免焊式门框制造技术

本实用新型专利技术系在于提供一种免焊式门框，主要是在两边框之顶端设有一顶框，而底端则可设有一槛板，该边框两端均设有预定数目之穿孔或孔洞，而顶框与槛板两端之相对称位置处设有向外凸出之扣片，该扣片穿过于该穿孔、孔洞后，再弯折适当之角度，即可使顶框、槛板嵌固在两边框上，且形成一结构稳固之门框。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与一种金属制成之门框有关，更详而言之，特别是指一种免焊式门框。一般公寓式的房屋，为了加强门户的安全，大多将大门以不锈钢或铁等材质制成铁门，且门板必须由门框所支撑、定位。以上述常用之门框而言，为了达到稳固性，设有一顶框，需要设置门槛时，则在一边框之底端焊接一槛板；且当将一边框、顶框、槛板等构件焊接成门框之固定型态时，必须将整体搬运至工地现场，且将整体直接嵌入预先形成之空间中，且以水泥填入于各构件设于外侧之空间中，如此，才可使门框变得固定。上述以焊接方式制成之门框，由于必须施以焊接之工事，因此一定必须在设备完备的工厂中预先焊接形成，如此即会造成搬运不便、占用空间及施工时间长等缺点，且在搬运时由于体积较大亦相当的浪费人力。有鉴于斯，本技术系在于提供一种免焊式门框构造，它以嵌扣方式将各构件一一组合成整体，达到操作、施工简单，且在搬运时可节省空间及人力之目的。本技术具体结构如下该门框之四支构件可直接搬运至工地现场后，再予组合成整体，并不必预先焊接，组合时亦不需借助特殊的工具或设备，可降低制造成本。依据本技术所提供之一种免焊式门框，系在一互相平行的金属材质制成之边框顶端之间，垂直地设有金属材质之顶框，其特征在于该两边框之顶端内侧，开设有预定数目之细长形穿孔，该顶框两端之相对称位置处则向外延伸出相同宽度之扣片，该扣片伸设于该穿孔后，再弯折与该边框呈贴触状，即可构成一门框。其中该两边框底端处开设有一个或一个以上之细长形穿孔，相对地可在一边框中设置一槛板，且该槛板两端对称于该穿孔又设有一扣片，藉该扣片嵌扣在该穿孔内部，即可构成一具有槛板之门框。所述免焊式门框中的两边框10，是以金属材质弯折制成中空框体，该框体一侧边形成有一透空部位11，另一侧边则设有一突出部位12，该突出部位12之侧边又经转折形成一落差后而设有一平面部位13，且在该突出部位12及平面部位13之最顶端处之近外侧边处，各设有一开口朝上之U形穿孔121、131，且在U形穿孔121、131较低位置处又各开设有一细长状之穿孔122、132；该顶框20，是依门框之宽度而设有适当之长度，且与该边框10具有类似之截面形状，其两端对称于该边框10之U形穿孔121、131，穿孔122、132处，均设有一向外延伸之扣片21、22、23、24，且各扣片21、22、23、24可分别穿设在该U形穿孔121、131，穿孔122、132中后，再作向上或向下之弯折动作，促使弯折后之扣片21、22、23、24与顶框20形成约90度之夹角，且嵌扣在边框10之内侧面［如图3所示］。如此，由以上所述慨可得知本技术各构件间并不需要施以焊接工艺即可达到固结的目的，便利于搬运及施工，即在搬运时可节省占用空间，而在组配时并不需要利用特殊的工具，且在操作组合时亦相当容易与节省时间，故可谓相当经济。边框10与顶框20、槛板30之嵌扣方式，可使门框达到预期之强度，亦具有实用性。综上所述，本技术所述之门框具有构造简单，制造组配容易，运输方便，不占空间的优点，具有免焊之功效。 附图说明。附图1为本技术较佳实施例之分解立体图。图中，10为两边框，11为边框上的透空部位，12为边框上突出部位，13为边框上一平面部位，20为顶框，21、21、23、24为顶框上的扣片，121、131为边框10上的U形穿孔，122、132为边框10上的细长状穿孔。附图2为本技术上述较佳实施例操作动作示意图。图中10为两边框，12为边框上穿出部位，13为边框上一平面部位，20为顶框，21、22、23、24为顶框上的扣片，121、131为边框上的U形穿孔，122、132为边框上的细长状穿孔。附图3为本技术上述较佳实施例组合剖面图。图中标号与附图2中相一致，此处不作赘述。附图4为本技术另一较佳实施例组合剖面图。图中14为边框10近底端处的一细长状之穿孔，30为槛板，31为槛板30上的扣片，其余标号与附图2、3中相一致，此处不作赘述。有关本技术所采用之技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明于后相信本技术前述之目的、构造及特效，当可由之得一深入而具体的了解。请配合参阅图1，本实施例之免焊式门框，大体上包含有两边框10及一顶框20等构件，其中该两边框10，是以不锈钢板或铁板弯折制成中空框体，其中一侧边形成有一透空部位11，另一侧边则设有一突出部位12，该突出部位12之侧边又经转折形成一落差后而设有一平面部位13，且在该突出部位12及平面部位13之最顶端处之近外侧边处，各设有一开口朝上之U形穿孔121、131、且在U形穿孔121、131较低位置处又各开设有一细长状之穿孔122、132。该顶框20，是依门框之宽度而设有适当之长度，且与该边框10具有类似之截面形状，其两端对称于该边框10之U形穿孔121、131、穿孔122、132处，均设有一向外延伸之扣片21、22、23、24，且各扣片21、22、23、24可分别穿设在该U形穿孔121、131，穿孔122、132中后，再作向上或向下之弯折动作，促使弯折后之扣片21、22、23、24与顶框20形成的约90度之夹角，且嵌扣在边框10之内侧面［如图3所示］。当欲进行门框之装设时，施工者可将预先裁切、冲制完成之两边框10及一顶框20以绳带绑成一体，以方便于搬运，且不占空间。如图2所示，当各构件都已带到现场时，先将该顶框20两端之扣片21、22、23、24，分别穿设在该U形穿孔121、131，穿孔122、132中，且再确定顶框20与两边框10约呈垂直后，再将位于上方的二扣片21、22作向下之弯折动作，而将位于较下方位置之另二扣片23、24作向上弯折之动作，促使弯折后之扣片21、22、23、24恰平贴在边框10之侧面，且约与顶框20形成约90度之夹角［如图3所示］，如此，即可轻易地完成装配动作，且可将装配呈门形的门框直接套设在预留的空间中，再以水泥填入于边框10之透空部位11及顶框20内部之空间中。当需要装设门槛时，如图4所示。事先在制作边框10穿孔的同时，亦在各边框10近底端处冲制一细长形之穿孔14，且制设一个与顶框20长度相当之槛板30，该槛板30两端对称于该穿孔14又设有一扣片31，该扣片31亦可伸设在该穿孔14中后，再作向下弯折的动作，即可使得槛板30固定在边框10的底端，且与两边框10、一顶框20等构件形成一矩形门框。另外，值得一提的是，如图1所示。在该边框10之突出部位12与平面部位13衔接处形成有一凸缘15，该凸缘15端制成圆弧状且内侧边形成中空状，如此可防止该凸缘15在成形过程中，不致破坏弯折处之烤漆及表面处理，且使边框10表面之涂料不致于变形或被破坏，而在作业中可减少再烤漆之程序与制造成本。当然，顶框20之相对称部位亦同，在此不再赘述。权利要求1.一种免焊式门框，是在两互相平行的金属材质制成之边框顶端之间，垂直地设有金属材质之顶框，其特征在于该两边框之顶端内侧，开设有预定数目之细长状穿孔，该顶框两端之相对称位置处则向外延伸出相同宽度之扣片，该扣片伸设于该穿孔后，再弯折与该边框呈贴触状，而构成一门框。2.如权利要求1所述之免焊式门框，其特征在于，所述该两边框底端处开设有一个或一个以上之细长状穿孔，相对地可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免焊式门框，是在两互相平行的金属材质制成之边框顶端之间，垂直地设有金属材质之顶框，其特征在于：该两边框之顶端内侧，开设有预定数目之细长状穿孔，该顶框两端之相对称位置处则向外延伸出相同宽度之扣片，该扣片伸设于该穿孔后，再弯折与该边框呈贴触状，而构成一门框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张言辉，
申请(专利权)人：张言辉，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]