一种全自动金属管检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动金属管检测装置，包括内伸管、基座、转轴、活动臂、固定架、滚珠基座、滚珠、轨道槽、检测针基座、检测针、金属片固定座、金属片、皮筋、导线、电池、闭合金属夹、电池盒和指示灯，所述内伸管上设有基座，所述基座左右两侧通过转轴与活动臂连接，所述活动臂与固定架连接，所述固定架内设有滚珠基座，所述滚珠基座上设有滚珠，所述活动臂上下两侧设有轨道槽，所述轨道槽内设有检测针基座。该金属管检测装置设有活动壁和滚珠，通过将滚珠在金属管内部的滚动，检测金属管内部的平整性，当内部不平整时滚珠位移检测针与金属片连接，电路闭合，指示灯亮起来指示该处不平整，并且本装置，结构简单，使用方便准确。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动金属管检测装置
本专利技术涉及一种检测
，具体为一种全自动金属管检测装置。
技术介绍
金属管在生活生产中的应用十分广阔，而金属管在使用过程中对质量的要求比较高，否则容易在使用过程中造成安全隐患，因此在金属管投入使用之前需要进行严格的检测，对此我们需要对金属管进行出厂检测，现阶段所采用的检测工具比较落后，检测不够全面，特别是在对金属管内壁平整度的检测十分不方便，金属管内壁如果不够平整的话，使用过程中会造成金属管损坏，进而造成安全隐患和财产损失，对此我们需要对现有技术进行革新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动金属管检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种全自动金属管检测装置，包括内伸管、基座、转轴、活动臂、固定架、滚珠基座、滚珠、轨道槽、检测针基座、检测针、金属片固定座、金属片、皮筋、导线、电池、闭合金属夹、电池盒和指示灯，所述内伸管上设有基座，所述基座左右两侧通过转轴与活动臂连接，所述活动臂与固定架连接，所述固定架内设有滚珠基座，所述滚珠基座上设有滚珠，所述活动臂上下两侧设有轨道槽，所述轨道槽内设有检测针基座，所述检测针基座上设有检测针，所述基座上与检测针对应的位置上设有金属片固定座，所述金属片固定座上设有金属片，所述金属片固定座通过皮筋与固定架连接，所述金属片与导线电连接，所述导线与电池电连接，所述电池与闭合金属夹连接，所述电池外侧设有电池盒，所述电池盒上设有指示灯。优选的，所述基座上下两侧设有固定顶片。优选的，所述金属片固定座上侧设有皮筋调节轴。优选的，所述轨道槽与检测针基座之间由固定螺丝连接。优选的，所述滚珠为导电金属材质制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属管检测装置设有活动壁和滚珠，通过将滚珠在金属管内部的滚动，检测金属管内部的平整性，当内部不平整时滚珠位移检测针与金属片连接，电路闭合，指示灯亮起来指示该处不平整，并且本装置，结构简单，使用方便准确。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1、内伸管，2、基座，3、转轴，4、活动臂，5、固定架，6、滚珠基座，7、滚珠，8、轨道槽，9、检测针基座，10、检测针，11、金属片固定座，12、金属片，13、皮筋，14、导线，15、电池，16、闭合金属夹，17、电池盒，18、指示灯。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种全自动金属管检测装置，包括内伸管1、基座2、转轴3、活动臂4、固定架5、滚珠基座6、滚珠7、轨道槽8、检测针基座9、检测针10、金属片固定座11、金属片12、皮筋13、导线14、电池15、闭合金属夹16、电池盒17和指示灯18，所述内伸管1上设有基座2，所述基座2上下两侧设有固定顶片，这样设置可以将基座2固定在内伸管1上，防止基座2在内伸管上下滑动，所述基座2左右两侧通过转轴3与活动臂4连接，所述活动臂4与固定架5连接，所述固定架5内设有滚珠基座6，所述滚珠基座6上设有滚珠7，所述滚珠7为导电金属材质制成，这样设置可以让滚珠7将电传导到金属管上，使电路可以形成回路，所述活动臂4上下两侧设有轨道槽8，所述轨道槽8与检测针基座9之间由固定螺丝连接，这样设置可以利用固定螺丝调节检测针基座9的位置，配合调节适应金属管内径，所述轨道槽8内设有检测针基座9，所述检测针基座9上设有检测针10，所述基座2上与检测针10对应的位置上设有金属片固定座11，所述金属片固定座11上侧设有皮筋调节轴，这样设置，可以调节皮筋的长度，使其能偶适应不同金属管的内径，所述金属片固定座11上设有金属片12，所述金属片固定座11通过皮筋13与固定架5连接，所述金属片12与导线14电连接，所述导线14与电池15电连接，所述电池15与闭合金属夹16连接，所述电池15外侧设有电池盒17，所述电池盒17上设有指示灯18。工作原理：在使用该金属管检测装置时，先根据金属管的内径大小调节皮筋13的长度，使其适用当前检测的金属管，然后将内伸管1插入金属管内部，让滚珠7贴合金属管内壁，并将闭合金属夹16卡在金属管上然后旋转推进2当遇到内部不平整的时候，滚珠7发生位移，滚珠7向内收缩时活动臂4沿着转轴3向内收缩，使检测针10和金属片12接触，形成闭合回路，然后指示灯18亮起，表明该出不平整，当滚珠7向外扩张时活动臂4沿着转轴3向外收缩，检测针10和金属片12同样接触，指示灯18亮起，对金属管内壁平整进行检测即可。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动金属管检测装置，包括内伸管(1)、基座(2)、转轴(3)、活动臂(4)、固定架(5)、滚珠基座(6)、滚珠(7)、轨道槽(8)、检测针基座(9)、检测针(10)、金属片固定座(11)、金属片(12)、皮筋(13)、导线(14)、电池(15)、闭合金属夹(16)、电池盒(17)和指示灯(18)，其特征在于：所述内伸管(1)上设有基座(2)，所述基座(2)左右两侧通过转轴(3)与活动臂(4)连接，所述活动臂(4)与固定架(5)连接，所述固定架(5)内设有滚珠基座(6)，所述滚珠基座(6)上设有滚珠(7)，所述活动臂(4)上下两侧设有轨道槽(8)，所述轨道槽(8)内设有检测针基座(9)，所述检测针基座(9)上设有检测针(10)，所述基座(2)上与检测针(10)对应的位置上设有金属片固定座(11)，所述金属片固定座(11)上设有金属片(12)，所述金属片固定座(11)通过皮筋(13)与固定架(5)连接，所述金属片(12)与导线(14)电连接，所述导线(14)与电池(15)电连接，所述电池(15)与闭合金属夹(16)连接，所述电池(15)外侧设有电池盒(17)，所述电池盒(17)上设有指示灯(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动金属管检测装置，包括内伸管(1)、基座(2)、转轴(3)、活动臂(4)、固定架(5)、滚珠基座(6)、滚珠(7)、轨道槽(8)、检测针基座(9)、检测针(10)、金属片固定座(11)、金属片(12)、皮筋(13)、导线(14)、电池(15)、闭合金属夹(16)、电池盒(17)和指示灯(18)，其特征在于：所述内伸管(1)上设有基座(2)，所述基座(2)左右两侧通过转轴(3)与活动臂(4)连接，所述活动臂(4)与固定架(5)连接，所述固定架(5)内设有滚珠基座(6)，所述滚珠基座(6)上设有滚珠(7)，所述活动臂(4)上下两侧设有轨道槽(8)，所述轨道槽(8)内设有检测针基座(9)，所述检测针基座(9)上设有检测针(10)，所述基座(2)上与检测针(10)对应的位置上设有金属片固定座(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏钰慧，黎鋭，
申请(专利权)人：门得赛特天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12