一种纤维板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤维板切割装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个平行的固定台，两个所述固定台均通过伸缩杆和底座连接，所述底座的侧面还设有若干锁紧孔，其中一个所述锁紧孔内插设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过锁紧孔和伸缩杆连接，两个所述固定台相对的一侧均设有第一切割刀，且固定台内设有控制第一切割刀的第一驱动电机，所述底座的上端还设有凹槽，且凹槽位于两个固定台之间，所述凹槽的中部设有固定块，所述固定块的上端开设有一V型凹槽。本实用新型专利技术使用起来方便快捷，其作业采用流水线生产，纤维板材可以在输送带上切割成型，大大提高生产效率，降低了人工切割的误差性，十分的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板切割装置
本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种纤维板切割装置。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板是高档礼品包装、汽车内饰内衬、电器线路托盘、制鞋、家具等高端产品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光洁、色泽亮丽、韧性好，但目前很多的纤维板还是采用手动切割，由于手动切割机需要专人切割，手动切割机切刀口不整齐、所切纤维板大小不一、刀片易损坏，因此给企业生产带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维板切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纤维板切割装置，包括底座，所述底座的上端对称设有两个平行的固定台，两个所述固定台均通过伸缩杆和底座连接，所述底座的侧面还设有若干锁紧孔，其中一个所述锁紧孔内插设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过锁紧孔和伸缩杆连接，两个所述固定台相对的一侧均设有第一切割刀，且固定台内设有控制第一切割刀的第一驱动电机，所述底座的上端还设有凹槽，且凹槽位于两个固定台之间，所述凹槽的中部设有固定块，所述固定块的上端开设有一V型凹槽，所述固定块的一侧等距离设有若干第一传送辊，所述固定块的另一侧设有若干和第一传送辊位置对应的第二传送辊，且底座的下端设有控制第一传送辊和第二传送辊的第二驱动电机，所述第一传送辊和第二传送辊的上端设有板材，所述固定台靠近底座的一侧均设有开槽，所述开槽内均等距离设有若干压紧辊，且固定台的侧面设有控制压紧辊的第三驱动电机，两个所述固定台的上端共同设有固定架，所述固定架的中部设有连接板，且连接板通过连接杆和设置在固定架上端的两个第四驱动电机的输出端连接，所述连接板的上端设有第五驱动电机，且连接板的下端设有和第五驱动电机输出轴连接的第二切割刀，且第二切割刀的位置和V型凹槽的位置对应。优选地，所述第一传送辊、第二传送辊和压紧辊的表面包裹有静电胶层。优选地，所述第一传送辊和第二传送辊的表面均设有和第一切割刀位置对应的环形凹槽。优选地，所述底座的上端设有和伸缩杆位置对应的开口，所述伸缩杆包括伸缩基杆和伸缩子杆，且伸缩基杆的上沿位于开口内。本技术中，通过伸缩杆和锁紧螺钉的配合使用，可以调节固定台的高度，以此可以来适应不同厚度的纤维板材，通过两个传送辊可以带动纤维板材进行移动，同时压紧辊可以对板材进行固定和压紧，第一切割刀可以对板材的侧边进行切割，以去除毛边，第二切割刀可以对板材进行整体的切割，以此分割板材，而且通过V性凹槽和环形凹槽，也不会对切割刀和装置造成损伤，该技术使用起来方便快捷，其作业采用流水线生产，纤维板材可以在输送带上切割成型，大大提高生产效率，降低了人工切割的误差性，十分的实用。附图说明图1为本技术提出的一种纤维板切割装置的结构示意图。图中：1底座、2伸缩杆、3固定台、4锁紧螺钉、5压紧辊、6第一传送辊、7第二传送辊、8固定块、9板材、10第一切割刀、11固定架、12连接板、13第二切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种纤维板切割装置，包括底座1，底座1的上端对称设有两个平行的固定台3，两个固定台3均通过伸缩杆2和底座1连接，底座1的侧面还设有若干锁紧孔，其中一个锁紧孔内插设有锁紧螺钉4，锁紧螺钉4穿过锁紧孔和伸缩杆2连接，底座1的上端设有和伸缩杆2位置对应的开口，伸缩杆2包括伸缩基杆和伸缩子杆，且伸缩基杆的上沿位于开口内，通过移动伸缩子杆的高度，可以调节固定台3的高度，当高度确定后，将锁紧螺钉4通过锁紧孔插入伸缩杆2中，以此来固定固定台3，可两个固定台3相对的一侧均设有第一切割刀10，且固定台3内设有控制第一切割刀10的第一驱动电机，底座1的上端还设有凹槽，且凹槽位于两个固定台3之间，凹槽的中部设有固定块8，固定块8的上端开设有一V型凹槽，固定块8的一侧等距离设有若干第一传送辊6，固定块8的另一侧设有若干和第一传送辊6位置对应的第二传送辊7，且底座1的下端设有控制第一传送辊6和第二传送辊7的第二驱动电机，第一传送辊6和第二传送辊7的上端设有板材9，固定台3靠近底座1的一侧均设有开槽，开槽内均等距离设有若干压紧辊5，且固定台3的侧面设有控制压紧辊5的第三驱动电机，第一传送辊6、第二传送辊7和压紧辊5的表面包裹有静电胶层，静电胶层可以在对板材切割的时候将产生的毛屑进行吸附，避免到处飞扬，两个固定台3的上端共同设有固定架11，固定架11的中部设有连接板12，且连接板12通过连接杆和设置在固定架11上端的两个第四驱动电机的输出端连接，连接板12的上端设有第五驱动电机，且连接板12的下端设有和第五驱动电机输出轴连接的第二切割刀13，且第二切割刀13的位置和V型凹槽的位置对应，第一传送辊6和第二传送辊7的表面均设有和第一切割刀10位置对应的环形凹槽，在第一切割刀10切割的时候，使得刀片处于凹槽中，避免了刀片和传送辊接触产生损伤。本技术中，通过伸缩杆2和锁紧螺钉4的配合使用，可以调节固定台3的高度，以此可以来适应不同厚度的纤维板材，通过两个传送辊可以带动纤维板材进行移动，同时压紧辊5可以对板材进行固定和压紧，第一切割刀10可以对板材的侧边进行切割，以去除毛边，第二切割刀13可以对板材进行整体的切割，以此分割板材，而且通过V性凹槽和环形凹槽，也不会对切割刀和装置造成损伤。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维板切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有两个平行的固定台(3)，两个所述固定台(3)均通过伸缩杆(2)和底座(1)连接，所述底座(1)的侧面还设有若干锁紧孔，其中一个所述锁紧孔内插设有锁紧螺钉(4)，所述锁紧螺钉(4)穿过锁紧孔和伸缩杆(2)连接，两个所述固定台(3)相对的一侧均设有第一切割刀(10)，且固定台(3)内设有控制第一切割刀(10)的第一驱动电机，所述底座(1)的上端还设有凹槽，且凹槽位于两个固定台(3)之间，所述凹槽的中部设有固定块(8)，所述固定块(8)的上端开设有一V型凹槽，所述固定块(8)的一侧等距离设有若干第一传送辊(6)，所述固定块(8)的另一侧设有若干和第一传送辊(6)位置对应的第二传送辊(7)，且底座(1)的下端设有控制第一传送辊(6)和第二传送辊(7)的第二驱动电机，所述第一传送辊(6)和第二传送辊(7)的上端设有板材(9)，所述固定台(3)靠近底座(1)的一侧均设有开槽，所述开槽内均等距离设有若干压紧辊(5)，且固定台(3)的侧面设有控制压紧辊(5)的第三驱动电机，两个所述固定台(3)的上端共同设有固定架(11)，所述固定架(11)的中部设有连接板(12)，且连接板(12)通过连接杆和设置在固定架(11)上端的两个第四驱动电机的输出端连接，所述连接板(12)的上端设有第五驱动电机，且连接板(12)的下端设有和第五驱动电机输出轴连接的第二切割刀(13)，且第二切割刀(13)的位置和V型凹槽的位置对应。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维板切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称设有两个平行的固定台(3)，两个所述固定台(3)均通过伸缩杆(2)和底座(1)连接，所述底座(1)的侧面还设有若干锁紧孔，其中一个所述锁紧孔内插设有锁紧螺钉(4)，所述锁紧螺钉(4)穿过锁紧孔和伸缩杆(2)连接，两个所述固定台(3)相对的一侧均设有第一切割刀(10)，且固定台(3)内设有控制第一切割刀(10)的第一驱动电机，所述底座(1)的上端还设有凹槽，且凹槽位于两个固定台(3)之间，所述凹槽的中部设有固定块(8)，所述固定块(8)的上端开设有一V型凹槽，所述固定块(8)的一侧等距离设有若干第一传送辊(6)，所述固定块(8)的另一侧设有若干和第一传送辊(6)位置对应的第二传送辊(7)，且底座(1)的下端设有控制第一传送辊(6)和第二传送辊(7)的第二驱动电机，所述第一传送辊(6)和第二传送辊(7)的上端设有板材(9)，所述固定台(3)靠近底座(1)的一侧均设有开槽，所述开槽内均等距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云林，
申请(专利权)人：重庆马谷纤维新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50