一种铝制充电器外壳的耐油涂层制造技术

本发明专利技术公开了一种铝制充电器外壳的耐油涂层，其原料包括有机氟改性聚氨酯、醇酸树脂、聚酯树脂、丁醚化氨基树脂、全氟烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、十八烷基三甲基氯化铵、过硫酸钾、羟甲基纤维素、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硅藻土、高岭土、氧化铝、有机膨润土、滑石粉、硅微粉、凹凸棒土、纳米硼酸锌、氟化碳、钼酸钠、过硫酸钠、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH‑560、二月桂酸二丁基锡、双季戊四醇、聚乙二醇、氟硅油、增稠剂、消泡剂、固化剂和改性助剂。本发明专利技术的铝制充电器外壳涂层具有优异的耐油性能。

An oil resistant coating for an aluminum charger case

The invention discloses an oil resistant coating aluminum shell charger, the raw materials comprise organic fluorine modified alkyd resin, polyurethane, polyester resin, butylated amino resin, perfluoroalkyl acrylate, methyl methacrylate, aluminum tripolyphosphate, eighteen alkyl three methyl ammonium chloride, potassium persulfate, carboxymethyl cellulose, nano Zinc Oxide, nano titanium dioxide, diatomite, kaolin, alumina, organic bentonite, talcum powder, silica powder, attapulgite, nanometer zinc borate, carbon fluoride, sodium molybdate, sodium persulfate, chlorinated paraffin, silane coupling agent KH 560, two Yueguisuan two butyl tin, dipentaerythritol, polyethylene glycol, fluorosilicones, increase thickening agent, defoaming agent, curing agent and modified additives. The aluminum charger casing coating of the present invention has excellent oil resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种铝制充电器外壳的耐油涂层
本专利技术涉及金属材料的保护
，尤其涉及一种铝制充电器外壳的耐油涂层。
技术介绍
充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。工频机是以传统的模拟电路原理来设计的，机器内部电力器件(如变压器、电感、电容器等)都比较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。铝制充电器外壳在使用时，其耐油性要求很高，现有技术中的铝制充电器外壳涂层的耐油性能无法满足实际使用时的需求，因此亟需设计一种铝制充电器外壳的耐油涂层来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种铝制充电器外壳的耐油涂层，具有优异的耐油性能。本专利技术提出的一种铝制充电器外壳的耐油涂层，其原料按重量份包括：有机氟改性聚氨酯40-60份、醇酸树脂15-25份、聚酯树脂5-15份、丁醚化氨基树脂4-8份、全氟烷基丙烯酸酯5-15份、甲基丙烯酸甲酯2-8份、三聚磷酸铝1-5份、十八烷基三甲基氯化铵2-5份、过硫酸钾1-4份、羟甲基纤维素2-6份、纳米氧化锌1-3份、纳米二氧化钛2-5份、硅藻土3-4份、高岭土2-5份、氧化铝4-6份、有机膨润土2-5份、滑石粉2-5份、硅微粉4-6份、凹凸棒土3-6份、纳米硼酸锌1-4份、氟化碳1-4份、钼酸钠2-5份、过硫酸钠3-6份、氯化石蜡2-8份、硅烷偶联剂KH-5601-4份、二月桂酸二丁基锡2-5份、双季戊四醇2-8份、聚乙二醇4-8份、氟硅油1-4份、增稠剂3-8份、消泡剂2-5份、固化剂1-5份、改性助剂4-8份。优选地，改性助剂按如下工艺进行制备：将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到改性助剂。优选地，改性助剂的制备工艺中，浓硫酸、水、纳米碳管、乙醇水溶液、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570、甲基丙烯酸甲酯单体和偶氮二异丁腈的重量比为1-3：5-15：2-5：3-6：1-3：2-4：3-5：1-4：2-5：3-6：4-8。优选地，有机氟改性聚氨酯按如下工艺进行制备：将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇和甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀加入反应釜中，升温至120-140℃，然后在10-30min内将物料a滴加到反应釜内，升温至190-220℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性聚氨酯。优选地，有机氟改性聚氨酯的制备工艺中，二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯、三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺的重量比为2-5：1-3：3-6：2-4：1-2：2-5：4-6。优选地，其原料按重量份包括：有机氟改性聚氨酯45-55份、醇酸树脂18-22份、聚酯树脂8-12份、丁醚化氨基树脂5-7份、全氟烷基丙烯酸酯8-12份、甲基丙烯酸甲酯3-7份、三聚磷酸铝2-4份、十八烷基三甲基氯化铵3-4份、过硫酸钾2-3份、羟甲基纤维素3-5份、纳米氧化锌1.5-2.5份、纳米二氧化钛3-4份、硅藻土3.2-3.8份、高岭土3-4份、氧化铝4.5-5.5份、有机膨润土3-4份、滑石粉3-4份、硅微粉4.5-5.5份、凹凸棒土4-5份、纳米硼酸锌2-3份、氟化碳2-3份、钼酸钠3-4份、过硫酸钠4-5份、氯化石蜡3-7份、硅烷偶联剂KH-5602-3份、二月桂酸二丁基锡3-4份、双季戊四醇3-7份、聚乙二醇5-7份、氟硅油2-3份、增稠剂4-7份、消泡剂3-4份、固化剂2-4份、改性助剂5-7份。优选地，其原料按重量份包括：有机氟改性聚氨酯50份、醇酸树脂20份、聚酯树脂10份、丁醚化氨基树脂6份、全氟烷基丙烯酸酯10份、甲基丙烯酸甲酯5份、三聚磷酸铝3份、十八烷基三甲基氯化铵3.5份、过硫酸钾2.5份、羟甲基纤维素4份、纳米氧化锌2份、纳米二氧化钛3.5份、硅藻土3.5份、高岭土3.5份、氧化铝5份、有机膨润土3.5份、滑石粉3.5份、硅微粉5份、凹凸棒土4.5份、纳米硼酸锌2.5份、氟化碳2.5份、钼酸钠3.5份、过硫酸钠4.5份、氯化石蜡5份、硅烷偶联剂KH-5602.5份、二月桂酸二丁基锡3.5份、双季戊四醇5份、聚乙二醇6份、氟硅油2.5份、增稠剂5.5份、消泡剂3.5份、固化剂3份、改性助剂6份。本专利技术的一种铝制充电器外壳的耐油涂层，其原料包括有机氟改性聚氨酯、醇酸树脂、聚酯树脂、丁醚化氨基树脂、全氟烷基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、三聚磷酸铝、十八烷基三甲基氯化铵、过硫酸钾、羟甲基纤维素、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硅藻土、高岭土、氧化铝、有机膨润土、滑石粉、硅微粉、凹凸棒土、纳米硼酸锌、氟化碳、钼酸钠、过硫酸钠、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH-560、二月桂酸二丁基锡、双季戊四醇、聚乙二醇、氟硅油、增稠剂、消泡剂、固化剂和改性助剂。其中以有机氟改性聚氨酯为主料，以醇酸树脂、聚酯树脂、丁醚化氨基树脂、全氟烷基丙烯酸酯和甲基丙烯酸甲酯为主料补强料，以三聚磷酸铝、十八烷基三甲基氯化铵、过硫酸钾、羟甲基纤维素、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硅藻土、高岭土、氧化铝、有机膨润土、滑石粉、硅微粉、凹凸棒土、纳米硼酸锌、氟化碳、钼酸钠、过硫酸钠和氯化石蜡为填料，以硅烷偶联剂KH-560、二月桂酸二丁基锡、双季戊四醇、聚乙二醇、氟硅油、增稠剂、消泡剂、固化剂和改性助剂为辅助添加剂，通过主料、主料补强料、助剂和填料的配合使用，合理控制配比，得到的铝制充电器外壳涂层具有优异的耐油性能。其中添加的有机氟改性聚氨酯通过将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇和甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀；将三乙二醇、丙二醇甲醚和N，N-二甲基乙酰胺混合均匀加入反应釜中，升温后滴加到反应釜内，升温，抽真空，卸压，出料得到，经过有机氟进行聚氨酯的改性，赋予了改性后的聚氨酯优异的耐油防腐性能，赋予本专利技术铝制充电器外壳涂层优异的耐油防腐性能。其中添加的改性助剂通过将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，高速搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛，然后分散在乙醇水溶液中，在水浴中超声-机械搅拌分散，然后添加磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体，升温，保温，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝制充电器外壳的耐油涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：有机氟改性聚氨酯40‑60份、醇酸树脂15‑25份、聚酯树脂5‑15份、丁醚化氨基树脂4‑8份、全氟烷基丙烯酸酯5‑15份、甲基丙烯酸甲酯2‑8份、三聚磷酸铝1‑5份、十八烷基三甲基氯化铵2‑5份、过硫酸钾1‑4份、羟甲基纤维素2‑6份、纳米氧化锌1‑3份、纳米二氧化钛2‑5份、硅藻土3‑4份、高岭土2‑5份、氧化铝4‑6份、有机膨润土2‑5份、滑石粉2‑5份、硅微粉4‑6份、凹凸棒土3‑6份、纳米硼酸锌1‑4份、氟化碳1‑4份、钼酸钠2‑5份、过硫酸钠3‑6份、氯化石蜡2‑8份、硅烷偶联剂KH‑560 1‑4份、二月桂酸二丁基锡2‑5份、双季戊四醇2‑8份、聚乙二醇4‑8份、氟硅油1‑4份、增稠剂3‑8份、消泡剂2‑5份、固化剂1‑5份、改性助剂4‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种铝制充电器外壳的耐油涂层，其特征在于，其原料按重量份包括：有机氟改性聚氨酯40-60份、醇酸树脂15-25份、聚酯树脂5-15份、丁醚化氨基树脂4-8份、全氟烷基丙烯酸酯5-15份、甲基丙烯酸甲酯2-8份、三聚磷酸铝1-5份、十八烷基三甲基氯化铵2-5份、过硫酸钾1-4份、羟甲基纤维素2-6份、纳米氧化锌1-3份、纳米二氧化钛2-5份、硅藻土3-4份、高岭土2-5份、氧化铝4-6份、有机膨润土2-5份、滑石粉2-5份、硅微粉4-6份、凹凸棒土3-6份、纳米硼酸锌1-4份、氟化碳1-4份、钼酸钠2-5份、过硫酸钠3-6份、氯化石蜡2-8份、硅烷偶联剂KH-5601-4份、二月桂酸二丁基锡2-5份、双季戊四醇2-8份、聚乙二醇4-8份、氟硅油1-4份、增稠剂3-8份、消泡剂2-5份、固化剂1-5份、改性助剂4-8份。2.根据权利要求1所述的铝制充电器外壳的耐油涂层，其特征在于，改性助剂按如下工艺进行制备：将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，并缓慢滴加入偶氮二异丁腈溶液，最后将反应产物倒出，加入蒸馏水，搅拌均匀，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到改性助剂。3.根据权利要求1或2所述的铝制充电器外壳的耐油涂层，其特征在于，改性助剂的制备工艺中，浓硫酸、水、纳米碳管、乙醇水溶液、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570、甲基丙烯酸甲酯单体和偶氮二异丁腈的重量比为1-3：5-15：2-5：3-6：1-3：2-4：3-5：1-4：2-5：3-6：4-8。4.根据权利要求1-3任一项所述的铝制充电器外壳的耐油涂层，其特征在于，有机氟改性聚氨酯按如下工艺进行制备：将二异氰酸酯、N，N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇和甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物...

【专利技术属性】
技术研发人员：董有朋，
申请(专利权)人：天长市优信电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34