一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法技术

本发明专利技术涉及一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法，锁具包括锁本体、调节孔、调节旋钮、调紧滑块、顶紧装置，所述锁本体包括长锁梁孔、短锁梁孔、U型锁梁；所述调节孔包括上螺纹孔、矩形孔、插孔、安装螺孔、内六角螺栓；所述调节旋钮包括螺纹柱、下顶杆；所述调紧滑块包括上顶板、矩形条、驱动条；所述顶紧装置包括限位顶杆、限位块、压缩弹簧、滑动簧座；所述锁具可以在限位槽对应的角度范围内实现助力复位，还可以调整助力复位的力度大小。本发明专利技术的调节方法包括以下步骤：步骤1，安装：步骤1.1，安装所述顶紧装置，步骤1.2，安装调紧滑块，步骤1.3，安装调节旋钮；步骤2，U型锁梁助力复位；步骤3，调节限位顶杆顶紧力度。

Method for regulating lock beam resetting force with lock beam reset function lockset

The present invention relates to a lock beam reset function lock lock reset method to adjust the beam intensity, the lock comprises a lock body, a regulation hole, an adjusting knob, tightening the slider, pressing device, wherein the lock body comprises a lock beam hole, long hole and short lock beam type U lock beam; the regulation of the Kong Bao threaded hole, rectangular hole, install screw jack, inner six angle bolts; the adjusting knob includes a threaded column, the push rod; the tightening slide includes a top, a rectangular strip, driving; the fastening device comprises a limiting rod and a limiting block, a compression spring and a sliding spring seat; the lock can achieve power reduction in the spacing groove corresponding to the angle range, you can also adjust the size of the power reduction efforts. The method of adjusting the invention comprises the following steps: 1, step 1.1, installation: installation of the fastening device, step 1.2, installation tightening slide, step 1.3, install the adjusting knob; step 2, U type lock beam power reduction; step 3, regulating and limiting the top tight strength.

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法
本专利技术涉及锁具
，具体涉及一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法。
技术介绍
挂锁是当前最为常用的锁具种类之一。使用时将挂锁的U型锁梁绕在被锁件上，然后将所述U型锁梁压缩到锁孔内完成锁止，需要打开时使用钥匙打开即可。但是现有的挂锁使用过程中存在以下问题：当锁具被打开时，所述锁梁由于缺少拘限的作用力，非常轻易的即可绕其长柄转动，而一旦锁梁转动呈一定角度，锁具容易从被锁件上掉落下来。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
存在的技术问题，提供一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法，锁具可以在所述限位槽对应的角度范围内实现助力复位，还可以调整助力复位的力度大小，调节方便快捷，有效克服现有技术的锁具容易脱落问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法，具有锁梁复位功能的锁具，包括锁本体、调节孔、调节旋钮、调紧滑块、顶紧装置，所述锁本体包括：长锁梁孔,设在所述锁本体上端面后方，短锁梁孔,设在所述锁本体上端面前方，U型锁梁，包括长柄、弧柄、短柄，所述长柄可滑动的插设在所述长锁梁孔内，所述长柄与所述长锁梁孔转动配合,所长柄背离所述短柄的侧面成型有限位槽；所述调节孔包括：上螺纹孔，设在所述锁本体上端面位于所述长锁梁孔后方处，矩形孔，位于所述上螺纹孔下方，作为进一步的改进方案，所述矩形孔外接圆直径小于所述上螺纹孔直径；得益于上述改进结构，可以方便安装：先将所述调紧滑块安装在所述矩形孔内，然后将所述调节旋钮安装在所述上螺纹孔内。插孔，沿水平方向贯通连接所述矩形孔与长锁梁孔，安装螺孔，设在所述矩形孔后方与所述插孔对应处，内六角螺栓，螺接在所述安装螺孔内；显而易见的，所述安装螺孔尺寸应当足以容纳所述限位顶杆、限位块穿过，以便从所述安装螺孔处安装所述限位顶杆、限位块。所述调节旋钮包括：螺纹柱，螺接在所述上螺纹孔内，下顶杆，设在所述螺纹柱下方；进一步的，所述调节旋钮上端面还设有手捏块；得益于上述改进结构，所述手捏块便于使用者拧转所述调节旋钮。所述调紧滑块包括：上顶板，设在所述矩形孔内，矩形条，设有一对，对称式设在所述上顶板下端面前方，驱动条，设有一对，对称式设在所述上顶板下端面后方，所述驱动条设有由上前方至下后方倾斜的第一倾斜面，所述顶紧装置包括：限位顶杆，沿前后方向贯穿所述插孔设置，所述限位顶杆前端成型有锥头，所述锥头插设在所述限位槽内；作为进一步的优选方案，所述限位槽横截面为前窄后宽状。作为进一步的优选方案，所述限位槽包括位于前方的向前突出的底弧面、对称设在所述底弧面两侧的向后突出的侧弧面。得益于上述结构，所述U型锁梁绕长柄转动时，所述锥头可以顺畅的进行以下动作：1、从所述限位槽一侧滑入，2、划过所述限位槽的轨迹线，3、从所述限位槽另一侧滑出；当转动所述U型锁梁，使得所述锥头抵靠在所述长柄的圆周外表时，所述长柄受所述锥头的阻力小且均匀，可以方便的转动。当转动所述U型锁梁，使得所述锥头插在所述限位槽的侧弧面时，所述锥头给予所述侧弧面作用力使得所述长柄转动，所述锥头向前步进；当转动所述U型锁梁，使得所述锥头插在所述限位槽的底弧面时，所述U型锁梁能够保持稳定姿态。限位块，设在所述限位顶杆下端面前方，与所述插孔挡止配合，压缩弹簧，绕接在所述限位顶杆上，抵接在所述限位块后方，滑动簧座，所述滑动簧座通过设在其下端面的滑孔可滑动的套设在所述限位顶杆上，所述滑动簧座抵接在所述压缩弹簧后方，所述滑动簧座上端面成型为第二倾斜面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面抵接配合。作为进一步的改进方案，一对矩形条、驱动条之间的缝隙用以容设所述限位顶杆、限位块、压缩弹簧进而避免干涉。一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法按照如下步骤进行调节：步骤1，安装：步骤1.1，安装所述顶紧装置：拆下所述内六角螺栓，然后将所述限位顶杆、限位块、压缩弹簧经由所述安装螺孔插入所述矩形孔内，所述限位顶杆穿过所述插孔后插设在所述限位槽内，再安装上所述内六角螺栓，最后由上向下将所述滑动簧座插在所述限位顶杆上，所述滑动簧座抵靠在所述压缩弹簧后方；步骤1.2，安装所述调紧滑块：由上向下将所述调紧滑块插在所述矩形孔内，一对矩形条、一对驱动条之间的缝隙用以容设所述限位顶杆、限位块、压缩弹簧进而避免干涉，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面抵接配合；步骤1.3，安装所述调节旋钮：将所述调节旋钮螺接在所述上螺纹孔内，所述下顶杆32抵靠在所述上顶板上；步骤2，U型锁梁助力复位：步骤2.1，转动所述U型锁梁；步骤2.2，所述锥头抵靠在所述长柄的圆周外表时，所述长柄受所述锥头的阻力小且均匀，方便继续转动所述U型锁梁；步骤2.3：所述锥头插在所述限位槽的侧弧面时，所述锥头给予所述侧弧面13d-2作用力使得所述长柄转动，同时所述锥头向前步进；步骤2.4：所述锥头插在所述限位槽的底弧面时，所述U型锁梁保持相对稳定姿态；步骤3，调节限位顶杆顶紧力度：步骤3.1，旋转所述调节旋钮使其向下步进，所述下顶杆挤压所述调紧滑块使其向下步进，所述第一倾斜面作用于所述第二倾斜面驱动所述滑动簧座向前滑动，所述压缩弹簧压缩，所述限位顶杆对所述限位槽的顶紧力度增大，此时转动所述U型锁梁需要更大的力；步骤3.2，旋转所述调节旋钮使其向上步进，所述压缩弹簧驱动所述动簧座向后步进，所述第二倾斜面作用于所述第一倾斜面，使得所述调紧滑块向上步进并抵靠在所述下顶杆下方，此时所述限位顶杆对所述限位槽的顶紧力度减小，此时转动所述U型锁梁需要较小的力。本专利技术的有益效果：本专利技术的锁具可以实现U型锁梁的助力复位：所述锥头插在所述限位槽的侧弧面时，所述锥头给予所述侧弧面作用力使得所述长柄转动，同时所述锥头向前步进直至插在所述限位槽的底弧面内，此时所述U型锁梁保持相对稳定姿态。进一步的，所述锥头抵靠在所述长柄的圆周外表时，所述长柄受所述锥头的阻力小且均匀，可以方便的转动。本专利技术所述锁具能够实现在所述限位槽对应的角度范围内的助力复位，而超出所述限位槽的范围时则不具有助力复位功能。此时所述U型锁梁能够保持其短柄位于所述短锁梁孔正上方，相对于所述U型锁梁打开的姿态来讲，此时所述U型锁梁与锁本体之间的距离最小，能够避免本专利技术所述锁具从被锁紧件上脱落。本专利技术的锁具可以快捷调整U型锁梁助力复位的力度：旋转所述调节旋钮使其向下步进，所述下顶杆挤压所述调紧滑块使其向下步进，所述第一倾斜面作用于所述第二倾斜面驱动所述滑动簧座向前滑动，所述压缩弹簧压缩，所述限位顶杆对所述限位槽的顶紧力度增大，此时转动所述U型锁梁需要更大的力。步骤3.2，旋转所述调节旋钮使其向上步进，所述压缩弹簧驱动所述动簧座向后步进，所述第二倾斜面作用于所述第一倾斜面，使得所述调紧滑块向上步进并抵靠在所述下顶杆下方，此时所述限位顶杆对所述限位槽的顶紧力度减小，此时转动所述U型锁梁需要较小的力。本专利技术的一种锁梁复位力度调节方法，调节方便快捷，仅仅需要旋转所述调节旋钮即可轻松实现。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述锁具的一种实施例的局部剖视图。图2是本专利技术所述锁具的一种实施例的局部剖视图(略去部分U型锁梁)。图3是图2中A-A截面剖视图。图4是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法，具有锁梁复位功能的锁具，包括锁本体(1)、调节孔(2)、调节旋钮(3)、调紧滑块(4)、顶紧装置(5)，其特征在于：所述锁本体(1)包括：长锁梁孔(11),设在所述锁本体(1)上端面后方，短锁梁孔(12),设在所述锁本体(1)上端面前方，U型锁梁(13)，包括长柄(13a)、弧柄(13b)、短柄(13c)，所述长柄(13a)可滑动的插设在所述长锁梁孔(11)内，所述长柄(13a)与所述长锁梁孔(11)转动配合,所长柄(13a)背离所述短柄(13c)的侧面成型有限位槽(13d)；所述调节孔(2)包括：上螺纹孔(21)，设在所述锁本体(1)上端面位于所述长锁梁孔(11)后方处，矩形孔(22)，位于所述上螺纹孔(21)下方，插孔(23)，沿水平方向贯通连接所述矩形孔(22)与长锁梁孔(11)，安装螺孔(24)，设在所述矩形孔(22)后方与所述插孔(23)对应处，内六角螺栓(25)，螺接在所述安装螺孔(24)内；所述调节旋钮(3)包括：螺纹柱(31)，螺接在所述上螺纹孔(21)内，下顶杆(32)，设在所述螺纹柱(31)下方；所述调紧滑块(4)包括：上顶板(41)，设在所述矩形孔(22)内，矩形条(42)，设有一对，对称式设在所述上顶板(41)下端面前方，驱动条(43)，设有一对，对称式设在所述上顶板(41)下端面后方，所述驱动条(43)设有由上前方至下后方倾斜的第一倾斜面(43a)，所述顶紧装置(5)包括：限位顶杆(51)，沿前后方向贯穿所述插孔(23)设置，所述限位顶杆(51)前端成型有锥头(51a)，所述锥头(51a)插设在所述限位槽(13d)内，限位块(52)，设在所述限位顶杆(51)下端面前方，与所述插孔(23)挡止配合，压缩弹簧(53)，绕接在所述限位顶杆(51)上，抵接在所述限位块(52)后方，滑动簧座(54)，所述滑动簧座(54)通过设在其下端面的滑孔(54a)可滑动的套设在所述限位顶杆(51)上，所述滑动簧座(54)抵接在所述压缩弹簧(53)后方，所述滑动簧座(54)上端面成型为第二倾斜面(54b)，所述第二倾斜面(54b)与所述第一倾斜面(43a)抵接配合。按照如下步骤进行调节：步骤1，安装：步骤1.1，安装所述顶紧装置(5)：拆下所述内六角螺栓(25)，然后将所述限位顶杆(51)、限位块(52)、压缩弹簧(53)经由所述安装螺孔(24)插入所述矩形孔(22)内，所述限位顶杆(51)穿过所述插孔(23)后插设在所述限位槽(13d)内，再安装上所述内六角螺栓(25)，最后由上向下将所述滑动簧座(54)插在所述限位顶杆(51)上，所述滑动簧座(54)抵靠在所述压缩弹簧(53)后方；步骤1.2，安装所述调紧滑块(4)：由上向下将所述调紧滑块(4)插在所述矩形孔(22)内，一对矩形条(42)、一对驱动条(43)之间的缝隙用以容设所述限位顶杆(51)、限位块(52)、压缩弹簧(53)进而避免干涉，所述第二倾斜面(54b)与所述第一倾斜面(43a)抵接配合；步骤1.3，安装所述调节旋钮(3)：将所述调节旋钮(3)螺接在所述上螺纹孔(21)内，所述下顶杆(32)抵靠在所述上顶板(41)上；步骤2，U型锁梁(3)助力复位：步骤2.1，转动所述U型锁梁(3)；步骤2.2，所述锥头(51a)抵靠在所述长柄(13a)的圆周外表时，所述长柄(13a)受所述锥头(51a)的阻力小且均匀，方便继续转动所述U型锁梁(3)；步骤2.3：所述锥头(51a)插在所述限位槽的侧弧面(13d‑2)时，所述锥头(51a)给予所述侧弧面(13d‑2)作用力使得所述长柄(13a)转动，同时所述锥头(51a)向前步进；步骤2.4：所述锥头(51a)插在所述限位槽的底弧面(13d‑1)时，所述U型锁梁(3)保持相对稳定姿态；步骤3，调节限位顶杆(51)顶紧力度：步骤3.1，旋转所述调节旋钮(3)使其向下步进，所述下顶杆(32)挤压所述调紧滑块(4)使其向下步进，所述第一倾斜面(43a)作用于所述第二倾斜面(54b)驱动所述滑动簧座(54)向前滑动，所述压缩弹簧(53)压缩，所述限位顶杆(51)对所述限位槽(13d)的顶紧力度增大，此时转动所述U型锁梁(3)需要更大的力；步骤3.2，旋转所述调节旋钮(3)使其向上步进，所述压缩弹簧(53)驱动所述动簧座(54)向后步进，所述第二倾斜面(54b)作用于所述第一倾斜面(43a)，使得所述调紧滑块(4)向上步进并抵靠在所述下顶杆(32)下方，此时所述限位顶杆(51)对所述限位槽(13d)的顶紧力度减小，此时转动所述U型锁梁(3)需要较小的力。...

【技术特征摘要】
1.一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法，具有锁梁复位功能的锁具，包括锁本体(1)、调节孔(2)、调节旋钮(3)、调紧滑块(4)、顶紧装置(5)，其特征在于：所述锁本体(1)包括：长锁梁孔(11),设在所述锁本体(1)上端面后方，短锁梁孔(12),设在所述锁本体(1)上端面前方，U型锁梁(13)，包括长柄(13a)、弧柄(13b)、短柄(13c)，所述长柄(13a)可滑动的插设在所述长锁梁孔(11)内，所述长柄(13a)与所述长锁梁孔(11)转动配合,所长柄(13a)背离所述短柄(13c)的侧面成型有限位槽(13d)；所述调节孔(2)包括：上螺纹孔(21)，设在所述锁本体(1)上端面位于所述长锁梁孔(11)后方处，矩形孔(22)，位于所述上螺纹孔(21)下方，插孔(23)，沿水平方向贯通连接所述矩形孔(22)与长锁梁孔(11)，安装螺孔(24)，设在所述矩形孔(22)后方与所述插孔(23)对应处，内六角螺栓(25)，螺接在所述安装螺孔(24)内；所述调节旋钮(3)包括：螺纹柱(31)，螺接在所述上螺纹孔(21)内，下顶杆(32)，设在所述螺纹柱(31)下方；所述调紧滑块(4)包括：上顶板(41)，设在所述矩形孔(22)内，矩形条(42)，设有一对，对称式设在所述上顶板(41)下端面前方，驱动条(43)，设有一对，对称式设在所述上顶板(41)下端面后方，所述驱动条(43)设有由上前方至下后方倾斜的第一倾斜面(43a)，所述顶紧装置(5)包括：限位顶杆(51)，沿前后方向贯穿所述插孔(23)设置，所述限位顶杆(51)前端成型有锥头(51a)，所述锥头(51a)插设在所述限位槽(13d)内，限位块(52)，设在所述限位顶杆(51)下端面前方，与所述插孔(23)挡止配合，压缩弹簧(53)，绕接在所述限位顶杆(51)上，抵接在所述限位块(52)后方，滑动簧座(54)，所述滑动簧座(54)通过设在其下端面的滑孔(54a)可滑动的套设在所述限位顶杆(51)上，所述滑动簧座(54)抵接在所述压缩弹簧(53)后方，所述滑动簧座(54)上端面成型为第二倾斜面(54b)，所述第二倾斜面(54b)与所述第一倾斜面(43a)抵接配合。按照如下步骤进行调节：步骤1，安装：步骤1.1，安装所述顶紧装置(5)：拆下所述内六角螺栓(25)，然后将所述限位顶杆(51)、限位块(52)、压缩弹簧(53)经由所述安装螺孔(24)插入所述矩形孔(22)内，所述限位顶杆(51)穿过所述插孔(23)后插设在所述限位槽(13d)内，再安装上所述内六角螺栓(25)，最后由上向下将所述滑动簧座(54)插在所述限位顶杆(51)上，所述滑动簧座(54)抵靠在所述压缩弹簧(53)后方；步骤1.2，安装所述调紧滑块(4)：由上向下将所述调紧滑块(4)插在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长峰，吴成安，周洪刚，王学锋，刘文玲，张黎明，董慧，刘希荣，薛金训，栾忠强，华海娣，李锋，王显荣，李薇，张志远，王雪凤，吕祯祥，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司招远市供电公司，
类型：发明
国别省市：山东,37