一种圆编机变色头上的选色杆和选针结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆编机变色头上的选色杆和选针结构，选色杆包括下部的长杆部和上部的伸出头部，长杆部和伸出头部连接处形成复位弹簧靠板，伸出头部的底部形成保证选色杆仅上下移动的定位面，伸出头部的上端形成从顶面处斜向下倾斜的斜面，该斜面和顶面的连接处作为接触面，接触面用于和与选色杆配合使用的选色推片接触，该选色杆应用于选针结构。本实用新型专利技术增加了选色杆的强度，增加了选色杆和选针结构使用寿命，同时减少铣削加工的材料切除量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆编机变色头上的选色杆和选针结构
本技术涉及圆编机，特别涉及圆编机变色头上的选色杆和选针结构。
技术介绍
圆编机是一种应用广泛的针织机械，可用于编织具有不同颜色图案的布料。变色头是作为圆编机多色编织的重要组件，在编织过程中变色头适时的将有色纱线带至圆编机的喂纱口，以便圆编机的织针钩线。其中变色头设置有与选针器相配合使用的选针结构，选针器通过选择性的推动选针结构中的不同选色杆，从而实现不同有色纱线的选择。如图1所示，选色杆均由下部的长杆部10和上部的伸出头部20组成，长杆部10和伸出头部20连接的部位为复位弹簧靠板30，复位弹簧套设在长杆部10。伸出头部20的下部开设有保证选色杆仅上下移动的定位面201，上端的接触头202则开设接触面203，接触面203工作时和选色器的选色推片接触。工作时，选色器的选色推片摆动，推动接触面203使选色杆向下移动完成选色，选色推片回位时，选色杆在复位弹簧作用下回位。根据所需有色纱线的种类不同对应有多个选色杆，选色杆则一一对应一个选色推片，由于空间的限制，要求接触头202的直径不能超过2.5mm。而接触头202不仅需在顶部开设和选色推片接触的接触面203，而且在接触头202的底部还需开设保证选色杆不转动的定位面201，因此现有的选色杆结构有以下两种。第一种如图1所示，其伸出头部20直接由圆柱杆经一次垂直铣加工去除掉一半，从而露出顶部直径位置的接触面203，以及下部保证选色杆不转动的定位面201。由于伸出头部20所受力同时具有轴向力和径向力，因此该结构横截面较小显然强度较弱，长期承受径向力时容易折断，使用寿命短。第二种如图2所示，伸出头部20的接触头202和底部204具有不同的直径大小，底部204较粗以增加强度，接触头202直径则保持不变。加工时，将具有不同直径的圆柱杆直接一次垂直铣加工去除掉一半，露出顶部直径位置的接触面203，底部204铣出的平面则作为保证选色杆不转动的定位面201。该结构相比第一种强度显然更高，但其强度仍然有所不足，寿命仍有待提高。鉴于此，本专利技术人为此研制出一种圆编机变色头上的选色杆，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术提供的一种圆编机变色头上的选色杆和选针结构，增加了选色杆的强度，增加使用寿命，同时减少铣削加工的材料切除量。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种圆编机变色头上的选色杆，包括下部的长杆部和上部的伸出头部，长杆部和伸出头部连接处形成复位弹簧靠板，伸出头部的底部形成保证选色杆仅上下移动的定位面，伸出头部的上端形成从顶面处斜向下倾斜的斜面，该斜面和顶面的连接处作为接触面，接触面用于和与选色杆配合使用的选色推片接触。所述顶面在其直径位置处斜向下倾斜形成所述斜面。所述伸出头部由底部和底部上的接触头组成，底部横截面面积大于接触头的横截面面积，所述斜面形成于接触头。所述底部和接触头之间由圆弧面平滑过渡。所述斜面和顶面的连接处为平滑过渡的圆角，该圆角作为接触面。所述斜面和顶面所在平面的夹角为20-60度。所述选色杆由圆柱杆经加工后形成。一种圆编机变色头上的选针结构，包括安装座、压板、复位弹簧和两个以上如上所述的选色杆，安装座开设安装槽，安装槽底面开设一排和各选色杆对应的穿孔，选色杆依次排列置于安装槽内，选色杆长杆部的底部插置于对应的穿孔，安装槽开口处固定有压板，压板开设供选色杆伸出头部伸出的定位孔，定位孔的横截面形状和伸出头部底部的横截面形状一致，压板压置在复位弹簧靠板上，各选色杆的长杆部均套设有复位弹簧，复位弹簧上端抵靠于复位弹簧靠板，下端则抵靠于安装槽的底面。所述压板通过螺栓固定在安装座上。所述压板和安装座之间安装有定位销。采用上述方案后，本技术的选色杆通过斜面和顶面相交的连接处直接作为和选色推片接触的接触面，使得伸出头部从顶面向下的横截面面积不断增大，而非向现有技术那样经过垂直铣削加工后截面尺寸始终保持较小的结构，因此本技术提供的选色杆强度大大增加，增加了选色杆和选针结构的使用寿命。同时斜面和定位面在铣削加工时，相比于现有直接垂直铣形成接触面和定位面的方式，大大减少了材料切除量。附图说明图1是现有技术一的结构示意图；图2是现有技术二的结构示意图；图3是本实施例选针结构的结构示意图；图4是本实施例选色杆的结构示意图；图5是本实施例选针结构与选针器配合使用时的结构示意图。标号说明长杆部10，伸出头部20，定位面201，接触头202，接触面203，底部204，复位弹簧靠板30；安装座1，安装槽11，穿孔12，压板2，定位孔21，复位弹簧3，选色杆4，长杆部41，伸出头部42，底部42a，接触头42b，定位面421，顶面422，斜面423，接触面424，圆弧面425，复位弹簧靠板43，螺栓5，定位销6，选针器7，选色推片71。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图3所示，是本技术揭示的一种圆编机变色头上的选针结构，包括安装座1、压板2、复位弹簧3和两个以上的选色杆4。选色杆4包括下部的长杆部41和上部的伸出头部42，长杆部41和伸出头部42的连接处则形成复位弹簧靠板43。安装座1开设安装槽11，安装槽11底面开设一排和各选色杆4对应的穿孔12。选色杆4依次排列置于安装槽11内，长杆部41的下部插置于对应的穿孔12（结合图5所示），穿孔12用于定位长杆部41，同时允许长杆部41在穿孔12处上下移动。安装槽11开口处通过螺栓5固定有压板2，压板2开设供伸出头部42伸出的定位孔21。定位孔21的横截面形状和伸出头部42底部42a的横截面形状（见下文所述底部42a开设定位面421）一致，定位孔21用于定位伸出头部42，允许伸出头部42在穿孔12处仅上下移动。压板2压置在复位弹簧靠板43上。各长杆部41均套设有复位弹簧3，复位弹簧3上端抵靠于复位弹簧靠板43，下端则抵靠于安装槽11的底面。工作时，结合图5所示，圆编机中与选针结构配合使用的是选针器7，选针器7其中一个选色推片71摆动（图5中只给出一个选色推片71，其它未示出），选色推片71推动相应的选色杆4向下移动，使选色杆4的长杆部41向下伸出，完成选色驱动动作。当该选色推片71回位时，复位弹簧3推动复位弹簧靠板43向上移动直至抵靠在压板2上，选色杆4即复位。为了防止压板2由于螺栓安装间隙导致的移动使选色杆4位置偏离，影响与选色推片71的配合，因此在压板2和安装座1之间安装有定位销6。如图4所示，其中上述的选色杆4，其伸出头部42由底部42a和上部的接触头42b组成。底部42a形成保证选色杆4仅上下移动的定位面421。接触头42b上形成从顶面422直径位置处斜向下倾斜的斜面423，该斜面423和顶面422的连接处作为接触面424，接触面424用于和选色推片71接触。本实施例接触面424的长度为顶面422最大的直径长度，以和选色推片71的接触面积最大化，保证最佳的接触稳定性。斜面423倾角大小的选择只需保证不与选色推片71干涉，以及保证结构强度即可，一般斜面423和顶面422所在平面的夹角β为20-60度均可具有良好的效果，角度太小则会发生干涉，太大强度将会受影响。为了减少接触面424和选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆编机变色头上的选色杆，其特征在于：包括下部的长杆部和上部的伸出头部，长杆部和伸出头部连接处形成复位弹簧靠板，伸出头部的底部形成保证选色杆仅上下移动的定位面，伸出头部的上端形成从顶面处斜向下倾斜的斜面，该斜面和顶面的连接处作为接触面，接触面用于和与选色杆配合使用的选色推片接触。

【技术特征摘要】
1.一种圆编机变色头上的选色杆，其特征在于：包括下部的长杆部和上部的伸出头部，长杆部和伸出头部连接处形成复位弹簧靠板，伸出头部的底部形成保证选色杆仅上下移动的定位面，伸出头部的上端形成从顶面处斜向下倾斜的斜面，该斜面和顶面的连接处作为接触面，接触面用于和与选色杆配合使用的选色推片接触。2.如权利要求1所述的一种圆编机变色头上的选色杆，其特征在于：所述顶面在其直径位置处斜向下倾斜形成所述斜面。3.如权利要求1所述的一种圆编机变色头上的选色杆，其特征在于：所述伸出头部由底部和底部上的接触头组成，底部横截面面积大于接触头的横截面面积，所述斜面形成于接触头。4.如权利要求3所述的一种圆编机变色头上的选色杆，其特征在于：所述底部和接触头之间由圆弧面平滑过渡。5.如权利要求1所述的一种圆编机变色头上的选色杆，其特征在于：所述斜面和顶面的连接处为平滑过渡的圆角，该圆角作为接触面。6.如权利要求1所述的一种圆编机变色头上...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖进成，梁杰坤，
申请(专利权)人：厦门兴全龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35