改进的连铸防漏罩制造技术

本实用新型专利技术属于炼钢厂结晶器连铸防漏罩结构的改进，特别是一种改进的连铸防漏罩，包括在结晶器的下部设置着足辊架，在足辊架的下方通过喷淋管支架安装着分水器，分水器连接着喷淋管，通过喷淋管支架在分水器上安装着剖分式防漏罩，剖分式防漏罩的结构为倒置的四棱锥台形导流筒，导流筒具有向外折弯扩张的上口，剖分式防漏罩为从导流筒中心线剖分成对称的两部分，在剖分处的导流筒壁上分别设置着连接孔，在连接孔处设置着连接板，并且通过螺栓紧固，使两半导流筒固接为一体。本实用新型专利技术结构合理，更换防漏罩时，无需更换结晶器振动机构，大大缩短更换防漏罩的时间，提高了劳动效率。

Improved continuous casting leak proof cover

The utility model belongs to the steelmaking plant of mould cap structure improvement, in particular to a continuous improvement in the leak proof cover, including lower mould set foot roller frame, below the foot roller frame through the spray pipe bracket with water separator, water separator is connected with the spray pipe, bracket in the water separator install a split leakproof cover through the spray pipe structure, split cap is four inverted pyramid shaped diversion tube, guide tube with upper bending outward expansion, the two part split from the draft tube leak proof cover for the center line is divided into symmetrical, in the subdivision of the draft tube wall are respectively arranged on the connecting holes in the connection hole is provided with a connecting plate, and through bolts, the two draft tube are connected into one. The utility model has the advantages of reasonable structure and no need to replace the vibrator vibration mechanism when replacing the leak proof cover, thereby greatly shortening the time of replacing the leak proof cover and improving the labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
改进的连铸防漏罩
本技术属于炼钢厂结晶器连铸防漏罩结构的改进，特别是一种改进的连铸防漏罩。
技术介绍
连铸坯冷却，包括了结晶器冷却和二次冷却两部分。钢水在结晶器内冷却形成初生坯壳后，进入二次冷却区，进一步冷却、凝固。从结晶器出口到拉矫机长度内设置多段喷水区，即二次冷却区，连铸二次冷却喷淋管与分水器相连，分水器将冷却水均匀分配在四面的喷淋管内，喷嘴装在喷淋管上，按一定的冷却强度向铸坯喷水冷却，以达到均匀冷却铸坯的目的。漏钢是连铸常见的生产事故，足辊冷却段（足辊架）是铸坯离开结晶器后进行二次冷却的第一段，漏钢一般发生这一段，分水器就设在足辊冷却段下方。连铸二次冷却一段喷淋管的分水器必须有防漏罩来防护，否则漏钢时钢水会将分水器烫漏，连铸二次冷却水不能均匀分配在四面的喷淋管，严重时被迫停产，更换分水器。防漏罩使用一段时间后，必须更换，更换一个防漏罩需要10小时左右。更换防漏罩过程复杂，要先拆除结晶器振动机构（更换时间8小时左右），才能更换防漏罩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的连铸防漏罩，其结构合理，更换防漏罩时，无需更换结晶器振动机构，大大缩短更换防漏罩的时间，提高了劳动效率。本技术的目的是这样实现的：一种改进的连铸防漏罩,包括在结晶器的下部设置着足辊架，在足辊架的下方通过喷淋管支架安装着分水器，分水器连接着喷淋管，通过喷淋管支架在分水器上安装着剖分式防漏罩，剖分式防漏罩的结构为倒置的四棱锥台形导流筒，导流筒具有向外折弯扩张的上口，剖分式防漏罩为从导流筒中心线剖分成对称的两部分，在剖分处的导流筒壁上分别设置着连接孔，在连接孔处设置着连接板，并且通过螺栓紧固，使两半导流筒固接为一体。主要内容如下：1从原防漏罩中心线割成两部分，平分为二。2在防漏罩割好的两部分上距中心线25mm加工φ10mm圆孔。3制作加固板：在长宽厚80×30×10钢板，开孔10mm圆孔，中心距50mm，准备φ10mm螺栓若干。效果如下：更换防漏罩时，无需更换结晶器振动机构，将加工好的两部分防漏罩分别放在分水器之上，用加固板、螺栓加固即可，更换时间1小时左右，比原来10小时节约了90%，大幅缩短更换防漏罩的时间，也必然减少职工的劳动量。本技术结构合理，更换防漏罩时，无需更换结晶器振动机构，大大缩短了更换防漏罩的时间，提高了劳动效率。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术主视结构示意图，图2为防护罩的主视结构示意图，图3为图2的A-A剖视结构示意图。具体实施方式一种改进的连铸防漏罩，如图1、图2、图3所示，包括在结晶器1的下部设置着足辊架2，在足辊架2的下方通过喷淋管支架3安装着分水器4，分水器4连接着喷淋管6，通过喷淋管支架3在分水器4上安装着剖分式防漏罩5，剖分式防漏罩5的结构为倒置的四棱锥台形导流筒7，导流筒7具有向外折弯扩张的上口9，剖分式防漏罩5为从导流筒7中心线剖分成对称的两部分，在剖分处的导流筒壁上分别设置着连接孔，在连接孔处设置着连接板8，并且通过螺栓10紧固，使两半导流筒固接为一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的连铸防漏罩,包括在结晶器(1)的下部设置着足辊架(2)，在足辊架(2)的下方通过喷淋管支架(3)安装着分水器(4)，分水器(4)连接着喷淋管(6)，其特征是：通过喷淋管支架(3)在分水器(4)上安装着剖分式防漏罩(5)，剖分式防漏罩(5)的结构为倒置的四棱锥台形导流筒(7)，导流筒(7)具有向外折弯扩张的上口(9)，剖分式防漏罩(5)为从导流筒(7)中心线剖分成对称的两部分，在剖分处的导流筒壁上分别设置着连接孔，在连接孔处设置着连接板(8)，并且通过螺栓(10)紧固，使两半导流筒固接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种改进的连铸防漏罩,包括在结晶器(1)的下部设置着足辊架(2)，在足辊架(2)的下方通过喷淋管支架(3)安装着分水器(4)，分水器(4)连接着喷淋管(6)，其特征是：通过喷淋管支架(3)在分水器(4)上安装着剖分式防漏罩(5)，剖分式防漏罩(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，马青宇，汪祝红，周雷，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65