玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构制造技术

技术编号:15364880 阅读:111 留言:0更新日期:2017-05-18 10:12
本实用新型专利技术公开了玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,包括固定在机身两侧对称设置的两箱体,所述每个箱体的内侧端面通过焊接固定有输送板,输送板上安装有输送带组件。采用该结构的玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,通过箱体与输送板的一体化焊接,极大加强了磨头基座,提高机器在进行大板玻璃磨削加工时的抗扭抗弯性能;通过由于输送板一体化于箱体的焊接加工,减少了机器装配过程中的累积误差,提高了整机精度。

The box body and the conveying plate of the glass edging machine are of an integral structure

The utility model discloses the glass edge grinding machine and conveying plate is fixed on the overall structure, including two symmetrically arranged on both sides of the fuselage box, the inner end of each of the box is fixed by welding a conveying plate, conveying plate is installed on the conveyor belt assembly. The box with the structure of glass edge grinding machine and conveying board is an integral structure, through the integration of the box body and the conveying plate welding, greatly strengthened the grinding base, improve machine in glass grinding plate when the torsional flexural performance; through the welding process because of conveying board integration in the box body, reduce the cumulative error the machine assembly process, improves the precision of.

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构
本技术涉及玻璃磨边机领域,具体是一种玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构。
技术介绍
目前,现有的玻璃磨边机,其箱体1和输送板2均是分体式结构,如图1所示,,安装时通过螺栓3等紧固件进行固定,其抗扭抗弯能力差,而且安装时后容易由于紧固件的松紧出现累积误差,降低了整体的精度。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题,提供一种结构简单、合理的玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,提高抗扭抗弯性能,消除分体式结构在装配过程中的累积误差,提高整机精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,包括固定在机身两侧对称设置的两箱体,其特征是,所述每个箱体的内侧端面通过焊接固定有输送板,输送板上安装有输送带组件。采用该结构的玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,通过箱体与输送板的一体化焊接,极大加强了磨头基座(安装在箱体上),提高机器在进行大板玻璃(尺寸加大的玻璃)磨削加工时的抗扭抗弯性能;通过由于输送板一体化于箱体的焊接加工,减少了机器装配过程中的累积误差,提高了整机精度。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述箱体的内侧端面为垂直面,输送板通过焊接固定在垂直面上构成垂直板。本技术的有益效果是:本技术一种玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,通过箱体与输送板的一体化焊接,极大加强了磨头基座(安装在箱体上),提高机器在进行大板玻璃(尺寸加大的玻璃)磨削加工时的抗扭抗弯性能;通过由于输送板一体化于箱体的焊接加工,减少了机器装配过程中的累积误差,提高了整机精度。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图2至3所示,玻璃磨边机的箱体1与输送板2为整体结构,包括固定在机身3两侧对称设置的两箱体1,其特征是,所述每个箱体1的内侧端面通过焊接固定有输送板2,输送板2上安装有输送带组件。采用该结构的玻璃磨边机的箱体1与输送板2为整体结构,通过箱体1与输送板2的一体化焊接,极大加强了磨头基座(安装在箱体1上),提高机器在进行大板玻璃(尺寸加大的玻璃)磨削加工时的抗扭抗弯性能;通过由于输送板2一体化于箱体1的焊接加工,减少了机器装配过程中的累积误差,提高了整机精度。本技术还可以采用以下技术措施解决:所述箱体1的内侧端面为垂直面,输送板2通过焊接固定在垂直面上构成垂直板。以上所述的具体实施例,仅为本技术较佳的实施例而已,举凡依本技术申请专利范围所做的等同设计,均应为本技术的技术所涵盖。本文档来自技高网...
玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构

【技术保护点】
玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,包括固定在机身两侧对称设置的两箱体(1),其特征是,所述每个箱体(1)的内侧端面通过焊接固定有输送板(2),输送板(2)上安装有输送带组件。

【技术特征摘要】
1.玻璃磨边机的箱体与输送板为整体结构,包括固定在机身两侧对称设置的两箱体(1),其特征是,所述每个箱体(1)的内侧端面通过焊接固定有输送板(2),输送板(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕志华
申请(专利权)人:广东盈钢机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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