出料口位置对应。2.根据权利要求1所述的多功能料盒，其特征在于，所述送料盒体包括料盒基准板、长度调整板、宽度调整板和用于限定所述长度调整板和所述宽度调整板位置的边条；所述料盒基准板上设置有滑轨，所述长度调整板和宽度调整板均安装在滑轨上且与所述料盒基准板围合成半封闭的盒体，所述边条安装在料盒基准板上。3.根据权利要求2所述的多功能料盒，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈从奎，
申请(专利权)人：沈从奎，
类型：新型
国别省市：湖北,42