高取向度吸波材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高取向度的吸波材料的制备方法，属于吸波材料领域，能够制备得到一种高取向度的吸波材料。该高取向度的吸波材料的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将橡胶与橡胶溶剂混合进行高温低速搅拌，完全溶解后降温到室温，得到橡胶溶液；(2)软磁粉末进行预处理后，将橡胶溶液与预处理的软磁粉末混合，加入交联剂低速啮合，混合均匀后加入适量溶剂，混合均匀，得到混合浆料；(3)利用涂布机将上述混合浆料涂布均匀得到干膜，干膜厚度0.06‑0.150mm；(4)将干膜层叠为需要的厚度后利用高压空气热压，得到高取向度的吸波材料。

【技术实现步骤摘要】
高取向度吸波材料的制备方法
本专利技术涉及吸波材料领域，尤其涉及一种高取向度吸波材料的制备方法。
技术介绍
现有的部分吸波材料是由橡胶与软磁粉末混合成型而成的片状或卷装材料。这些吸波材料通常的生产工艺是使用压延法成型后在通过高温硫化使橡胶交联；或者是使用橡胶加溶剂利用涂布的方法涂布，然后利用压延机整形后，高温硫化。压延法为现有主流技术，但是此技术不能对磁粉进行较好的取向，因此很难制备性能很高的吸波材料。而涂布方法虽然有技术利用磁场对磁粉进行取向，但大范围的均匀磁场很难获得，且利用压延法整形厚度0.05mm的以下的材料对设备的精度要求非常高。CN10519916A公开了一种吸波材料及其制备方法，以羰基铁、钡铁氧体、炭黑为填充料，丁腈橡胶为载体，利用混炼，压片及压延的方法生产吸波材料。该方法可以生产吸波材料，但填充料在载体中没有取向很难达到高性能。CN205467756U公开了一种电磁吸波片的制备装置。该装置主要是一种双辊压延机，通过一定的设计可以增加材料在载体中的取向度。但是固体成型的方法很难使软磁粉末在载体中按规则排布。CN103881245A公开了一种吸波材料及其制备方法。将溶剂、热塑性弹性体、吸波剂等混合均匀后，用刮涂的方法刮涂后，用双辊压延机压平后，在高温固化。在刮涂过程中加磁场使吸波剂有好的取向。但是获得大范围的均匀磁场设备投入比较高，且利用压延机整形0.05mm厚以下的材料对压延机的精度要求非常高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高取向度吸波材料的制备方法，通过本专利技术的制备方法可以在设备投入少的前提下得到一种高取向度的吸波材料。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是，一种高取向度吸波材料的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将橡胶与橡胶溶剂混合进行高温低速搅拌，完全溶解后降温到室温，得到橡胶溶液；(2)软磁粉末进行预处理后，将橡胶溶液与预处理的软磁粉末混合，加入交联剂低速啮合，混合均匀后加入适量溶剂，混合均匀，得到混合浆料；(3)利用涂布机将上述混合浆料涂布均匀得到干膜，干膜厚度0.06-0.150mm；(4)将干膜层叠为需要的厚度后利用高压空气热压，得到高取向度的吸波材料。优选的，步骤(1)中橡胶加入量为8-20份，溶剂加入量为80-92份，二者之和为100份。优选的，步骤(1)中，低速搅拌的搅拌速率40-90rpm，搅拌温度40-80℃。优选的，步骤(2)中软磁粉末的预处理步骤是，将软磁粉末中加入偶联剂和适量酒精进行混合，高速分散至分散均匀后，烘干。更优选的，软磁粉末与偶联剂的重量比为100:1-3。优选的，步骤(2)中橡胶溶液、预处理的软磁粉末、交联剂的配比为：30-60：17.6-88：0.06-0.24，溶剂加入量为3-20份，啮合速度20-40rpm。优选的，步骤(2)混合均匀的具体操作是：高速分散，分散过程中对浆料进行冷却，至浆料完全混合均匀，真空脱气泡，得到混合浆料。优选的，步骤(3)的涂布机控制涂布头的高度将上述浆料涂布均匀得到干膜，干膜厚度在0.06mm至0.15mm之间。优选的，步骤(4)中热压压力2.5-3.0Mpa，温度120-150℃，时间40min。优选的，所述橡胶是三元乙丙橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶中的一种或多种；所述步骤(2)的溶剂为环己烷、甲苯、乙酸乙酯、无水乙醇中的一种或多种；所述软磁粉末为片状软磁合金，粒径D50为30-70μm，厚度小于1μm；所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种或两种；所述交联剂为过氧化二异丙苯、二乙烯基苯、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、聚异氰酸酯胶、三烯丙基异氰脲酸酯、1，4-双叔丁基过氧异丙基苯、六亚甲基二胺脲酸酯中的一种或多种。本专利技术的制备方法的有益效果是：1、通过调整干膜的厚度可以保证软磁粉末有较好的取向度；2、利用了高压气体加热硫化的方式，复合材料具有一定流动性且压力非常均匀，可以使软磁铁粉进一步的取向；3、利用该方法可以制备磁导率大于180的吸波材料，取向度越高，磁导率越高，性能越好；4、本专利技术高压气体热压的精度远高于机械热压的方式。附图说明图1为本专利技术实施例2的磁导率谱图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了高取向度吸波材料的制备方法，具体包括以下步骤：S1：将橡胶与橡胶溶剂混合进行高温低速搅拌，完全溶解后降温到室温，得到橡胶溶液。在本步骤中,橡胶溶于相应的橡胶溶剂,橡胶溶液的状态利于其于软磁粉末的大面积接触和混合。S2：软磁粉末进行预处理后，将橡胶溶液与预处理的软磁粉末混合，加入交联剂低速啮合，混合均匀后加入适量溶剂，混合均匀，得到混合浆料。在本步骤中,软磁粉末进行预处理能够提高软磁粉末在橡胶载体中的填充能力且可以增加软磁铁粉的抗氧化性,而混合后加入交联剂在最终热压时使橡胶发生交联反应，材料有较高的强度,低速啮合也是物料混合充分的需要,同时在适量溶剂的存在下,浆料有合适的粘稠度。S3：利用涂布机将上述浆料涂布均匀得到干膜，干膜厚度0.06-0.15mm。在本步骤中，控制涂布机可涂布得到不同厚度的干膜，但是为了保证取向度和层叠的需要，干膜的厚度在0.06-0.15mm范围内为宜，保证软磁粉末有较好的取向。S4：将干膜层叠为需要的厚度后利用高压空气热压，得到高取向度的吸波材料。本步骤中，可根据需要层叠干膜得到相应的厚度，高压空气热压处理能够进使材料交联，保持一定厚度并进一步提升软磁粉末的取向度，得到高取向度的吸波材料。在本专利技术的一优选实施例中，步骤(1)中橡胶加入量为8-20份，橡胶溶剂加入量为80-92份，二者之和为100份；低速搅拌的搅拌速率40-90rpm，搅拌温度40-80℃，直到橡胶完全溶解。在本实施例中，橡胶溶剂为能溶解橡胶的溶剂，优选的是橡胶与橡胶溶剂的比例保证橡胶溶液有适当的粘度。在本专利技术的一优选实施例中，步骤(2)中软磁粉末的预处理步骤是，将软磁粉末中加入偶联剂和适量酒精进行混合，高速分散至分散均匀后，烘干；软磁粉末：硅烷偶联剂的重量比为100:1-3；橡胶溶液、预处理的软磁粉末、交联剂、溶剂的配比为：橡胶溶液30-60份、预处理的软磁粉末17.6-88，交联剂0.06-0.24份、溶剂3-20份，啮合速度20-40rpm。在本实施例中，软磁粉末与偶联剂加入适量酒精作为溶剂保证偶联剂在软磁粉末表面均匀包覆，烘干能够将酒精进行挥发，得到预处理的软磁粉末。预处理的软磁粉末再与橡胶以及交联剂混合相比于不处理的软磁粉末混合效果要好，混合中加入的溶剂的量可以根据需要进行调整。在本专利技术的一优选实施例中，步骤(2)混合均匀的具体操作是：高速分散，分散过程中对浆料进行冷却，至浆料完全混合均匀，真空脱气泡，得到混合浆料。在本实施例中，由于高速分散过程中释放大量热量，热量可能导致橡胶部分交联因此过程需要冷却。分散过程会将大量气泡引入浆料，真空脱泡可以将浆料中的气泡脱干净保证涂布质量。在本专利技术的一优选实施例中，步骤(3)的涂布机控制涂布头的高度将上述浆料涂布均匀得到本文档来自技高网...

【技术保护点】
高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将橡胶与橡胶溶剂混合进行高温低速搅拌，完全溶解后降温到室温，得到橡胶溶液；(2)软磁粉末进行预处理后，将橡胶溶液与预处理的软磁粉末混合，加入交联剂低速啮合，混合均匀后加入适量溶剂，混合均匀，得到混合浆料；(3)利用涂布机将上述混合浆料涂布均匀得到干膜，干膜厚度0.06‑0.150mm；(4)将干膜层叠为需要的厚度后利用高压空气热压，得到高取向度的吸波材料。

【技术特征摘要】
1.高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)将橡胶与橡胶溶剂混合进行高温低速搅拌，完全溶解后降温到室温，得到橡胶溶液；(2)软磁粉末进行预处理后，将橡胶溶液与预处理的软磁粉末混合，加入交联剂低速啮合，混合均匀后加入适量溶剂，混合均匀，得到混合浆料；(3)利用涂布机将上述混合浆料涂布均匀得到干膜，干膜厚度0.06-0.150mm；(4)将干膜层叠为需要的厚度后利用高压空气热压，得到高取向度的吸波材料。2.根据权利要求1所述的高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，橡胶加入量为8-20份，溶剂加入量为80-92份，二者之和为100份。3.根据权利要求2所述的高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，低速搅拌的搅拌速率40-90rpm，搅拌温度40-80℃。4.根据权利要求1所述的高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，软磁粉末的预处理步骤是，将软磁粉末中加入偶联剂和适量酒精进行混合，高速分散至分散均匀后，烘干。5.根据权利要求4所述的高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，软磁粉末与偶联剂的重量比为100:1-3。6.根据权利要求1所述的高取向度吸波材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中橡胶溶液、预处理的软磁粉末、交联剂的配比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩辉，张钊琦，耿广州，
申请(专利权)人：青岛卓英社科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37