一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法；所述正极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，第二步，高温真空干燥，所述负极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，第二步，高温真空干燥，本发明专利技术的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，工序比较简单，采用低温空气表面定型和真空两段式高温烘烤，保证其烘干更加均匀，且完成定型；最后，在室温下取出，不会造成表面褶皱。

Pole piece drying method for cylindrical lithium battery oil system

The invention discloses a cylindrical lithium battery pole piece oil system drying method, the method comprises a positive plate and a negative plate drying method, drying method; the positive plate drying method comprises the following steps: the first step, the second step, low temperature air drying, vacuum drying temperature, the negative plate drying method comprises the following steps: the first step, the second step, low temperature air drying, vacuum drying temperature, the cylindrical lithium battery oil system of the present invention electrode drying method, the process is relatively simple, by setting low temperature air surface and vacuum two stage high temperature baking, ensure more uniform drying, and shaping; finally, out at room temperature, the surface will not cause fold.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法
本专利技术具体涉及一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，属于锂电池制备

技术介绍
圆柱锂离子电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的优点；现有技术中主要以钢壳圆柱磷酸铁锂电池为主，铁锂电池表现为容量高、输出电压高、良好的充放电循环性能、输出电压稳定、能大电流放电、电化学稳定性能、使用中安全，不会因过充电、过放电及短路等操作不当而引起燃烧或爆炸，工作温度范围宽、对环境友好；广泛应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上；现有的圆柱型锂离子电池生产过程中，需要制备正极片和负极片；其中，极片在涂布以后，需要烘干，现有技术烘干过程中，即使采用较低的温度涂布的膜仍会有些卷曲，如果缩短时间，干燥又不够彻底；现有解决卷曲问题是通过辊压实现，但其容易容易造成极片损坏。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，工序比较简单，生产的极片质量高。(二)技术方案本专利技术的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法；所述正极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至122℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h；所述负极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至50℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至102℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h。其中，所述真空烤箱初始预热温度不低于50℃。(三)有益效果本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，工序比较简单，采用低温空气表面定型和真空两段式高温烘烤，保证其烘干更加均匀，且完成定型；最后，在室温下取出，不会造成表面褶皱。具体实施方式一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法；所述正极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至122℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h；所述负极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至50℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至102℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h。其中，所述真空烤箱初始预热温度不低于50℃。本专利技术的圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，在低温空气干燥，是在有空气进入条件下进行烘干，保证极片表面定型，接着冷却至略高于室温后，再空气状态下，送至真空烤箱；其接近室温且是在空气中完成烘干，不会造成表面褶皱，接着进行真空高温烘烤，采用两段式烘烤，保证其烘干更加均匀，且完成定型；最后，在室温下取出，不会造成表面褶皱，取出后采用压板定型。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，其特征在于：所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法；所述正极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至122℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h；所述负极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至50℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至102℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池油性体系极片干燥方法，其特征在于：所述方法包括正极片干燥方法和负极片干燥方法；所述正极片干燥方法包括如下步骤：第一步，低温空气干燥，将空气烤箱预热至40℃，接着将涂布送至空气烤箱，并以2℃/min速度上升至60℃后，烘烤1h,接着冷却至比室温高不超过5℃；第二步，高温真空干燥，将上述完成低温空气干燥的涂布送至真空烤箱，并抽真空，以10℃/min升至90℃后保温2h；接着以10℃/min升至122℃后保温5h；接着真空烤箱内静置冷却，当其达到室温后取出，放置于压板下压制不小于1h；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永斌，
申请(专利权)人：天津华夏泓源实业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12