塑钢缠绕管切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种塑钢缠绕管切割装置，包括切割装置，切割装置包括锯片和电机，切割装置包括第一前后导向装置、第二前后导向装置、左右导向装置、第一前后驱动装置、第二前后驱动装置、底板和基板；支架安装在底板上；底板安装在基板上；基板安装在左右导向装置上；第一前后导向装置平行于第二前后导向装置并垂直于左右导向装置；第一前后驱动装置设置在支架和底板之间，第二前后驱动装置设置在底板和基板之间，通过驱动装置和导向装置，将切割装置安装在高强度的平台上，使得在制管时可以任意调节锯片的位置并能够有效锁定锯片的位置实现稳定切削，并且可以随着缠绕管的推进而在线切削，切削的效率和切削的效果都有了很大的改善。

Plastic steel winding pipe cutting device

The invention provides a plastic winding tube cutting device, including cutting device, cutting device and cutting device comprises a saw motor, including before and after the first second before and after the guide device, guiding device, or guiding device, driving device, and the first second before and after the driving device, bottom plate and the substrate; bracket is installed on the bottom board; the bottom board is arranged on the substrate on the substrate; mounted on the left and right guide device; the first and guiding device parallel to the second before and after the guide and perpendicular to the left and right guide device; the first drive device is arranged on the bracket and the bottom plate between the second front and rear driving device is arranged between the bottom plate and the substrate through the drive device and the guide device, the cutting device is arranged in the high strength the platform, which can be adjusted in the tube when the saw blade can effectively lock the position and location of the saw blade Now it is stable cutting and can be cut online as the winding pipe is advancing. The cutting efficiency and cutting effect have been greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
塑钢缠绕管切割装置
本专利技术涉及切割装置，尤其涉及塑钢缠绕管切割装置。
技术介绍
采用了钢带复合PE管材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显。然而，由于有钢带存在，在制管工序中，切割管材存在一定的困难，常规的管材切割装置无法切割塑钢缠绕管中的钢带。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：切割管材存在一定的困难，常规的管材切割装置无法切割塑钢缠绕管中的钢带，本专利技术提供了塑钢缠绕管切割装置来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑钢缠绕管切割装置，包括支架和设置在支架上的切割装置，所述切割装置包括锯片和驱动锯片旋转的电机，所述切割装置包括第一前后导向装置、第二前后导向装置、左右导向装置、第一前后驱动装置、第二前后驱动装置、底板和基板；所述支架通过所述第一前后导向装置安装在所述底板上；所述底板通过所述第二前后导向装置安装在所述基板上；所述基板安装在所述左右导向装置上；所述第一前后导向装置平行于第二前后导向装置并垂直于左右导向装置；所述第一前后驱动装置设置在所述支架和所述底板之间，所述第二前后驱动装置设置在所述底板和所述基板之间。进一步地：所述第一前后导向装置包括第一导轨和第一滑块，所述第一导轨前后设置并水平固定安装在所述底板上，所述第一滑块安装在第一导轨上并和所述支架固定连接。进一步地：所述第二前后导向装置包括第二导轨和第二滑块，所述第二导轨平行于第一导轨前后设置并水平固定安装在所述基板上，所述第二滑块安装在第二导轨上并和所述底板固定连接。进一步地：所述左右导向设置包括第三导轨和第三滑块，所述第三导轨垂直于第一导轨左右设置并水平固定，所述第三滑块安装在第三导轨上并和所述基板固定连接。进一步地：所述第一前后驱动装置包括气缸；所述气缸水平设置，所述气缸的缸体和底板铰接，所述气缸的活塞杆和支架固定连接。进一步地：所述第二前后驱动装置包括螺母和丝杆，所述螺母固定设置在所述基板上，所述丝杆与所述第一导轨平行设置并与所述螺母螺纹连接，所述丝杆的一端转动安装在所述底板上，所述丝杆的另一端设置有用于转动丝杆的手轮。本专利技术的有益效果是，本专利技术塑钢缠绕管切割装置，通过驱动装置和导向装置，将切割装置安装在高强度的平台上，使得在制管时可以任意调节锯片的位置并能够有效锁定锯片的位置实现稳定切削，并且可以随着缠绕管的推进而在线切削，切削的效率和切削的效果都有了很大的改善。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术塑钢缠绕管的外形示意图；图2是第二前后驱动装置的安装主视图；图3是第二前后驱动装置的安装俯视图。图中1、支架，2、锯片，3、电机，4、底板，5、基板，6、塑钢缠绕管，7、输送滚轮，8、第一导轨，9、第一滑块，10、第二导轨，11、第二滑块，12、第三导轨，13、第三滑块，14、气缸，15、螺母，16、丝杆，17、转动手轮。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。相反，本专利技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本专利技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本专利技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图所示，本专利技术提供了一种塑钢缠绕管切割装置，包括支架1和设置在支架1上的切割装置，所述切割装置包括锯片2和驱动锯片2旋转的电机3，所述切割装置包括第一前后导向装置、第二前后导向装置、左右导向装置、第一前后驱动装置、第二前后驱动装置、底板4和基板5；所述支架1通过所述第一前后导向装置安装在所述底板4上；所述底板4通过所述第二前后导向装置安装在所述基板5上；所述基板5安装在所述左右导向装置上；所述第一前后导向装置平行于第二前后导向装置并垂直于左右导向装置；所述第一前后驱动装置设置在所述支架1和所述底板4之间，所述第二前后驱动装置设置在所述底板4和所述基板5之间。在塑钢缠绕管6制作过程中，成形之后的塑钢缠绕管6放置在输送滚轮7上向前推进，随着卷制工作的进行，塑钢缠绕管6在向前推进的过程中也始终处于转动的状态。整个切割装置可以沿着左右导向装置左右运动，随着塑钢缠绕管6向前推进的过程中，整个切割装置随着推进一起向前移动，塑钢缠绕管6位于锯片2侧，在切割准备开始时，第一前后驱动装置驱动支架1远离塑钢缠绕管6，调整第二前后驱动装置将底板4向塑钢缠绕管6方向移动；完成第二前后驱动装置的调节后，开启电机3带动锯片2旋转，第一前后驱动装置驱动支架1向前移动，锯片2接触塑钢缠绕管6进行切割作业，整个切割装置随着塑钢缠绕管6的推进一起向前移动同时塑钢缠绕管6处于转动状态以实现塑钢缠绕管6一周的切割。所述第一前后导向装置包括第一导轨8和第一滑块9，所述第一导轨8前后设置并水平固定安装在所述底板4上，所述第一滑块9安装在第一导轨8上并和所述支架1固定连接。所述第二前后导向装置包括第二导轨10和第二滑块11，所述第二导轨10平行于第一导轨8前后设置并水平固定安装在所述基板5上，所述第二滑块11安装在第二导轨10上并和所述底板4固定连接。所述左右导向设置包括第三导轨12和第三滑块13，所述第三导轨12垂直于第一导轨8左右设置并水平固定，所述第三滑块13安装在第三导轨12上并和所述基板5固定连接。导轨和滑块的组合导向精度高并且承载能力强，滑块在导轨上的摩擦力较低，滑块在导轨上的磨耗较低，整个装置的传动效率高，且结构简单，导轨的安装方式简单，维护成本较低，便于维修和更换。所述第一前后驱动装置包括气缸14；所述气缸14水平设置，所述气缸14的缸体和底板4铰接，所述气缸14的活塞杆和支架1固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑钢缠绕管切割装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上的切割装置，所述切割装置包括锯片（2）和驱动锯片（2）旋转的电机（3），其特征在于：所述切割装置包括第一前后导向装置、第二前后导向装置、左右导向装置、第一前后驱动装置、第二前后驱动装置、底板（4）和基板（5）；所述支架（1）通过所述第一前后导向装置安装在所述底板（4）上；所述底板（4）通过所述第二前后导向装置安装在所述基板（5）上；所述基板（5）安装在所述左右导向装置上；所述第一前后导向装置平行于第二前后导向装置并垂直于左右导向装置；所述第一前后驱动装置设置在所述支架（1）和所述底板（4）之间，所述第二前后驱动装置设置在所述底板（4）和所述基板（5）之间。

【技术特征摘要】
1.一种塑钢缠绕管切割装置，包括支架（1）和设置在支架（1）上的切割装置，所述切割装置包括锯片（2）和驱动锯片（2）旋转的电机（3），其特征在于：所述切割装置包括第一前后导向装置、第二前后导向装置、左右导向装置、第一前后驱动装置、第二前后驱动装置、底板（4）和基板（5）；所述支架（1）通过所述第一前后导向装置安装在所述底板（4）上；所述底板（4）通过所述第二前后导向装置安装在所述基板（5）上；所述基板（5）安装在所述左右导向装置上；所述第一前后导向装置平行于第二前后导向装置并垂直于左右导向装置；所述第一前后驱动装置设置在所述支架（1）和所述底板（4）之间，所述第二前后驱动装置设置在所述底板（4）和所述基板（5）之间。2.如权利要求1所述的塑钢缠绕管切割装置，其特征在于：所述第一前后导向装置包括第一导轨（8）和第一滑块（9），所述第一导轨（8）前后设置并水平固定安装在所述底板（4）上，所述第一滑块（9）安装在第一导轨（8）上并和所述支架（1）固定连接。3.如权利要求2所述的塑钢缠绕管切割装置，其特征在于：所述第二前后导向装置包括第二导轨（10）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱来华，
申请(专利权)人：泰州市畅通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32