本发明专利技术公开了一种复合工程塑料及其制备工艺，按照重量百分比计，包括5％‑25％的纳米级导电铝材、10％‑15％的天然树脂、2％‑5％的γ‑Al2O3、2％‑5％的玻璃微珠、1％‑5％的乳胶，余量为塑料。该复合工程塑料原料易得、原料成本低，同时制备工艺简单，生产效率高，更加环保，产品美观度也更好，产品质量较高；另外，该复合工程塑料具有优异的热稳定性和导电性能，可以回收再利用，避免了资源浪费。
Composite engineering plastic and preparation process thereof
The invention discloses a composite engineering plastics and its preparation process, according to weight percentage, including 5% 25% nano conductive aluminum, 10% 15% 2% natural resin, 5% Al2O3, 2% gamma 5% glass beads, 1% 5% latex, allowance for plastic. The composite engineering plastic raw materials readily available raw materials, low cost, and simple preparation process, high production efficiency, more environmental protection, the product appearance is better, higher quality of products; in addition, the composite engineering plastics with excellent thermal stability and conductivity, can be recycled, avoid the waste of resources.
【技术实现步骤摘要】
一种复合工程塑料及其制备工艺
本专利技术涉及一种复合工程塑料，具体是一种复合工程塑料及其制备工艺。
技术介绍
工程塑料是指可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料包括缩醛、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚、聚砜、改性的聚苯醚、聚酰亚胺、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、液晶聚合物(LCP)、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EVA)，以及用于工程目的的其它塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。但是工程塑料相比于金属来说也有缺点，如散热性、导电性、阻燃性、刚性等等。随着资源的不断消耗，越来越多的改性工程塑料被开发出来，如导电工程塑料。但是现有的工程塑料仍然存在生产工艺复杂、成本高、耐磨性差、环保性差、影响美观的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合工程塑料及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合工程塑料及其制备工艺，按照重量百分比计，包括5％-25％的纳米级导电铝材、10％-15％的天然树脂、2％-5％的γ-Al2O3、2％-5％的玻璃微珠、1％-5％的乳胶，余量为塑料。作为本专利技术进一步的方案：按照重量百分比计，包括10％-20％的纳米级导电铝材、10％-13％的天然树脂、2％-4％的γ-Al2O3、3％-5％的玻璃微珠、1％-3％的乳胶，余量为塑料。作为本专利技术进一步的方案：按照重量百分比计，包括15％的纳米级导电铝材、12％的天然树脂、3％的γ-Al2O3、4％的玻璃微珠、2％的乳胶，余量为塑料。作为本专利技术进一步的方案：所述纳米级导电铝材为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管中的一种或多种。作为本专利技术进一步的方案：所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET中的一种或多种。一种复合工程塑料的制备工艺，具体步骤为：(1)首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置1-2h，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在40℃-100℃下烘干，得到烘干滤饼，备用；(2)将塑料加热至熔融状态，并加入天然树脂和γ-Al2O3，混合均匀后冷却10-30min，得到混合物；(3)将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为120℃-150℃，挤出压力为150-250MPa的挤出机中，并且在剪切速率为40-80转/分钟的状态下共混5-8分钟，将挤出物缓慢冷却；(4)待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为250℃-350℃，螺杆转速为250rpm-750rpm，将冷却后的挤出物送至造粒机，即得到塑料颗粒成品。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(1)首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置1.5h，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在90℃下烘干，得到烘干滤饼，备用。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(3)将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为130℃，挤出压力为200MPa的挤出机中，并且在剪切速率为60转/分钟的状态下共混6分钟，将挤出物缓慢冷却。作为本专利技术进一步的方案：所述步骤(4)待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为300℃，螺杆转速为450rpm，将冷却后的挤出物送至造粒机，即得到塑料颗粒成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该复合工程塑料原料易得、原料成本低，同时制备工艺简单，生产效率高，更加环保，产品美观度也更好，产品质量较高；另外，该复合工程塑料具有优异的热稳定性和导电性能，可以回收再利用，避免了资源浪费。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1称取5份纳米级导电铝材、10份天然树脂、2份γ-Al2O3、2份玻璃微珠、1份乳胶，余量为塑料；所述纳米级导电铝材为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管的混合物；所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET的混合物。首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置1，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在40℃下烘干，得到烘干滤饼，备用；将塑料加热至熔融状态，并加入天然树脂和γ-Al2O3，混合均匀后冷却10min，得到混合物；将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为120℃，挤出压力为150MPa的挤出机中，并且在剪切速率为40转/分钟的状态下共混5分钟，将挤出物缓慢冷却；待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为250℃℃，螺杆转速为250rpm，将冷却后的挤出物送至造粒机，即得到塑料颗粒成品。实施例2称取25份纳米级导电铝材、15份天然树脂、5份γ-Al2O3、5份玻璃微珠、5份乳胶，余量为塑料；所述纳米级导电铝材为纳米级二氧化钛；所述塑料为PVC。首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置2h，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在100℃下烘干，得到烘干滤饼，备用；将塑料加热至熔融状态，并加入天然树脂和γ-Al2O3，混合均匀后冷却30min，得到混合物；将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为150℃，挤出压力为250MPa的挤出机中，并且在剪切速率为80转/分钟的状态下共混8分钟，将挤出物缓慢冷却；待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为350℃，螺杆转速为750rpm，将冷却后的挤出物送至造粒机，即得到塑料颗粒成品。实施例3称取15份纳米级导电铝材、12份天然树脂、3份γ-Al2O3、4份玻璃微珠、2份乳胶，余量为塑料；所述纳米级导电铝材为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管的混合物；所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET的混合物。首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置1.5h，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在90℃下烘干，得到烘干滤饼，备用；将塑料加热至熔融状态，并加入天然树脂和γ-Al2O3，混合均匀后冷却15min，得到混合物；将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为130℃，挤出压力为200MPa的挤出机中，并且在剪切速率为60转/分钟的状态下共混6分钟，将挤出物缓慢冷却；待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出加工温度为300℃，螺杆转速为450rpm，将冷却后的挤出物送至造粒机，即得到塑料颗粒成品。实施例4称取10份纳米级导电铝材、10份天然树脂、2份γ-Al2O3、3份玻璃微珠、1份乳胶，余量为塑料；所述纳米级导电铝材为纳米级氧化锌；所述塑料为PP。首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置1.5，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在50℃下烘干，得到烘干滤饼，备用；将塑料加热至熔融状态，并加入天然树脂和γ-Al2O3，混合均匀后冷却20min，得到混合物；将烘干滤和混合物混合均匀后加入到挤出温度为125℃，挤出压力为180MPa的挤出机中，并且在剪切速率为50转/分钟的状态下共混7分钟，将挤出物缓慢冷却；待冷却成型后造粒，将所得混合物加入双本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合工程塑料，其特征在于，按照重量百分比计，包括5％‑25％的纳米级导电铝材、10％‑15％的天然树脂、2％‑5％的γ‑Al2O3、2％‑5％的玻璃微珠、1％‑5％的乳胶，余量为塑料。
【技术特征摘要】
1.一种复合工程塑料，其特征在于，按照重量百分比计，包括5％-25％的纳米级导电铝材、10％-15％的天然树脂、2％-5％的γ-Al2O3、2％-5％的玻璃微珠、1％-5％的乳胶，余量为塑料。2.根据权利要求1所述的复合工程塑料，其特征在于，按照重量百分比计，包括10％-20％的纳米级导电铝材、10％-13％的天然树脂、2％-4％的γ-Al2O3、3％-5％的玻璃微珠、1％-3％的乳胶，余量为塑料。3.根据权利要求1所述的复合工程塑料，其特征在于，按照重量百分比计，包括15％的纳米级导电铝材、12％的天然树脂、3％的γ-Al2O3、4％的玻璃微珠、2％的乳胶，余量为塑料。4.根据权利要求1所述的复合工程塑料，其特征在于，所述纳米级导电铝材为纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌和纳米级碳管中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的复合工程塑料，其特征在于，所述塑料为PE、PP、PVC、EVA、PC、PET中的一种或多种。6.一种如权利要求1-5任一所述的复合工程塑料的制备工艺，其特征在于，具体步骤为：(1)首先将纳米级导电铝材与乳胶混合均匀，然后加入玻璃微珠，缓慢搅拌均匀后静置1-2h，反应结束后，过滤制得滤饼，将滤饼放在40℃-100℃下烘干，得到烘干滤饼，备用；(2)将塑料加热至...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：河南水晶头文化传媒有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41
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