SMA型射频同轴连接器制造技术

本发明专利技术涉及SMA型射频同轴连接器，用以与同轴电缆电连接，其特征在于，包括在前部具备容置腔的外壳体、设于外壳体的容置腔内的绝缘子以及设于绝缘子的内孔的内导体，所述外壳体的后部具有与所述容置腔贯通的接线孔，所述容置腔在前部的配合面开口，且其内侧壁在配合面处具备卡止部，该卡止部在绝缘子从前部装入所述外壳体的容置腔后通过打点形成，本发明专利技术具有结构简单、成本低，既具有优良的射频指标，又能保证结构的可靠性。

Type SMA radio frequency coaxial connector

The present invention relates to SMA type RF coaxial connector, which is connected with a coaxial cable, which is characterized in that includes a containing cavity is arranged on the insulator and insulator inner hole of the inner conductor shell, a shell body cavity with at front and rear portion of the shell body and has the accommodation through the connection hole cavity, the accommodating cavity in front of the mating surface opening, and the inner wall of the mating surfaces have clamping part of the clamping part of the insulator from the front into the shell of the accommodating cavity through the dot formation, the invention has the advantages of simple structure, low cost, not only has RF index is excellent, and can ensure the reliability of structure.

【技术实现步骤摘要】
SMA型射频同轴连接器
本专利技术涉及连接器
，特别是涉及一种SMA型射频同轴连接器。
技术介绍
SMA型射频同轴连接器是目前仪器测量或高频互连领域应用最广泛的一种射频同轴连接器，用来与同轴电缆组装成电缆组件，其射频性能优越、使用频率范围广、连接可靠。但是，目前的SMA型射频同轴连接器，如图1所示，包括外壳主体01、外壳尾体02、绝缘体03、中心导体04，所述中心导体04组装于所述绝缘体03内，所述绝缘体03组装于所述外壳主体01内，所述外壳尾体02通过螺纹连接方式与所述外壳主体01组装固定在一起，这种传统方式制作的SMA型射频同轴连接器需要外壳尾体02与外壳主体01通过螺纹旋拧连接在一起，且由于这种螺纹连接有因脱丝而松脱的可能，制造时需要在螺纹处涂抹固接胶水加强固定，组装过程复杂且费时费力，生产效率低下，成本高，另外，由于这种结构多出了外壳尾体02，也会使成本上升，且中心导体04也要相应变长，进一步使成本上升，再者由于外壳尾体02的存在，必然会增加后部的占据空间，使应用场合受限。
技术实现思路
基于此，为解决上述问题，有必要实现一种成本节约、组装简单的SMA型射频同轴连接器。本专利技术提供一种SMA型射频同轴连接器，用以与同轴电缆电连接，包括在前部具备容置腔的外壳体、设于外壳体的容置腔内的绝缘子以及设于绝缘子的内孔的内导体，所述外壳体的后部具有与所述容置腔贯通的接线孔，所述容置腔在前部的配合面开口，且其内侧壁在配合面处具备卡止部，该卡止部在绝缘子从前部装入所述外壳体的容置腔后通过打点形成。在其中一个实施例中，所述卡止部的打点形成方式是从前部沿轴向方向在所述外壳体的配合面上冲挤形成凸伸于所述容置腔内的凹坑而成。在其中一个实施例中，所述卡止部是在所述外壳体的配合面上冲挤所述凹坑时同步地形成的。在其中一个实施例中，所述卡止部为三个，且均布地沿配合面的径向圆周缘布置。在其中一个实施例中，所述容置腔具有止挡台阶，所述绝缘子从前部装入所述容置腔后与所述止挡台阶止挡。在其中一个实施例中，所述内导体的外侧缘上设有卡突，所述卡突使所述内导体卡定并限位于所述绝缘子的内孔中。在其中一个实施例中，所述卡突上具有多个齿条。在其中一个实施例中，所述绝缘子的内孔具有台阶限位部，所述内导体从前部装入绝缘子的内孔后与该台阶限位部止挡。在其中一个实施例中，所述外壳体在后部具有垂直于轴向方向并贯穿所述外壳体外表面的贯通孔，该贯通孔与所述接线孔垂直地贯通。一种根据以上任意一项所述SMA型射频同轴连接器的制造方法，包括如下步骤：(1)组装内导体组件：加工好同轴电缆，使预定长度的同轴电缆的芯线、绝缘层、屏蔽层外露，将所述同轴电缆的外露的芯线装入内导体内并锡焊连接在一起，形成内导体组件；(2)将内导体组件、绝缘子、外壳体组装在一起：将所述内导体组件的同轴电缆从前部穿过绝缘子的内孔，使所述内导体组件套设地预装于所述绝缘子内，然后，将它们一起从前部套设地预装于所述外壳体的容置腔内，使所述同轴电缆穿过所述外壳体的接线孔，再后，通过铆压工具从前部将所述绝缘子、所述内导体组件同时铆压到所述外壳体的容置腔的预定位置，使所述外壳体的贯通孔对准所述同轴电缆的外露的屏蔽层；(3)外壳体打点：在外壳体的配合面处打点，使外壳体的内侧壁形成卡止部；(4)外壳体与同轴电缆的屏蔽层电连接：通过所述外壳体的贯通孔灌注加锡，使外壳体与所述屏蔽层锡焊连接在一起。本专利技术的SMA型射频同轴连接器，使外壳体设计成一件式，省去了传统技术中必需的外壳尾体，内导体的长度减小了一半以上，大大节约了零件成本，同时，本专利技术的SMA型射频同轴连接器的制造方法简单高效，省去了烦琐的螺纹连接工站和胶水固定工站，大大简化了组装流程，生产效率非常高，并减少了可能出现质量故障的生产环节，成本和质量都有保证，另外，由于结构简单，本专利技术的SMA型射频同轴连接器很容易实现阻抗匹配设计。附图说明图1为现有技术结构的剖视图；图2为本专利技术一实施例的SMA型射频同轴连接器的剖视图；图3为图2中A处结构的的局部放大图；图4为图2所示的SMA型射频同轴连接器的从配合面观测的示意图；图5为图2所示的SMA型射频同轴连接器与同轴电缆电连接的剖视图；图6为图2所示的本专利技术的SMA型射频同轴连接器的内导体的结构示意图；图7为图6中B处结构的的局部放大图；具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对同轴连接器进行更全面的描述。附图中给出了同轴连接器的首选实施例。但是，同轴连接器可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对同轴连接器的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在同轴连接器的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2至图5所示，示出了本专利技术的一较佳实施例的SMA型射频同轴连接器，用以与同轴电缆C电连接使用，它包括外壳体10、绝缘子20和内导体30，进一步参照图2所示，所述外壳体10在前部具有容置腔11，该容置腔11在本专利技术的SMA型射频同轴连接器与对方连接器(图中未示出)插合的配合面12处开口，且与后部的接线孔13贯通，所述外壳体10在后部还设有贯通孔15，该贯通孔15与所述接线孔13垂直地贯通并贯穿所述外壳体外表面，所述绝缘子20从所述外壳体10的前部组装于所述外壳体的容置腔11内，并被容置腔的止挡台阶14阻挡定位，所述外壳体10的容置腔11的内侧壁在配合处设有卡止部111，该卡止部111从前部使绝缘子20卡止于所述外壳体10内，所述内导体30从绝缘子20的前部装入绝缘子的内孔21内，并被该内孔的台阶限位部22止挡限位，所述的内导体30的外侧缘上设有卡突31，该卡突31上所述内导体30卡定并限位于所述绝缘子的内孔21中，且所述卡突31设置有多个齿条311，用以防止内导体30在绝缘子的内孔21中转动。在本专利技术中，参照图2、图3、图4所示，所述卡止部111是通过在所述配合面12处通过打点方式形成的，具体地讲，在述绝缘子20从所述外壳体10的前部组装于所述外壳体的容置腔11内并被容置腔的止挡台阶14阻挡定位后，借助冲制工具沿轴向方向在所述外壳体10的配合面12上强行冲挤出凹坑112(参照图3所示)，由机械常识可知，该凹坑112必然会凸伸到容置腔11内，且冲挤形成的多余部分在形成凹坑112时同步地形成凸伸到容置腔11内的卡止部111，从而借助该卡止部111在前部卡止所述绝缘子20，防止绝缘子20从容置腔11中脱落，另外，为达到最佳的应力平衡效果，以减轻对绝缘子20的损伤，在本实施例中，所述卡止部111为三个，且沿配合面12的径向圆周缘等间距地均匀布置，这样设置的另一个好外是也可以防止绝缘子20在外壳体10内转动。另外，所述的本专利技术的SMA型射频同轴连接器的制造方法简单高效，故障环节少，具体地讲，先加工好外壳体10、绝缘子20和内导体30，然后按以下工艺组成本专利技术的SMA型射频同轴连接器，具体如下：首先组装内导体组件：加工好同轴电缆C，使预定长度的同轴电缆C的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMA型射频同轴连接器，用以与同轴电缆电连接，其特征在于，包括在前部具备容置腔的外壳体、设于外壳体的容置腔内的绝缘子以及设于绝缘子的内孔的内导体，所述外壳体的后部具有与所述容置腔贯通的接线孔，所述容置腔在前部的配合面开口，且其内侧壁在配合面处具备卡止部，该卡止部在绝缘子从前部装入所述外壳体的容置腔后通过打点形成。

【技术特征摘要】
1.一种SMA型射频同轴连接器，用以与同轴电缆电连接，其特征在于，包括在前部具备容置腔的外壳体、设于外壳体的容置腔内的绝缘子以及设于绝缘子的内孔的内导体，所述外壳体的后部具有与所述容置腔贯通的接线孔，所述容置腔在前部的配合面开口，且其内侧壁在配合面处具备卡止部，该卡止部在绝缘子从前部装入所述外壳体的容置腔后通过打点形成。2.根据权利要求1所述的SMA型射频同轴连接器，其特征在于，所述卡止部的打点形成方式是从前部沿轴向方向在所述外壳体的配合面上冲挤形成凸伸于所述容置腔内的凹坑而成。3.根据权利要求2所述的SMA型射频同轴连接器，其特征在于，所述卡止部是在所述外壳体的配合面上冲挤所述凹坑时同步地形成的。4.根据权利要求3所述的SMA型射频同轴连接器，其特征在于，所述卡止部为三个，且均布地沿配合面的径向圆周缘布置。5.根据权利要求1至4任意一项所述的SMA型射频同轴连接器，其特征在于，所述容置腔具有止挡台阶，所述绝缘子从前部装入所述容置腔后与所述止挡台阶止挡。6.根据权利要求1至4任意一项所述的SMA型射频同轴连接器，其特征在于，所述内导体的外侧缘上设有卡突，所述卡突使所述内导体卡定并限位于所述绝缘子的内孔中。7.根据权利要求6所述的SMA型射频同轴连接器，其特征在于，所述卡突上具有多个齿条。8.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎盛文，任俊江，尹绪引，
申请(专利权)人：电连技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44