电力设备用高压动态无功自动补偿装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份1‑羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。本发明专利技术电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其金属壳体表面覆有防护膜，性能好，且表面光洁度好。

High voltage dynamic reactive power automatic compensation device for power equipment

The invention discloses a high-voltage dynamic reactive power automatic compensation device for electric power equipment, which comprises a metal casing, the metal shell after the coating treatment, the coating processing comprises the following steps: 1) 1 to 2 parts by weight of 1 hydroxyl benzene and thiazole, three to 0.9 parts by weight of aluminum phosphate, 1.9 weight six sodium hexametaphosphate, 2.2 weight fatty amine polyoxyethylene ether turn into 50 parts by weight of deionized water, stirring evenly; 2) and then turn into 12.3 parts by weight of propylene glycol phenyl ether, 13.4 weight carbonate two ethyl ester, 2.5 weight weight and 0.8 sodium fluoride sodium, continue stirring to fully and evenly mixed preparation of liquid film mulching; 3) the metal shell is arranged in a film treatment liquid impregnation, drying out. The high-voltage dynamic reactive power compensation device for electric equipment of the invention is provided with protective film on the surface of the metal shell, and the utility model has good performance and good surface finish.

【技术实现步骤摘要】
电力设备用高压动态无功自动补偿装置
本专利技术涉及电力设备用高压动态无功自动补偿装置。
技术介绍
现有电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其金属壳体的耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能有待提高，且表面光洁度也不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其金属壳体经过覆膜处理，金属壳体表面覆有防护膜，具有优异的耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能，且表面光洁度好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。优选的，电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。优选的，电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。优选的，电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1.2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其金属壳体经过覆膜处理，金属壳体表面覆有防护膜，具有优异的耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能，且表面光洁度好。“覆膜处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“覆膜处理液”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“覆膜处理液”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本专利技术通过大量创造性劳动、反复验证，得到“覆膜处理液”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：实施例1电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。实施例2电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。实施例3电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。实施例4电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1.2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。经上述各实施例中金属壳体的表面覆有防护膜，具有优异的耐磨擦、抗氧化、耐腐蚀、防锈、耐热、耐寒、耐候性能，且表面光洁度好。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其特征在于，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份1‑羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。

【技术特征摘要】
1.电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其特征在于，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1～2重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。2.根据权利要求1所述的电力设备用高压动态无功自动补偿装置，其特征在于，其包括金属壳体，该金属壳体经过覆膜处理，所述覆膜处理包括如下步骤：1)将1重量份1-羟基苯并三唑、0.9重量份偏磷酸铝、1.9重量份六偏磷酸钠、2.2重量份脂肪胺聚氧乙烯醚依次投入50重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入12.3重量份丙二醇苯醚、13.4重量份碳酸二乙基己酯、2.5重量份烷基苯磺酸钠、0.8重量份氟化钠，继续搅拌，至充分混合均匀，制得覆膜处理液；3)将金属壳体置入覆膜处理液中浸渍，取出后烘干。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明，
申请(专利权)人：苏州菲斯特电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32