一种吊装用压实股钢绳浇铸索具制造技术

一种吊装用压实股钢绳浇铸索具，包括浇铸索节、钢丝绳，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳。所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股。所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。所述中心股、内层股、填充股的钢丝之间呈线接触状连接并捻制在一起，所述外层股各股内钢丝呈面接触状。

Steel wire casting rigging for lifting stocks

The utility model relates to a hoisting steel wire rope casting rigging for hoisting, comprising a casting cable section and a steel wire rope, wherein the casting cable section adopts cast iron material, and the steel wire rope uses a compact strand steel wire rope. The wire rope comprises a center stock, an inner layer stock, a filling stock and an outer shell. The inner layer of the steel wire rope is symmetrically wrapped with the central stock, and the filling stock is positioned in the outer gap of the two adjacent inner stock, and the outer shell is symmetrically wrapped at the outermost side of the steel wire rope. The central stock, the inner layer stock and the steel wire of the filling strand are in line contact shape to be connected and twisted together, and the steel wire in each outer stock of the outer shell is in a surface contact shape.

【技术实现步骤摘要】
一种吊装用压实股钢绳浇铸索具
本专利技术涉及一种索具，具体是指一种吊装用压实股钢绳浇铸索具。
技术介绍
随着吊装行业竞争的日趋激烈，市场对钢丝绳索具的承载力和抗疲劳寿命等方面的要求也日益提高。目前，市场上的索具用钢丝绳为普通圆股线接触钢丝绳，其破断拉力系数为0.356，强度等级为1770MPA，承载力低。另外，普通的索具在加工过程中加热不均匀、索节变形量大，索具的强度约等于钢丝绳强度的85％-90％，使用寿命短。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能俱佳的吊装用压实股钢绳浇铸索具。解决上述技术问题的技术方案是：一种吊装用压实股钢绳浇铸索具，包括浇铸索节、钢丝绳，钢丝绳与索节采用浇铸的方式连接而成，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股，所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。进一步地，所述中心股、内层股、填充股的钢丝之间呈线接触状连接，并捻制在一起。再者，所述中心股包括中心钢丝、18根粗钢丝和6根细钢丝；6根所述粗钢丝对称地包捻所述中心钢丝，6根所述细钢丝位于相邻两个粗钢丝的外间隙内，12根所述粗钢丝对称地包捻在中心股最外侧。再者，所述内层股包括中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝；5根所述细钢丝包捻所述中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根所述粗钢丝对称地包捻在内层股最外侧。再者，所述填充股包括中心钢丝和6根外层钢丝；所述6根外层钢丝对称地包捻中心钢丝。再者，所述外层股的中心钢丝截面是近似正六边形，所述外层股的外层6根钢丝截面是近似梯形状且通过梯形侧边连接成环，所述6根钢丝的梯形顶面分别与所述中心钢丝的六面接触连接，所述6根钢丝的梯形底面向外。由于钢丝绳外层股的结构经模具挤压呈面接触状，提高了钢丝绳金属有效面积，钢丝绳的破断拉力系数高、阻旋转性能好，具有较强的耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能。同时，索具在加工过程中加热均匀、索节变形量小，钢丝绳浇铸索具强度和所用钢丝绳的强度相同，相比普通浇铸索具，其承载能力能够提高近36.9％，因此整个钢丝绳索具具有较高的承载力，使用寿命长。具体实施方式一种吊装用压实股钢绳浇铸索具，包括浇铸索节、钢丝绳。浇铸索节采用铸铁材料，钢丝绳使用压实股钢丝绳。钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股。钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。中心股、内层股、填充股的钢丝之间呈线接触状连接，并捻制在一起。中心股包括中心钢丝、18根粗钢丝和6根细钢丝；6根粗钢丝对称地包捻中心钢丝，6根细钢丝位于相邻两个粗钢丝的外间隙内，12根粗钢丝对称地包捻在中心股最外侧。内层股包括中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝；5根细钢丝包捻中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根粗钢丝对称地包捻在内层股最外侧。填充股包括中心钢丝和6根外层钢丝；6根外层钢丝对称地包捻中心钢丝。外层股的中心钢丝截面是近似正六边形，外层股的外层6根钢丝截面是近似梯形状且通过梯形侧边连接成环，这6根钢丝的梯形顶面分别与中心钢丝的六面接触连接、6根钢丝的梯形底面向外。其制作方法是：在捻股车上通过分线盘排列好钢丝，经过合拢口压紧，再经过后变形器有效的消除股的应力，然后收在工字轮上，得中心股、内层股、填充股。外层股的制作，在捻股车上通过分线盘排列好钢丝，经合拢口用钨钢模具压紧至钢丝绳变形到所需结构、经后变形器有效消除股的应力，收在工字轮上，再用模具进行冷拉钢丝绳，改变外层股6内钢丝形状，使外层股内钢丝呈面接触状。合绳时，把中心股、内层股、填充股和外层股在成品车上通过分线盘排列好，经过预变形器，再通过合拢口压紧，再经过后变形器有效消除股的应力，然后收在工字轮上。将钢丝绳端头散开，洗净，穿入索节中，用高频加热对索节预热，再用熔融的锡-铅合金浇铸冷却，制备得压实股钢绳浇铸索具。由于绳股的结构经模具挤压呈面接触状，提高了钢丝绳金属有效面积，钢丝绳的破断拉力系数高、阻旋转性能好，具有较强的耐磨性、抗挤压性以及抗冲击载荷性能。整个索具加工过程简单方便、节能环保。因为索具在加工过程中加热均匀、索节变形量小，钢丝绳浇铸索具强度和所用钢丝绳的强度相同，相比普通浇铸索具，其破断拉力提高了23.6％达到0.44、强度等级提高了10.7％达到1960MPA、承载能力能提高近36.9％，因此整个钢丝绳索具具有较高的承载力，使用寿命长。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装用压实股钢绳浇铸索具，其特征为：所述吊装用压实股钢绳浇铸索具包括浇铸索节、钢丝绳，钢丝绳与索节采用浇铸的方式连接而成，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股，所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。

【技术特征摘要】
1.一种吊装用压实股钢绳浇铸索具，其特征为：所述吊装用压实股钢绳浇铸索具包括浇铸索节、钢丝绳，钢丝绳与索节采用浇铸的方式连接而成，所述浇铸索节采用铸铁材料，所述钢丝绳使用压实股钢丝绳，所述钢丝绳包括中心股、内层股、填充股和外层股，所述钢丝绳的内层股对称地包捻中心股，所述填充股位于相邻两个内层股的外间隙内，所述外层股对称地包捻在钢丝绳最外侧。2.根据权利要求1所述的吊装用压实股钢绳浇铸索具，其特征为：所述中心股、内层股、填充股的钢丝之间呈线接触状连接，并捻制在一起。3.根据权利要求1或2所述的吊装用压实股钢绳浇铸索具，其特征为：所述中心股包括中心钢丝、18根粗钢丝和6根细钢丝；6根所述粗钢丝对称地包捻所述中心钢丝，6根所述细钢丝位于相邻两个粗钢丝的外间隙内，12根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱红，
申请(专利权)人：青岛秀珀尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37