一种改进激光水平测试仪制造技术

一种改进激光水平测试仪，包括壳体以及壳体内的机芯组件，机芯组件具有控制装置、万向架、支撑装置、发光装置、水平驱动装置，控制装置与壳体连接，发光装置与支撑装置垂直连接，支撑装置具有两个水泡装置，各水泡装置分别安装于电机支撑装置任意相邻的侧端面。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置V形块、支撑块的设置保证了水准泡在安装入安装腔内时，能够通过V形块放置在V形块的缺口内，以保证水准泡的水平位置，提升测量精度，同时，通过将水准泡与弹簧片受力接触，保证了水准泡卡在V形块的缺口内，同时又避免因为刚性安装导致的水准泡破裂或者、或产生间隙而导致水准泡晃动，因此影响测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种改进激光水平测试仪
本技术涉及测量
，具体涉及一种改进激光水平测试仪。
技术介绍
一般的激光水平测量仪都是通过水泡装置中乙醚和气泡产生的电容来确定测量的整体水平位置，然后通过水平驱动装置对支撑装置的调整，达到控制水平支架对X轴、Y轴调平的功能，虽然现有的激光水平测量仪可以通过水泡装置中乙醚和气泡产生的电容来确定测量的整体水平位置，以通过水泡装置对支撑装置进行调平，但是使用过程中，测量仪也有两大不足之处：第一、水泡装置内水准泡在安装时因为每次放置水准泡的位置是平面，导致每次水准泡安装时的水平位置产生误差，在测量时致使测量误差扩大，从而影响测量精度；第二、在水泡装置与支撑装置安装时，因为安装时水泡装置与支撑装置的水平误差，进一步导致测量时测量误差扩大，从而影响测量精度。综上所述，如何提供一种保证水平测量仪中水泡装置内水准泡的安装位置一致，并且水泡装置与支撑装置安装水平精度高的激光水平测量仪是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种组装简单、水泡装置内水准泡的安装位置一致，并且水泡装置与支撑装置安装水平精度高的激光水平测量仪。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种改进激光水平测试仪，包括壳体以及壳体内的机芯组件，机芯组件具有控制装置、万向架、支撑装置、发光装置、水平驱动装置，控制装置与壳体连接，该控制装置与发光装置、水平驱动装置电连接，万向架的一端与壳体连接，该万向架的另一端与支撑装置连接，水平驱动装置的一端与壳体连接，该水平驱动装置的另一端与支撑装置连接以驱动电机支撑装置找水平，发光装置与支撑装置垂直连接，支撑装置具有两个水泡装置，各水泡装置分别安装于电机支撑装置任意相邻的侧端面。作为优选方案，水泡装置包括安装腔、水准泡、弹簧片，安装腔内具有若干个V形块、支撑块，水准泡的一端与V形块、支撑块接触，该水准泡的另一端与弹簧片受力接触。作为优选方案，V形块设置为两个，支撑块设置于两个V形块之间。作为优选方案，弹簧片具有U形缺口，该弹簧片处于U形缺口的端部设置为弧形，弧形的突出部面向安装腔设置。作为优选方案，水泡装置具有三个螺丝孔，该水泡装置通过螺丝孔安装于支撑装置侧端面，各螺丝孔呈一字形排列。上述结构中，因为V形块、支撑块的设置保证了水准泡在安装入安装腔内时，能够通过V形块放置在V形块的缺口内，以保证水准泡的水平位置，提升测量精度，同时，通过将水准泡与弹簧片受力接触，保证了水准泡卡在V形块的缺口内，同时又避免因为刚性安装导致的水准泡破裂或者，产生间隙而导致水准泡晃动；同时因为水泡装置具有三个螺丝孔，该水泡装置通过螺丝孔安装于支撑装置侧端面，各螺丝孔呈一字形排列，保证了水泡装置与支撑装置的安装精度，进一步提升水平测量仪的测量精度。本技术的有益效果是：第一、通过设置V形块、支撑块的设置保证了水准泡在安装入安装腔内时，能够通过V形块放置在V形块的缺口内，以保证水准泡的水平位置，提升测量精度，同时，通过将水准泡与弹簧片受力接触，保证了水准泡卡在V形块的缺口内，同时又避免因为刚性安装导致的水准泡破裂或者、或产生间隙而导致水准泡晃动，因此影响测量精度；第二、通过将水泡装置设置有三个螺丝孔，该水泡装置通过螺丝孔安装于支撑装置侧端面，各螺丝孔呈一字形排列，保证了水泡装置与支撑装置的安装精度，进一步提升水平测量仪的测量精度。附图说明下面利用附图来对本技术作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构图。图2为本技术的机芯组件俯视图。图3为本技术的机芯组件结构图。图4为本技术的水泡装置安装位置图。图5为本技术的水泡装置结构图。图6为图5本技术的水泡装置爆炸图。图中：壳体1、机芯组件2、控制装置21、万向架22、支撑装置23、发光装置24、水平驱动装置25、水泡装置3、安装腔4、V形块41、支撑块42、水准泡5、弹簧片6、U形缺口61、螺丝孔7。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。参照图1、图2、图3、图4所示：一种改进激光水平测试仪，包括壳体1以及壳体1内的机芯组件2，机芯组件2具有控制装置21、万向架22、支撑装置23、发光装置24、水平驱动装置25，控制装置21与壳体1连接，该控制装置21与发光装置24、水平驱动装置25电连接，万向架22的一端与壳体1连接，该万向架22的另一端与支撑装置23连接，水平驱动装置25的一端与壳体1连接，该水平驱动装置25的另一端与支撑装置23连接以驱动电机支撑装置23找水平，发光装置24与支撑装置23垂直连接，支撑装置23具有两个水泡装置3，各水泡装置3分别安装于电机支撑装置23任意相邻的侧端面。参照图5、图6所示：本实施例中，水泡装置3包括安装腔4、水准泡5、弹簧片6，安装腔4内具有若干个V形块41、支撑块42，水准泡5的一端与V形块41、支撑块42接触，该水准泡5的另一端与弹簧片6受力接触。为保证水准泡5的水平放置，V形块41设置为两个，支撑块42设置于两个V形块41之间。为保证弹簧片6对水准泡5的平稳压紧，并且又避免弹簧片6的压紧力过大，弹簧片6具有U形缺口61，该弹簧片6处于U形缺口61的端部设置为弧形，弧形的突出部面向安装腔4设置，其中，因为V形块41、支撑块42的设置保证了水准泡5在安装入安装腔4内时，能够通过V形块41放置在V形块41的缺口内，以保证水准泡5的水平位置，提升测量精度，同时，通过将水准泡5与弹簧片6受力接触，保证了水准泡5卡在V形块41的缺口内，同时又避免因为刚性安装导致的水准泡5破裂或者，产生间隙而导致水准泡5晃动；本实施例中，水泡装置3具有三个螺丝孔7，该水泡装置3通过螺丝孔7安装于支撑装置23侧端面，各螺丝孔7呈一字形排列。其中，因为水泡装置3具有三个螺丝孔7，该水泡装置3通过螺丝孔7安装于支撑装置23侧端面，各螺丝孔7呈一字形排列，保证了水泡装置3与支撑装置23的安装精度，进一步提升水平测量仪的测量精度。本技术的实施原理为：在对需要测量的空间进行水平和垂直测量时，因为水泡装置3分别安装于电机支撑装置23任意相邻的侧端面，控制装置21通过各水泡装置3装置中乙醚和气泡产生的电容来确定支撑装置23的整体水平位置，然后通过水平驱动装置25调整支撑装置23水平，接着发光装置24发射IR光，以此对需要测量的空间进行水平和垂直测量。上述实施例仅是显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进激光水平测试仪，包括壳体(1)以及壳体(1)内的机芯组件(2)，所述机芯组件(2)具有控制装置(21)、万向架(22)、支撑装置(23)、发光装置(24)、水平驱动装置(25)，所述控制装置(21)与壳体(1)连接，该控制装置(21)与发光装置(24)、水平驱动装置(25)电连接，所述万向架(22)的一端与壳体(1)连接，该万向架(22)的另一端与支撑装置(23)连接，所述水平驱动装置(25)的一端与壳体(1)连接，该水平驱动装置(25)的另一端与支撑装置(23)连接以驱动电机支撑装置(23)找水平，所述发光装置(24)与支撑装置(23)垂直连接，其特征在于：所述支撑装置(23)具有两个水泡装置(3)，所述各水泡装置(3)分别安装于电机支撑装置(23)任意相邻的侧端面。

【技术特征摘要】
1.一种改进激光水平测试仪，包括壳体(1)以及壳体(1)内的机芯组件(2)，所述机芯组件(2)具有控制装置(21)、万向架(22)、支撑装置(23)、发光装置(24)、水平驱动装置(25)，所述控制装置(21)与壳体(1)连接，该控制装置(21)与发光装置(24)、水平驱动装置(25)电连接，所述万向架(22)的一端与壳体(1)连接，该万向架(22)的另一端与支撑装置(23)连接，所述水平驱动装置(25)的一端与壳体(1)连接，该水平驱动装置(25)的另一端与支撑装置(23)连接以驱动电机支撑装置(23)找水平，所述发光装置(24)与支撑装置(23)垂直连接，其特征在于：所述支撑装置(23)具有两个水泡装置(3)，所述各水泡装置(3)分别安装于电机支撑装置(23)任意相邻的侧端面。2.根据权利要求1所述的一种改进激光水平测试仪，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛明领，付磊，周俊云，
申请(专利权)人：东莞欧达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44