一种蓄电池中盖与盖片的连接结构制造技术

技术编号:15569079 阅读:134 留言:0更新日期:2017-06-10 02:53
本实用新型专利技术提供的一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,盖片粘接在中盖上,中盖上开设有凹槽,在凹槽内粘接有弹性定位棱,弹性定位棱凸出凹槽的侧壁,盖片上开设有排气槽和容胶槽,容胶槽与排气槽相通,弹性定位棱起到对盖片进行定位的作用,胶水在固化前可以有效地避免盖片相对与中盖错位,大大提高了中盖与盖片的位置精度;容胶槽的设置用于容纳多余的胶水,胶水固化在容胶槽内,可以避免胶水堵塞排气槽;并且,容胶槽连通所有排气槽,即使部分排气槽被堵塞,气体仍然可以通过容胶槽及其它排气槽排出,提高了蓄电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池中盖与盖片的连接结构
本技术涉及蓄电池领域,尤其涉及一种蓄电池中盖与盖片的连接结构。
技术介绍
在蓄电池组装过程中,需要将中盖与盖片固定在一起,以优化蓄电池的使用性能。中盖与盖片在可靠连接的同时应保证其排气性能。现有技术中盖片与中盖均通过粘接方式固定在一起,即在中盖或盖片上涂设胶水,然后再将盖片固定在中盖上,胶水固化后中盖与盖片即固定在一起。这种固定方式存在以下不足,胶水固化后,多余胶水可能会固化在排气槽内,造成排气槽堵塞,存在安全隐患,另外,中盖与盖片的结构不合理,胶水固化前,中盖与盖片可能会产生相对移动,从而降低了中盖与盖片的位置精度。
技术实现思路
本技术提供的一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,旨在克服现有技术中盖片与中盖的结构不合理,造成中盖与盖片连接精度低并且排气槽容易堵塞的不足。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,包括中盖和设置在中盖内的盖片,所述盖片上开设有排气槽,所述盖片通过粘接方式固定在中盖上,所述中盖上开设有容纳盖片的凹槽,所述凹槽的侧壁上设有对盖片进行定位的弹性定位棱,所述凹槽的侧壁上开设有固定弹性定位棱的固定槽,所述弹性定位棱粘接在固定槽内,并且,所述弹性定位棱凸出凹槽的侧壁0.5毫米至2毫米,所述盖片上还开设有容胶槽,所述容胶槽连通盖片上所有排气槽。一种可选的方案,所述容胶槽的深度大于排气槽的深度,并且,所述容胶槽的宽度大于排气槽的宽度。该设置可以大大降低排气槽被堵塞的概率,提高了蓄电池在使用过程中的安全性能。一种可选的方案,所述弹性定位棱远离凹槽的侧壁的一端一体式设有导向部,所述导向部的横截面形状为半圆形。导向部的设置利于盖片的装配,提高了盖片的装配效率。一种可选的方案,所述盖片上还设有与排气槽相通的凹坑,所述凹坑的深度大于排气槽的深度。凹坑的设置起到容纳胶水的作用,有效地避免了胶水堵塞排气槽,优化了蓄电池的安全性能。一种可选的方案,所述弹性定位棱上开设有便于盖片装配的缺口,相邻两个缺口之间的距离大于缺口的长度。缺口的设置利于弹性定位棱产生弹性变形,便于盖片的装配。相邻两个缺口之间的距离大于缺口的长度,使得弹性定位棱具有良好的固定性能。一种可选的方案,所述排气槽的底壁上设有凹入盖板内的凹陷。胶水进入排气槽内以后可以固化在凹陷内,避免胶水堵塞排气槽,提高了蓄电池的安全性能。与现有技术相比,本技术提供的一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,具有如下优点:盖片粘接在中盖上,中盖上开设有凹槽,在凹槽内粘接有弹性定位棱,弹性定位棱凸出凹槽的侧壁,盖片上开设有排气槽和容胶槽,容胶槽与排气槽相通,弹性定位棱起到对盖片进行定位的作用,胶水在固化前可以有效地避免盖片相对与中盖错位,大大提高了中盖与盖片的位置精度;容胶槽的设置用于容纳多余的胶水,胶水固化在容胶槽内,可以避免胶水堵塞排气槽;并且,容胶槽连通所有排气槽,即使部分排气槽被堵塞,气体仍然可以通过容胶槽及其它排气槽排出,提高了蓄电池的安全性能。附图说明附图1是本技术一种蓄电池中盖与盖片的连接结构的剖视图;附图2是本技术一种蓄电池中盖与盖片的连接结构中盖片的主视图;附图3是本技术一种蓄电池中盖与盖片的连接结构中弹性定位棱的主视图。具体实施方式下面结合附图,对本技术的一种蓄电池中盖与盖片的连接结构作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本技术,并非是对本技术的限制。如图1所示,蓄电池的中盖1上应具有盖片2,该设置由蓄电池的结构所决定,盖片2与中盖1之间具有排出气体的排气槽3,盖片2一般通过胶水粘接在中盖1上,以实现盖片2与中盖1的固定。在盖片2与中盖1的粘接过程中,多余的胶水可能会进入排气槽3内,并在排气槽3内固化,在排气槽3内固化的胶水会造成排气槽3堵塞,影响蓄电池的使用性能。在生产过程中,应尽量避免胶水堵塞排气槽3。如图1、图2、图3所示,一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,包括中盖1和设置在中盖1内的盖片2,所述盖片2上开设有排气槽3,所述盖片2通过粘接方式固定在中盖1上,所述中盖1上开设有容纳盖片2的凹槽4,所述凹槽4的侧壁上设有对盖片2进行定位的弹性定位棱5,所述弹性定位棱5远离凹槽4的侧壁的一端一体式设有导向部7,所述导向部7的横截面形状为半圆形,该设置使得盖片2便于装配;如图1、图3所示,盖片2在装配过程中,弹性定位棱5需要产生弹性变形,以使盖片2可以装入,而弹性定位棱5为整体式结构时,产生这种弹性变形可能需要较大的作用力,而盖片2的厚度较薄,其强度可能不足以承受这样大的作用力,为此,所述弹性定位棱5上开设有便于盖片2装配的缺口9,相邻两个缺口9之间的距离大于缺口9的长度,该缺口9使得盖片2在装配时操作方便,不需要较大的作用力即可使弹性定位棱5产生变形;如图1、图3所示,所述凹槽4的侧壁上开设有固定弹性定位棱5的固定槽,所述弹性定位棱5粘接在固定槽内,并且,所述弹性定位棱5凸出凹槽4的侧壁0.5毫米至2毫米,弹性定位棱5凸出凹槽4的侧壁的距离应被严格限定在该数值区间内,凸出距离小于0.5毫米,无法可靠地对盖片2进行固定,而超过2毫米时,盖片2装配十分困难;如图2所示,所述盖片2上还开设有容胶槽6,所述容胶槽6连通盖片2上所有排气槽3,容胶槽6可呈环状设置在盖片2上,所述容胶槽6的深度大于排气槽3的深度,并且,所述容胶槽6的宽度大于排气槽3的宽度,以使气体便于排出,所述盖片2上还设有与排气槽3相通的凹坑8,所述凹坑8的深度大于排气槽3的深度,所述排气槽3的底壁上设有凹入盖板内的凹陷10。凹坑8和凹陷10均起到容纳胶水的作用,以避免胶水堵塞排气槽3。相对于现有技术,本技术的技术方案可以有效地避免胶水堵塞排气槽3,并且,盖片2相对与中盖1的位置精度高,优化了蓄电池的使用性能。以上结合附图对本技术的部分实施例进行了详细介绍。显而易见地,本领域技术人员在阅读本说明书后,对本技术的技术方案做些适应性修改是可以的。如排气槽3、容胶槽6的相对位置及数量上的改变等等。本文档来自技高网...
一种蓄电池中盖与盖片的连接结构

【技术保护点】
一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,其特征在于:包括中盖(1)和设置在中盖(1)内的盖片(2),所述盖片(2)上开设有排气槽(3),所述盖片(2)通过粘接方式固定在中盖(1)上,所述中盖(1)上开设有容纳盖片(2)的凹槽(4),所述凹槽(4)的侧壁上设有对盖片(2)进行定位的弹性定位棱(5),所述凹槽(4)的侧壁上开设有固定弹性定位棱(5)的固定槽,所述弹性定位棱(5)粘接在固定槽内,并且,所述弹性定位棱(5)凸出凹槽(4)的侧壁0.5毫米至2毫米,所述盖片(2)上还开设有容胶槽(6),所述容胶槽(6)连通盖片(2)上所有排气槽(3)。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,其特征在于:包括中盖(1)和设置在中盖(1)内的盖片(2),所述盖片(2)上开设有排气槽(3),所述盖片(2)通过粘接方式固定在中盖(1)上,所述中盖(1)上开设有容纳盖片(2)的凹槽(4),所述凹槽(4)的侧壁上设有对盖片(2)进行定位的弹性定位棱(5),所述凹槽(4)的侧壁上开设有固定弹性定位棱(5)的固定槽,所述弹性定位棱(5)粘接在固定槽内,并且,所述弹性定位棱(5)凸出凹槽(4)的侧壁0.5毫米至2毫米,所述盖片(2)上还开设有容胶槽(6),所述容胶槽(6)连通盖片(2)上所有排气槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池中盖与盖片的连接结构,其特征在于:所述容胶槽(6)的深度大于排气槽(3)的深度,并且,所述容胶槽(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:开明敏杨繁科许国强
申请(专利权)人:浙江长兴金太阳电源有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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