消泡回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种消泡回收装置，包括：罐体，内部沿竖向安装有中心轴，其侧壁上设有一进料口，罐体的罐底上固定有环形隔离台，以将罐体的罐底分隔为环外部分及环内部分；动力输出装置，安装于罐体顶部，能驱动中心轴旋转；消泡转盘，包括上环座、转盘底座、多个搅拌叶片及消泡填料部，上环座套设固定在中心轴上，转盘底座包括内环座及外环座，内环座套设固定于中心轴上，其外侧面与外环座的内侧面之间沿周向间隔固定有多个径向扇叶，外环座相邻于环形隔离台的上侧，两者与中心轴呈同轴心设置，搅拌叶片沿上环座的周向间隔设置，消泡填料部能随中心轴转动，定位于上环座与转盘底座之间；风机，其通过排气管道与罐体的排气口相连接。

Defoaming recovery unit

The invention provides a foam recycling device comprises a tank body, internal installation along the vertical axis is arranged on the side wall of a feed inlet, a fixed annular isolation tank bottom of the tank, the tank to the tank bottom is divided into outer and inner ring ring part part; power output device installation on the top of the tank, can drive the central shaft to rotate; defoaming turntable, turntable base seat, including Sheung Wan, a stirring blade and foam filler, a ring seat is fixed on the central shaft, rotary base seat and comprises an outer ring seat, the inner sleeve is fixed on the central axis between the outer side and the outer. The inner surface of the ring seat along the circumferential interval is fixed with a plurality of radial fan blade, the outer ring seat ring adjacent to the isolation table side, both with the central shaft are arranged coaxially, stirring blades are arranged at intervals along the ring a week, foam packing department The utility model can rotate with the central shaft, and is positioned between the upper ring seat and the turntable base; the fan is connected with the exhaust port of the tank body through an exhaust pipe.

【技术实现步骤摘要】
消泡回收装置
本专利技术涉及一种消泡回收装置，应用于液体消泡处理及回收。
技术介绍
化工生产、石油泡沫钻井、压裂返排液处理、环保处理、医药等领域中常有一些易起泡液体。起泡现象引起严重的雾沫夹带，且长时间稳定不破裂，造成液相流失，成份不均，降低设备的处理生产能力，甚至造成设备不能继续工作。常见的消泡措施有加消泡剂消泡和机械消泡。消泡剂法在体系加入低浓度化学消泡剂，使其分子广布于液体表面，抑制体系形成弹性膜，破坏和抑制泡沫的产生。选择合适的消泡剂能够达到好的消泡效果，但由于需要消耗消泡剂，还要考虑消泡剂对物料的不利影响，其使用受到一些限制。机械消泡利用泡沫的不稳定性，通过机械力量打碎泡沫，常见的有搅拌器消泡、填料层消泡、狭缝消泡、离心消泡、分离螺旋消泡、超声波消泡等形式。但表现为消泡效率低、处理量小、能耗高、处理后的液相再次起泡、泡沫中富集的物质无法分离回收等缺点。有鉴于此，本专利技术人根据从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种消泡回收装置，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种消泡回收装置，可以及时吸取并破碎起泡体系表面产生的泡沫，回收泡沫破碎后的残余液体，使用方便，操作灵活，具有比较广泛的使用范围。为此，本专利技术提出一种消泡回收装置，包括有：罐体，其内部沿竖向安装有一能转动的中心轴，其侧壁上设有一进料口，所述罐体的罐底上固定有一环形隔离台，以将所述罐体的罐底分隔为环外部分及环内部分，所述环外部分设有一出液口，所述环内部分开设一排气口；动力输出装置，安装于所述罐体顶部，其与所述中心轴的上端相连接，并能驱动所述中心轴旋转；消泡转盘，包括：上环座，套设固定在所述中心轴上；转盘底座，包括一内环座及一外环座，所述内环座套设固定于所述中心轴上，其外侧面与所述外环座的内侧面之间沿周向间隔固定有多个径向扇叶，所述外环座相邻于所述环形隔离台的上侧，两者与所述中心轴呈同轴心设置；多个搅拌叶片，沿所述上环座的周向间隔设置，所述搅拌叶片的一端与所述上环座的外侧面连接；能随所述中心轴转动的消泡填料部，定位于所述上环座与所述转盘底座之间；风机，其通过排气管道与所述罐体的排气口相连接。如上所述的消泡回收装置，其中，所述搅拌叶片的另一端与所述外环座的外周缘相连接，所述消泡填料部放置于各所述搅拌叶片围合形成的空间内，其外侧面与各所述搅拌叶片的内表面相接触，其两端对应与所述上环座及外环座相接触。如上所述的消泡回收装置，其中，所述上环座的外径小于所述外环座的外径，所述搅拌叶片由上至下呈倾斜向外设置，所述消泡填料部为一圆锥型结构；或者，所述上环座的外径与所述外环座的外径相同，所述搅拌叶片沿竖向设置，所述消泡填料部为一圆筒状结构。如上所述的消泡回收装置，其中，所述消泡填料部为一圆形片体，其套设在所述中心轴上，并固定于所述上环座及所述转盘底座之间，所述搅拌叶片则沿所述上环座的径向放置，其内表面与所述消泡填料部的上表面相接触。如上所述的消泡回收装置，其中，另设有一环形密封条，所述环形密封条的上端套设固定于所述外环座的外侧面，其下端与所述环形隔离台的外侧面相接触。如上所述的消泡回收装置，其中，所述外环座的上周缘嵌设有一定位环，所述定位环与所述外环座通过螺栓连接固定，所述搅拌叶片的另一端固定于所述定位环上。如上所述的消泡回收装置，其中，所述搅拌叶片的数量是2～50片，并沿所述上环座的周向均布；所述径向扇叶的数量为2～200片，其沿所述内环座的周向均布，所述径向扇叶的扇面与水平面之间的夹角为0～90度。如上所述的消泡回收装置，其中，所述搅拌叶片的宽度为5～500mm，其外表面上凸设形成有多个刺泡齿，所述刺泡齿的齿高为1～400mm；所述消泡填料部的厚度为0.1～300mm，其由金属网、塑料网、金属丝或塑料丝制成。如上所述的消泡回收装置，其中，所述动力输出装置设有一电动机，所述电动机安装于一减速器上，所述电动机的输出轴与所述减速器的输入端之间、所述减速器的输出端与所述中心轴的上端之间分别通过一联轴器相连接，所述电动机固定在所述减速器上，所述减速器则安装于所述罐体的顶部上。如上所述的消泡回收装置，其中，另设有一底座，所述罐体放置于所述底座上，所述出液口处则安装有一出液管道；一布气管道安装于所述进料口处，所述进料口靠近所述罐体的顶部，所述罐体的顶部及罐底分别装有一轴承，所述中心轴插接于两所述轴承的内圈中，其上端凸出于所述罐体的顶部。本专利技术提供的消泡回收装置，通过设置罐体、动力输出装置、消泡转盘以及风机，当起泡体系液面的泡沫进入罐体后，旋转的搅拌叶片既能促进气泡及气体的旋转，又能击打破碎气泡，而气泡及气体在所述消泡填料部两侧压力差的作用下，向所述消泡填料部内侧流动时，使气泡在所述消泡填料部上破碎，一方面，破碎后残留的液体在所述消泡填料部上积聚，并在旋转的所述消泡填料部产生的离心力和重力的综合作用下沿所述消泡填料部向下、向外流动，最终在所述消泡填料部底部被甩出，在环形隔离台外侧汇集，并由出液口排出，另一方面，消泡后的气体则在所述环形隔离台内经排气口、排气管道被所述风机抽出所述罐体，从而完成消泡处理作业。本专利技术提供的消泡回收装置，既可和起泡装置组合布置，也可单独布置，能及时吸取并破碎起泡体系表面产生的泡沫，并回收泡沫破碎后的残余液体，使用方便，操作灵活，具有比较广泛的应用范围。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1为本专利技术的消泡回收装置的组成结构示意图。图2为本专利技术的消泡回收装置中消泡转盘的结构示意图。图3为本专利技术的消泡回收装置中搅拌叶片处的俯视图。图4为本专利技术的消泡回收装置中转盘底座处的俯视图。图5为图2中I处的局部放大示意图。主要元件标号说明：1罐体11中心轴12进料口13环形隔离台14出液口15排气口16底座17出液管道18布气管道19轴承2动力输出装置21电动机22减速器23联轴器3消泡转盘31上环座32转盘底座321内环座322外环座323径向扇叶331刺泡齿33搅拌叶片34消泡填料部35环形密封条36定位环37螺栓4风机41排气管道具体实施方式本专利技术提出一种消泡回收装置，包括有：罐体，其内部沿竖向安装有一能转动的中心轴，其侧壁上设有一进料口，所述罐体的罐底上固定有一环形隔离台，以将所述罐体的罐底分隔为环外部分及环内部分，所述环外部分设有一出液口，所述环内部分开设一排气口；动力输出装置，安装于所述罐体顶部，其与所述中心轴的上端相连接，并能驱动所述中心轴旋转；消泡转盘，包括：上环座，套设固定在所述中心轴上；转盘底座，包括一内环座及一外环座，所述内环座套设固定于所述中心轴上，其外侧面与所述外环座的内侧面之间沿周向间隔固定有多个径向扇叶，所述外环座相邻于所述环形隔离台的上侧，两者与所述中心轴呈同轴心设置；多个搅拌叶片，沿所述上环座的周向间隔设置，所述搅拌叶片的一端与所述上环座的外侧面连接；能随所述中心轴转动的消泡填料部，定位于所述上环座与所述转盘底座之间；风机，其通过排气管道与所述罐体的排气口相连接。本专利技术的消泡回收装置可以及时吸取并破碎起泡体系表面产生的泡沫，回收泡沫破碎后的残余液体，使用方便，操作灵活，具有比较广泛的使用范围。为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消泡回收装置，其特征在于，所述消泡回收装置包括有：罐体，其内部沿竖向安装有一能转动的中心轴，其侧壁上设有一进料口，所述罐体的罐底上固定有一环形隔离台，以将所述罐体的罐底分隔为环外部分及环内部分，所述环外部分设有一出液口，所述环内部分开设一排气口；动力输出装置，安装于所述罐体顶部，其与所述中心轴的上端相连接，并能驱动所述中心轴旋转；消泡转盘，包括：上环座，套设固定在所述中心轴上；转盘底座，包括一内环座及一外环座，所述内环座套设固定于所述中心轴上，其外侧面与所述外环座的内侧面之间沿周向间隔固定有多个径向扇叶，所述外环座相邻于所述环形隔离台的上侧，两者与所述中心轴呈同轴心设置；多个搅拌叶片，沿所述上环座的周向间隔设置，所述搅拌叶片的一端与所述上环座的外侧面连接；能随所述中心轴转动的消泡填料部，定位于所述上环座与所述转盘底座之间；风机，其通过排气管道与所述罐体的排气口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种消泡回收装置，其特征在于，所述消泡回收装置包括有：罐体，其内部沿竖向安装有一能转动的中心轴，其侧壁上设有一进料口，所述罐体的罐底上固定有一环形隔离台，以将所述罐体的罐底分隔为环外部分及环内部分，所述环外部分设有一出液口，所述环内部分开设一排气口；动力输出装置，安装于所述罐体顶部，其与所述中心轴的上端相连接，并能驱动所述中心轴旋转；消泡转盘，包括：上环座，套设固定在所述中心轴上；转盘底座，包括一内环座及一外环座，所述内环座套设固定于所述中心轴上，其外侧面与所述外环座的内侧面之间沿周向间隔固定有多个径向扇叶，所述外环座相邻于所述环形隔离台的上侧，两者与所述中心轴呈同轴心设置；多个搅拌叶片，沿所述上环座的周向间隔设置，所述搅拌叶片的一端与所述上环座的外侧面连接；能随所述中心轴转动的消泡填料部，定位于所述上环座与所述转盘底座之间；风机，其通过排气管道与所述罐体的排气口相连接。2.如权利要求1所述的消泡回收装置，其特征在于，所述搅拌叶片的另一端与所述外环座的外周缘相连接，所述消泡填料部放置于各所述搅拌叶片围合形成的空间内，其外侧面与各所述搅拌叶片的内表面相接触，其两端对应与所述上环座及外环座相接触。3.如权利要求2所述的消泡回收装置，其特征在于，所述上环座的外径小于所述外环座的外径，所述搅拌叶片由上至下呈倾斜向外设置，所述消泡填料部为一圆锥型结构；或者，所述上环座的外径与所述外环座的外径相同，所述搅拌叶片沿竖向设置，所述消泡填料部为一圆筒状结构。4.如权利要求1所述的消泡回收装置，其特征在于，所述消泡填料部为一圆形片体，其套设在所述中心轴上，并固定于所述上环座及所述转盘底座之间，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向伟，杨晓峰，杨迅，刘昌显，罗刚，刘凯文，李斌，姚薇，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油集团钻井工程技术研究院，中国石油集团钻井工程技术研究院江汉机械研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11