一种烘干设备制造技术

技术编号:15325557 阅读:115 留言:0更新日期:2017-05-16 09:58
本发明专利技术涉及一种烘干设备,包括压缩机、汽液分离器、四通换向阀、第一换热器、第二换热器、第三换热器、第一风机、第二风机、膨胀阀、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、风道和过滤装置。所述烘干机具有制热升温、除湿加热、制冷除湿三种运行模式,能够利用热泵作为烘干过程的热源提供烘干所需热量,并且能够利用设备进行除湿以及制冷降温,快速的将被烘干物料加热、干燥以及烘干完成后的快速降温,有效减少了烘干作业时间和能耗。本发明专利技术所采用的烘干技术具有安全、高效、节能、环保的优点。

Drying equipment

The invention relates to a drying device, which comprises a compressor, a vapor-liquid separator, four valve, a first heat exchanger, a second heat exchanger, a third heat exchanger, the first fan, second fan, expansion valve, one-way valve, the first solenoid valve and the second solenoid valve, air duct and filter device. The dryer has heating heating, heating, dehumidification refrigeration dehumidification three operation modes can be used as a heat source heat pump drying process to provide the required heat drying, dehumidification and cooling and can make use of equipment, fast drying material will be the rapid cooling and heating and drying and drying is completed, effectively reduce the drying the operation time and energy consumption. The drying technique adopted by the invention has the advantages of safety, high efficiency, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干设备
本专利技术涉及干燥器械
,具体涉及一种热泵型烘干机。
技术介绍
烘干设备已广泛应用于各个行业和领域,如农业中的粮食、木材、农副产品烘干,以及印刷行业等等。目前广泛使用的烘干技术,需要使用大量的高品位能源,并且需要燃烧大量化石燃料或木材等,使用燃烧获得热量,不仅浪费高品位的热量,还会排放大量废气尾气,造成环境污染等问题。并且使用燃烧的方式获得热量,热源温度过高,排出的尾气温度也明显高于环境温度,造成大量的低品位热源浪费。现有的烘干技术在烘干过程中只能单纯的把加热物料后的热湿空气排放到大气中造成大量的余热浪费,并且只能利用环境空气对烘干后的物料进行降温,降温速率地下,并且会将空气中的水分重新输送到烘干后的物料中,导致物料含水量上升。同时,这些烘干技术都要使用柴油或天然气等化石燃料进行燃烧,不仅产生明火,而且会有高温部件,存在引发火灾的危险性热泵烘干技术作为一种安全、高效、节能的烘干技术,已有许多科研工作者进行研究,并取得了一些进展。如申请号201110440463.6的专利技术专利,利用热泵原理,通过控制多个风阀来实现转变热泵烘干机升温和除湿功能。但是该烘干机需要安装多个风阀以及复杂的风道,使得整套烘干设备体积大,使用时占地体积大,但它却无法解决烘干后物料降温的问题。又如申请号201410626179.1的专利技术专利,其利用电磁阀和单向阀来改变制冷剂在热泵循环中的流动方式实现热泵烘干机的升温和除湿功能。但是这种方案仍然无法解决烘干后物料的快速降温的问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种加热、除湿、冷却三种功能于一体的热泵烘干设备,该设备结构简单,运行稳定可靠,高效节能。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种烘干设备,包括可闭合的烘干仓、过滤装置、第一风机、第三换热器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第二风机、第二换热器、膨胀阀、第一换热器、汽液分离器、压缩机和四通换向阀;其中,所述烘干仓上设有风道,风道与烘干仓相连通;所述过滤装置设置于风道的入口处;所述第一风机设置在过滤装置和第三换热器之间的风道内;第三换热器和第一换热器分别设置于风道内;所述过滤装置、第一风机、第三换热器和第一换热器将风道分隔成几个腔室;所述四通换向阀设有第一入口、第二入口、第一出口和第二出口;第三换热器的入口通过管路与第一电磁阀的出口连接,第三换热器的出口通过管路与单向阀的入口连接,单向阀的出口分别通过管路与四通换向阀的第二入口电连接和第二换热器的出口连接;第一电磁阀的入口通过管路分别与膨胀阀的出口、第二电磁阀的入口连接;所述第二电磁阀的出口通过管路与第二换热器的入口连接;所述第一换热器的出口通过管路与膨胀阀的入口连接,它的入口通过管路与四通换向阀的第一出口连接;所述汽液分离器的入口通过管路与四通换向阀的第二出口连接,汽液分离器的出口通过管路与压缩机的入口连接;所述压缩机的出口通过管路与四通换向阀的第一入口连接;所述第二风机设置于第二换热器的外侧。作为技术方案的进一步改进,以上所述的风道的出口设置在烘干仓的底部。作为技术方案的进一步改进,以上所述的烘干仓的底部设有一隔板,隔板与烘干仓的底部构成一空腔,所述的风道的出口与隔板和烘干仓的底部构成的空腔连通,所述的隔板上均匀设置有若干出风口。作为技术方案的进一步改进,以上所述风道的入口设置在烘干仓的顶部,风道与烘干仓形成半“回”形。作为技术方案的进一步改进,以上所述烘干仓内侧和/或风道的外侧设有保温隔热材料。作为技术方案的进一步改进,以上所述膨胀阀为电子膨胀阀。作为技术方案的进一步改进,以上所述第一风机为离心风机。作为技术方案的进一步改进,以上所述第二风机为轴流风机。与现有技术相比,本专利技术的烘干设备具有如下优点:1、本专利技术的烘干设备设有四通换向阀,使得烘干设备具有能够制热升温、除湿加热的烘干功能;还具有制冷除湿的降温干燥功能,将被干燥物料快速降温,并且能够有效避免被干燥物料在降温过程中产生返潮。2、本专利技术的烘干设备设有汽液分离器,使烘干设备在转变工作模式时,能够有效的避免液态制冷剂进入压缩机中造成压缩机损坏,提高烘干设备运行的安全性和稳定性。3、本专利技术的烘干设备设有过滤装置,能有效去除空气中的杂质,避免空气的杂质附着在换热器上造成换热器的换热效果下降,提高烘干设备的工作效率。4、本专利技术的烘干设备采用热泵作为热源,不会产生高温热源以及火焰,也不使用可燃物作为燃料,更为安全可靠。附图说明图1为所述烘干设备的结构示意图。图2为所述烘干设备制热升温模式的流程示意图。图3为所述烘干设备除湿加热模式的流程示意图。图4为所述烘干设备制冷除湿模式的流程示意图。图5为所述烘干设备风道的出口设置在烘干仓底部的结构示意图。附图标记为:1.烘干仓;2.过滤装置;3.第一风机;4.第三换热器;5.单向阀;6.第一电磁阀;7.第二电磁阀;8.第二风机;9.第二换热器;10.膨胀阀;11.第一换热器;12.汽液分离器;13.压缩机;14.风道;15.四通换向阀;151.四通换向阀第一入口;152.四通换向阀第一出口;153.四通换向阀第二出口;154.四通换向阀第二入口;16.烘干仓底部隔板具体实施方式下面结合附图1-4和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1一种烘干设备,包括可闭合的烘干仓(1)、过滤装置(2)、第一风机(3)、第三换热器(4)、单向阀(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、第二风机(8)、第二换热器(9)、膨胀阀(10)、第一换热器(11)、汽液分离器(12)、压缩机(13)和四通换向阀(15);其中,所述烘干仓(1)上设有风道(14),风道(14)与烘干仓(1)相连通;所述过滤装置(2)设置于风道(14)的入口处;所述第一风机(3)设置在过滤装置(2)和第三换热器(4)之间的风道(14)内;第三换热器(4)和第一换热器(11)分别设置于风道(14)内;所述过滤装置(2)、第一风机(3)、第三换热器(4)和第一换热器(11)将风道(14)分隔成几个腔室;所述四通换向阀(15)设有第一入口(151)、第二入口(154)、第一出口(152)和第二出口(153);第三换热器(4)的入口通过管路与第一电磁阀(6)的出口连接,第三换热器(4)的出口通过管路与单向阀(5)的入口连接,单向阀(5)的出口分别通过管路与四通换向阀(15)的第二入口(154)电连接和第二换热器(9)的出口连接;第一电磁阀(6)的入口通过管路分别与膨胀阀(10)的出口、第二电磁阀(7)的入口连接;所述第二电磁阀(7)的出口通过管路与第二换热器(9)的入口连接;所述第一换热器(11)的出口通过管路与膨胀阀(10)的入口连接,它的入口通过管路与四通换向阀(15)的第一出口(152)连接;所述汽液分离器(12)的入口通过管路与四通换向阀(15)的第二出口(153)连接,汽液分离器(12)的出口通过管路与压缩机(13)的入口连接;所述压缩机(13)的出口通过管路与四通换向阀(15)的第一入口(151)连接;所述第二风机(8)设置于第二换热器(9)的外侧。所述过滤装置2能有效去除空气中的杂质,避免空气的杂质附着在换热器上从而影响换热器进行换热的效果,提高烘干设备的工作效率。在第一风本文档来自技高网...
一种烘干设备

【技术保护点】
一种烘干设备,其特征在于,包括可闭合的烘干仓(1)、过滤装置(2)、第一风机(3)、第三换热器(4)、单向阀(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、第二风机(8)、第二换热器(9)、膨胀阀(10)、第一换热器(11)、汽液分离器(12)、压缩机(13)和四通换向阀(15);其中,所述烘干仓(1)上设有风道(14),风道(14)与烘干仓(1)相连通;所述过滤装置(2)设置于风道(14)的入口处;所述第一风机(3)设置在过滤装置(2)和第三换热器(4)之间的风道(14)内;第三换热器(4)和第一换热器(11)分别设置于风道(14)内;所述过滤装置(2)、第一风机(3)、第三换热器(4)和第一换热器(11)将风道(14)分隔成几个腔室;所述四通换向阀(15)设有第一入口(151)、第二入口(154)、第一出口(152)和第二出口(153);第三换热器(4)的入口通过管路与第一电磁阀(6)的出口连接,第三换热器(4)的出口通过管路与单向阀(5)的入口连接,单向阀(5)的出口分别通过管路与四通换向阀(15)的第二入口(154)电连接和第二换热器(9)的出口连接;第一电磁阀(6)的入口通过管路分别与膨胀阀(10)的出口、第二电磁阀(7)的入口连接;所述第二电磁阀(7)的出口通过管路与第二换热器(9)的入口连接;所述第一换热器(11)的出口通过管路与膨胀阀(10)的入口连接,它的入口通过管路与四通换向阀(15)的第一出口(152)连接;所述汽液分离器(12)的入口通过管路与四通换向阀(15)的第二出口(153)连接,汽液分离器(12)的出口通过管路与压缩机(13)的入口连接;所述压缩机(13)的出口通过管路与四通换向阀(15)的第一入口(151)连接;所述第二风机(8)设置于第二换热器(9)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种烘干设备,其特征在于,包括可闭合的烘干仓(1)、过滤装置(2)、第一风机(3)、第三换热器(4)、单向阀(5)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、第二风机(8)、第二换热器(9)、膨胀阀(10)、第一换热器(11)、汽液分离器(12)、压缩机(13)和四通换向阀(15);其中,所述烘干仓(1)上设有风道(14),风道(14)与烘干仓(1)相连通;所述过滤装置(2)设置于风道(14)的入口处;所述第一风机(3)设置在过滤装置(2)和第三换热器(4)之间的风道(14)内;第三换热器(4)和第一换热器(11)分别设置于风道(14)内;所述过滤装置(2)、第一风机(3)、第三换热器(4)和第一换热器(11)将风道(14)分隔成几个腔室;所述四通换向阀(15)设有第一入口(151)、第二入口(154)、第一出口(152)和第二出口(153);第三换热器(4)的入口通过管路与第一电磁阀(6)的出口连接,第三换热器(4)的出口通过管路与单向阀(5)的入口连接,单向阀(5)的出口分别通过管路与四通换向阀(15)的第二入口(154)电连接和第二换热器(9)的出口连接;第一电磁阀(6)的入口通过管路分别与膨胀阀(10)的出口、第二电磁阀(7)的入口连接;所述第二电磁阀(7)的出口通过管路与第二换热器(9)的入口连接;所述第一换热器(11)的出口通过管路与膨胀阀(10)的入口连接,它的入口通...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁俣刘文元肖敦超陈冠曾士恒
申请(专利权)人:广西田园生化股份有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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