一种门框及带有该门框的框架式室外机柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种门框及带有该门框的框架式室外机柜，该门框包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。采用本实用新型专利技术的技术方案不但结构连接简单，工艺性强，装配量小，且整体性能好。

Door frame and frame type outdoor cabinet with the doorframe

The utility model discloses a door frame and the door frame with outdoor cabinet, the door frame includes: door frame, door frame, door frame, right under the left door frame and four connecting plates; the upper frame, the lower frame, the left frame and the right frame are used by tubular structure. The connecting plate is connected. The technical proposal of the utility model has the advantages of simple structure, simple connection, strong manufacturability, small assembly quantity and good overall performance.

【技术实现步骤摘要】
一种门框及带有该门框的框架式室外机柜
本技术涉及结构设计
，具体涉及一种门框及带有该门框的框架式室外机柜。
技术介绍
目前，室外一体化机柜，又称MINI机房。它继承了传统机房的收容特性，同时具有户外柜的精细化温控特征，密封性好，节能环保。框架式室外一体化机柜一般由底、顶、立柱、侧板、门等部件拼装而成，在前门密封上，门框起到了非常重要的作用。门框由四部分组成，密封时需要门上的密封条完整的压紧在门框平面。若要达到良好的密封效果，需要门框牢固，整体性好。现有框架式室外一体化机柜的门框的左、右门框分别与左右立柱合为一体，上门框与顶连接，下门框与底连接。现有门框设计多为实体单片形式，各部分连接处缝隙需涂胶密封。如图1，图1-A，图1-B所示为现有门框及其右下角结构示意图。其中，图1-A为图1中A-A剖面可见右门框与铝型材立柱合为一体，门框为加厚实体单片形式。图1-B为图1中B-B剖面可见下门框由底座折弯与附加弯角焊接形成的双层实体单片形式。在图1中可见组装完成后下门框与右门框之间存在缝隙1′，此处缝隙需涂胶密封。在设计框架式室外机柜的过程中，专利技术人发现现有技术存在如下技术问题：现有技术中框架式室外机柜门框不但连接结构复杂，装配费时，且门框多为实体单片形式，强度有限，易变形。
技术实现思路
本技术提供了一种门框及带有该门框的框架式室外机柜，以解决现有技术中框架式室外机柜门框不但连接结构复杂，装配费时，且门框多为实体单片形式，强度有限，易变形的问题。根据本技术的一个方面，提供了一种门框，该门框包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。根据本技术的另一个方面，提供了一种带有该门框的框架式室外机柜，该带有该门框的框架式室外机柜包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。本技术的有益效果是：采用本技术技术方案通过采用管状结构上门框、下门框、左门框、右门框与连接板配合，简化了门框的连接方式，简化了门框的构造，提高了门框的强度，降低了装配量。附图说明图1是现有技术中一个实施例的一种框架式室外机柜的门框结构示意图；图1-A是现有技术中一个实施例的一种框架式室外机柜的门框A-A截面结构示意图；图1-B是现有技术中一个实施例的一种框架式室外机柜的门框B-B截面结构示意图；图2是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的门框的前视图；图3是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的门框的右下角结构示意图；图3-A是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的门框的右下角A-A截面结构示意图；图3-B是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的门框的右下角B-B截面结构示意图；图4是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的门框的右下角连接结构示意图；1′右门框与下门框之间缝隙；2′右门框；4′下门框；5′铝型材立柱；6′底座；1左门框；2右门框；3上门框；4下门框；5铝型材立柱；6底座；7连接板。具体实施方式实施例一图2-图4是本技术一个实施例的一种框架式室外机柜的门框及其中右下角的结构示意图，参见图2，该框架式室外机柜的门框包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。本技术的有益效果是：采用本技术技术方案通过采用管状结构上门框、下门框、左门框、右门框与连接板配合，简化了门框的连接方式，简化了门框的构造，提高了门框的强度，降低了装配量。其中，所述上门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述下门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述左门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述右门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面。所述上门框左侧的45度斜切面与所述左门框上端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述上门框左侧的45度斜切面的预留空腔内和所述左门框上端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述上门框与所述左门框连接；所述上门框右侧的45度斜切面与所述右门框上端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述上门框右侧的45度斜切面的预留空腔内和所述右门框上端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述上门框与所述右门框连接；所述下门框左侧的45度斜切面与所述左门框下端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述下门框左侧的45度斜切面的预留空腔内和所述左门框下端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述下门框与所述左门框连接；所述下门框右侧的45度斜切面与所述右门框下端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述下门框右侧的45度斜切面的预留空腔内和所述右门框下端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述下门框与所述右门框连接。需要说明的是，所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框采用铝型材。还需要说明的是，所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框可以采用方形管状结构。基于以上实施例，以下对本技术技术方案进行详细说明，具体如下：本方案将门框采用方形管状结构，整体强度加强。另外在门框的连接形式上采用了内插式连接板，通过所述连接板将门框的两个部分牢靠连接，无需螺装、铆接等装配工序。连接后缝隙小且连接处内部为实体，无需涂胶等密封处理。如图3，图3-A，图3-B，图4所示，为本技术技术方案中门框中右下角结构示意图；由于所述门框中四个角的门框连接方式相同，本实施例仅以右下角为例进行说明。如图3，图3-A，图3-B，图4所示，A-A剖面可见右门框与铝型材立柱合为一体，门框为方形管状结构，连接板安装后在接缝处填满内部空腔。B-B剖面可见下门框为方形管状结构，与底座相对独立，无需任何装配连接等。在图2中可见下门框与右门框安装后缝隙很小且连接处内部为实体，此处缝隙无需涂胶等密封处理。在组装示意图4中可见下门框铝型材、右门框与立柱一体铝型材、连接板、底座。所述下门框铝型材、右门框与立柱一体铝型材在连接处切割45度角，将连接板分别插入所述下门框铝型材、右门框与立柱一体铝型材型材的预留空腔内，到位后缝隙自动封闭，连接处内部空腔由连接板填满，无需螺装、铆接等装配工序，无需涂胶等密封处理。采用本技术技术方案使得门框的构造简单，工艺性强，装配量小，整体性好，一致性高。实施例二本技术一个实施例的一种框架式室外机柜；该机柜包括：门框；所述门框包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。其中，所述上门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述下门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述左门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述右门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面。所述上门框左侧的45度斜切面与所述左门框上端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述上门框左侧的45度斜切面的预留空腔内和所述左门框上端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述上门框与所述左门框连接；所述上门框右侧的45度斜切面与所述右门框上端的45度斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框，其特征在于，该门框包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。

【技术特征摘要】
1.一种门框，其特征在于，该门框包括：上门框、下门框、左门框、右门框和四个连接板；所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框都采用管状结构，由所述连接板进行连接。2.根据权利要求1所述的门框，其特征在于，所述上门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述下门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述左门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面，所述右门框与所述连接板的两个连接端成45度斜切面。3.根据权利要求2所述的门框，其特征在于，所述上门框左侧的45度斜切面与所述左门框上端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述上门框左侧的45度斜切面的预留空腔内和所述左门框上端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述上门框与所述左门框连接；所述上门框右侧的45度斜切面与所述右门框上端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述上门框右侧的45度斜切面的预留空腔内和所述右门框上端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述上门框与所述右门框连接；所述下门框左侧的45度斜切面与所述左门框下端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述下门框左侧的45度斜切面的预留空腔内和所述左门框下端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述下门框与所述左门框连接；所述下门框右侧的45度斜切面与所述右门框下端的45度斜切面相匹配，将所述连接板插入到所述下门框右侧的45度斜切面的预留空腔内和所述右门框下端的45度斜切面的预留空腔内，实现所述下门框与所述右门框连接。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的门框，其特征在于，所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框采用铝型材。5.根据权利要求4所述的门框，其特征在于，所述上门框、所述下门框、所述左门框、所述右门框采用方形管状结构。6.一种带有该门框的框架式室外机柜，其特征在于，该带有该门框的框架式室外机柜...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾春霁，马东阳，李伟，郑翠红，
申请(专利权)人：北京动力源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11