The invention discloses an automatic deburring device can realize the compensation, which is characterized in that the output shaft of the motor is vertically downward, and the output shaft of the motor shaft is fixedly connected with the fixed seat through the guide, a brush to rotate along with the rotation shaft installed at the bottom of the rotating shaft end of the fixed guide seat is installed on the substrate horizontally; and the motor installation seat fixedly connected with the hollow guide shaft is arranged between the fixed shaft and the guide seat, the rotating shaft can rotate in a hollow guide shaft, hollow guide shaft can move up and down along the fixed guide seat; in the motor mounting seat is hung with a lifting guide to the seat, install the lifting cylinder in the lifting installation guide seat. The compensation cylinder on the substrate, the lifting cylinder and compensating cylinder coaxial position with the piston rod and connecting rod end is relatively fixed, the lifting cylinder drives the motor vertically, using compensation cylinder Compensate the amount of brush wear. The invention is used for deburring the workpiece surface, and has the compensation function, and the service life of the brush can be prolonged.
【技术实现步骤摘要】
一种可实现补偿的自动去毛刺装置
本专利技术涉及一种去毛刺装置,更具体地说尤其是一种对于不锈钢等金属材料制品的表面进行去毛刺处理的装置。
技术介绍
对产品表面进行去毛刺处理是一些产品成型过程中的必要程序,尤其是对于不锈钢等金属材料制品,如不锈钢管材等,在产品成型之前,或者是在表面镀膜等步骤之前,通常都需要对产品表面进行去毛刺处理。目前常用的去毛刺方法是使用砂纸或是毛刷,对产品逐个进行人工处理,这种人工处理的方式劳动强度大、工作效率低,存在安全性问题,同时还极易造成对构件的损伤。
技术实现思路
本专利技术是为避免上述现有技术所存在的不足,提供一种可实现补偿的自动去毛刺装置,利用自动化装置降低人工劳动强度,提高工作效率,消除安全性问题,避免对构件的损坏。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案:本专利技术可实现补偿的自动去毛刺装置的结构特点是:在电机安装座上固定安装电机,使电机的输出轴呈竖直向下,转轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述转轴贯穿固定导向座,在转轴的底部轴端固定安装能够随转轴转动的毛刷,所述固定导向座安装在呈水平的基板上;在所述转轴与固定导向座之间设置中空导向轴,所述中空导向轴与电机安装座固定连接,转轴贯穿中空导向轴,并且能够在所述中空导向轴中自由旋转,所述中空导向轴贯穿固定导向座,所述中空导向轴能够沿固定导向座上下运动;在所述电机安装座上呈水平悬伸有升降导向座,在所述升降导向座上设置升降气缸,在所述基板上,处在与升降气缸同轴的位置上安装有补偿气缸;升降气缸的活塞杆与补偿气缸的活塞杆以杆端相对并固定连接;在所述基板上固定设置竖向导杆,所述竖向导杆的顶 ...
【技术保护点】
一种可实现补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在电机安装座(2)上固定安装电机(1),使电机(1)的输出轴呈竖直向下,转轴(3)通过联轴器(15)与电机(1)的输出轴固定连接,所述转轴(3)贯穿固定导向座(5),在转轴(3)的底部轴端固定安装能够随转轴转动的毛刷(7),所述固定导向座(5)安装在呈水平的基板(6)上;在所述转轴(3)与固定导向座(5)之间设置中空导向轴(4),所述中空导向轴(4)与电机安装座(2)固定连接,转轴(3)贯穿中空导向轴(4),并且能够在所述中空导向轴(4)中自由旋转,所述中空导向轴(4)贯穿固定导向座(5),所述中空导向轴(4)能够沿固定导向座(5)上下运动;在所述电机安装座(2)上呈水平悬伸有升降导向座(9),在所述升降导向座(9)上设置升降气缸(12),在所述基板(6)上,处在与升降气缸(12)同轴的位置上安装有补偿气缸(13);升降气缸(12)的活塞杆与补偿气缸(13)的活塞杆以杆端相对并固定连接;在所述基板(6)上固定设置竖向导杆(8),所述竖向导杆(8)的顶部杆端贯穿升降导向座(9),并以升降导向座(9)中的竖向通孔为导向孔。
【技术特征摘要】
1.一种可实现补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在电机安装座(2)上固定安装电机(1),使电机(1)的输出轴呈竖直向下,转轴(3)通过联轴器(15)与电机(1)的输出轴固定连接,所述转轴(3)贯穿固定导向座(5),在转轴(3)的底部轴端固定安装能够随转轴转动的毛刷(7),所述固定导向座(5)安装在呈水平的基板(6)上;在所述转轴(3)与固定导向座(5)之间设置中空导向轴(4),所述中空导向轴(4)与电机安装座(2)固定连接,转轴(3)贯穿中空导向轴(4),并且能够在所述中空导向轴(4)中自由旋转,所述中空导向轴(4)贯穿固定导向座(5),所述中空导向轴(4)能够沿固定导向座(5)上下运动;在所述电机安装座(2)上呈水平悬伸有升降导向座(9),在所述升降导向座(9)上设置升降气缸(12),在所述基板(6)上,处在与升降气缸(12)同轴的位置上安装有补偿气缸(13);升降气缸(12)的活塞杆与补偿气缸(13)的活塞杆以杆端相对并固定连接;在所述基板(6)上固定设置竖向导杆(8),所述竖向导杆(8)的顶部杆端贯穿升降导向座(9),并以升降导向座(9)中的竖向通孔为导向孔。2.根据权利要求1所述的可实现补偿的自动去毛刺装置,其特征是:在所述升降导向座(9)上的竖向通孔中设置与竖向导杆(8)相配合的导向轴承(10),所述竖向导杆(8)贯穿导向轴承(10),并在导向轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘兵,李露,付卫国,夏军,邓建新,
申请(专利权)人:中国科学院合肥物质科学研究院,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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