一种用于冶炼生产硫酸的控制系统技术方案

一种用于冶炼生产硫酸的控制系统，包括：烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置、胺液再生装置、胺液过滤及净化装置以及安装于烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置、胺液再生装置、胺液过滤及净化装置处的传感器和控制主机。本发明专利技术能够保证生产的顺利进行，也有助于突发情况下对控制系统的管理，保障了生产的连续性，提高了生产的效率。

A control system for smelting sulphuric acid production

A control system for smelting sulfuric acid production include: pre washing and flue gas sulfur dioxide absorption device, amine regeneration device, amine liquid filtering and purifying device and installed in flue gas pre washing and sulfur dioxide absorption device, amine regeneration device, amine liquid filtration and purification device and the sensor control unit. The invention can ensure the smooth progress of production, and also help to manage the control system under the sudden condition, ensure the continuity of production and improve the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于
，具体是指一种用于冶炼生产硫酸的控制系统。
技术介绍
随着我国经济快速发展，高浓度磷复肥的快速崛起，我国硫酸工业经历了“十五”的高速发展，于“十五”末期部分地区供过于求的态势初现端倪。2006年硫酸工业进入产业格局调整时期。①硫酸产量增速减缓，冶炼烟气制酸增长快速，硫酸原料结构更趋合理。②硫酸消费量继续增长。③硫酸产业集中度进一步提升，装置向大型化发展。④硫磺、硫酸进口量继续增加，我国硫资源，对外依存度已超过50%。⑤硫酸区域产能发展不平衡，造成局部供求矛盾激化，市场疲软。从我国硫酸工业的发展趋势来看，随着近几年我国化肥工业用酸需求量的加大以及环保要求的日益提高，我国硫酸生产原料结构发生了根本性的转变，硫磺制酸的比例逐年提高，使得我国的硫磺资源进口大量增加，对外依存度已超过50%左右，硫资源短缺已成阻碍我国硫酸工业发展的关键因素。所以从我国硫酸工业的发展趋势来看，继续稳定硫铁矿制酸的产量、积极稳妥的发展硫磺制酸、继续加强烟气制酸的回收利用和加快硫酸工业技术开发力度已是硫酸工业未来发展趋势。①根据已知在建项目统计，2010年，我国硫酸生产能力将超过7000万吨。②根据“十一五”磷复肥所需硫酸量，以及化工、轻工、纺织、钢铁等工业随国民经济增长所增加耗酸量，预计2010年我国硫酸产量达到6500万吨即可满足需求，硫酸供大于求的趋势不会改变。③“十一五”硫酸工业发展趋势一是云南、贵州、湖北3个主要产磷省以建设大型硫磺制酸装置为主，与湿法磷酸配套，基本做到供需平衡。二是随着有色金属冶炼业的快速发展，大型冶炼企业的硫酸将主导全国大部分地区硫酸市场，同时平抑西南市场硫酸价格。三是沿江沿海地区以获取能源为目的建设硫磺制酸装置的势头，会因硫酸市场饱和而所减弱，将用3-5年的时间消化现有剩余能力。四是硫铁矿渣的综合利用成为矿制酸的盈利点，促进了40万吨/年大型硫铁矿制酸装置的建设，同时将挤掉部分中小矿制酸企业的原料及市场。五是我国硫磺回收能力逐步提高，预计2010年能力达到350万吨，产量可达250万-300万吨，将有效补充国内硫需求。进口硫磺将稳定在850万-900万吨左右。从我国硫酸工业长期发展来看，一方面，硫酸工业产能、产量和集中度的逐步提高，昭示着行业较为光明的发展前景；另一方面，硫酸原料结构的改变、硫资源的短缺、进口依存度的加大等诸多因素也考验着硫酸工业的市场风险抵御能力；再者，在利益驱动之下，我国硫酸装置投资已呈过热趋热，未来几年硫酸市场供过于求形势将愈专利技术显。所以对于我国的硫酸工业而言，以市场为导向、合理利用现有资源、防止盲目发展已是我国硫酸工业继续保持健康、发展的关键所在。因此，很有必要设计一种用于冶炼生产硫酸的控制系统。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于冶炼生产硫酸的控制系统。本专利技术的内容包括：一种用于冶炼生产硫酸的控制系统，包括：烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置锅炉烟气分别通过四电场电除尘器除尘后，经锅炉引风机引入脱硫系统的文丘里洗涤器，烟气在文丘里洗涤器中经过再次除尘和降温后进入二氧化硫吸收塔，经胺液洗涤吸收，脱除其中的二氧化硫后，净化尾气经汇合烟道通入烟囱排空，四套吸收塔中完成吸收过程产生的富含二氧化硫的吸收液（简称富胺液）通过富胺液外排泵打入富胺罐中，再通过富胺液输送泵送入解吸塔进行解吸，解吸出的纯净二氧化硫气体经过高架冷凝器冷凝脱水后经管道送往硫酸干吸工序混气室混气；胺液再生装置液解吸再生工序是通过外部蒸汽加热富胺液，将二氧化硫从胺液中汽提出来成为产品气，同时富胺液再生为含少量二氧化硫的贫胺液，完成一次吸收与解吸的循环过程；富胺液通过富胺液外排泵汇入富胺罐后由富胺液输送泵打入解析塔，富胺液在进塔之前先与解析塔外排的高温贫胺液（106℃）进行换热，将富胺液温度由48.6℃升高到92℃进入解析塔，充分回收利用了系统余热；胺液过滤及净化装置胺液过滤及净化工序主要的目的是过滤胺液以除去胺液中富集的超细粉尘，使得二氧化硫吸收塔及解吸塔不会因胺液的粉尘富集而堵塞填料层造成填料塔运行阻力上升，而影响系统的正常运行；以及安装于烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置、胺液再生装置、胺液过滤及净化装置处的传感器和控制主机。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置中，工业炉窑烟气首先通过锅炉风机引入脱硫系统的预洗涤及二氧化硫吸收工序，进行烟气的冷却降温和净化除尘。预洗涤设备的选择主要是根据脱硫系统入口烟气的含尘条件所决定的，包括：烟尘含量及烟尘粒径分布条件。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述胺液再生装置中，解吸塔装填的是CTI公司开发的规整填料，富胺液在塔内至上而下通过填料层，贫胺液经过再沸器产生的蒸汽由塔底部向上逐渐与富胺液相接触，使得富胺液的解吸得以均与和达到设计的解吸深度。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，胺液过滤及净化装置中，通过离子交换树脂用氢氧化钠溶液置换出胺液中富集的热稳定性盐。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，置换出的热稳定性盐被冲洗水带出后作为工业废水外排，该部分废水进入废水处理站处理后回用。本专利技术中，作为一种优选的技术方案，所述控制主机采用西门子S7-300系列PLC控制柜。本专利技术的有益效果是，S7-300是模块化中小型PLC系统，它能满足中等性能要求的应用。模块化，无排风扇结构，易于实现分布，易于用户掌握等特点使得S7-300成为各种从小规模到中等性能要求控制任务的方便又经济的解决方案。多种的、性能递增的CPU和丰富的且带有许多方便功能的I/O扩展模块，使用户可以完全根据实际应用选择合适的模块。当任务规模扩大并且愈加复杂时，可随时使用附加模块对PLC进行扩展。S7-300通过通讯处理器，或通过集成在CPU上的PROFIBUSDP接口连接到PROFIBUS-DP网络上。带有PROFIBUS-DP主站/从站接口的CPU能够实现高速的、用户方便的分布式自动化组态。从用户观点出发，通过PROFIBUS-DP分布式I/O就像处理集中的I/O一样，具有相同的组态、地址和编程。本专利技术能够保证生产的顺利进行，也有助于突发情况下对控制系统的管理，保障了生产的连续性，提高了生产的效率。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。一种用于冶炼生产硫酸的控制系统，包括：烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置锅炉烟气分别通过四电场电除尘器除尘后，经锅炉引风机引入脱硫系统的文丘里洗涤器，烟气在文丘里洗涤器中经过再次除尘和降温后进入二氧化硫吸收塔，经胺液洗涤吸收，脱除其中的二氧化硫后，净化尾气经汇合烟道通入烟囱排空，四套吸收塔中完成吸收过程产生的富含二氧化硫的吸收液（简称富胺液）通过富胺液外排泵打入富胺罐中，再通过富胺液输送泵送入解吸塔进行解吸，解吸出的纯净二氧化硫气体经过高架冷凝器冷凝脱水后经管道送往硫酸干吸工序混气室混气；所述烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置中，工业炉窑烟气首先通过锅炉风机引入脱硫系统的预洗涤及二氧化硫吸收工序，进行烟气的冷却降温和净化除尘。预洗涤设备的选择主要是根据脱硫系统入口烟气的含尘条件所决定的，包括：烟尘含量及烟尘粒径分布条件；胺液再生装置液解吸再生工序是通过外部蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶炼生产硫酸的控制系统，其特征是，包括：烟气预洗涤及 二氧化硫吸收装置 锅炉烟气分别通过四电场电除尘器除尘后，经锅炉引风机引入脱硫系统的文丘里洗涤器，烟气在文丘里洗涤器中经过再次除尘和降温后进入 二氧化硫吸收塔，经胺液洗涤吸收，脱除其中的 二氧化硫后，净化尾气经汇合烟道通入烟囱排空， 四套吸收塔中完成吸收过程产生的富含 二氧化硫的吸收液通过富胺液外排泵打入富胺罐中，再通过富胺液输送泵送入解吸塔进行解吸，解吸出的纯净 二氧化硫气体经过高架冷凝器冷凝脱水后经管道送往硫酸干吸工序混气室混气；胺液再生装置液解吸再生工序是通过外部蒸汽加热富胺液，将 二氧化硫从胺液中汽提出来成为产品气，同时富胺液再生为含少量 二氧化硫的贫胺液，完成一次吸收与解吸的循环过程；富胺液通过富胺液外排泵汇入富胺罐后由富胺液输送泵打入解析塔，富胺液在进塔之前先与解析塔外排的高温贫胺液进行换热，将富胺液温度由 48.6℃升高到 92℃进入解析塔，充分回收利用了系统余热；胺液过滤及净化装置胺液过滤及净化工序主要的目的是过滤胺液以除去胺液中富集的超细粉尘，使得 二氧化硫吸收塔及解吸塔不会因胺液的粉尘富集而堵塞填料层造成填料塔运行阻力上升，而影响系统的正常运行；以及安装于烟气预洗涤及 二氧化硫吸收装置、胺液再生装置、胺液过滤及净化装置处的传感器和控制主机。...

【技术特征摘要】
1.一种用于冶炼生产硫酸的控制系统，其特征是，包括：烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置锅炉烟气分别通过四电场电除尘器除尘后，经锅炉引风机引入脱硫系统的文丘里洗涤器，烟气在文丘里洗涤器中经过再次除尘和降温后进入二氧化硫吸收塔，经胺液洗涤吸收，脱除其中的二氧化硫后，净化尾气经汇合烟道通入烟囱排空，四套吸收塔中完成吸收过程产生的富含二氧化硫的吸收液通过富胺液外排泵打入富胺罐中，再通过富胺液输送泵送入解吸塔进行解吸，解吸出的纯净二氧化硫气体经过高架冷凝器冷凝脱水后经管道送往硫酸干吸工序混气室混气；胺液再生装置液解吸再生工序是通过外部蒸汽加热富胺液，将二氧化硫从胺液中汽提出来成为产品气，同时富胺液再生为含少量二氧化硫的贫胺液，完成一次吸收与解吸的循环过程；富胺液通过富胺液外排泵汇入富胺罐后由富胺液输送泵打入解析塔，富胺液在进塔之前先与解析塔外排的高温贫胺液进行换热，将富胺液温度由48.6℃升高到92℃进入解析塔，充分回收利用了系统余热；胺液过滤及净化装置胺液过滤及净化工序主要的目的是过滤胺液以除去胺液中富集的超细粉尘，使得二氧化硫吸收塔及解吸塔不会因胺液的粉尘富集而堵塞填料层造成填料塔运行阻力上升，而影响系统的正常运行；以及安装于烟气预洗涤及...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳彪，
申请(专利权)人：湖南恒光化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43