The invention discloses a semi-automatic transmission line can be quickly assembled at the site of the locator, which comprises a base arranged horizontally, both ends of the base is where there is after the limiting device and the limiting device, a hinged support section can swing cylinder swing, swing cylinder is inserted in a supporting device, supporting device through swing up and down lock locking device with hinged upper pole lock together, the power input end of the supporting device through the flexible drive is connected with the drive hose, the supporting seat is fixedly provided with a handle and is fixedly provided with a protective cover in the outward expansion of the end of the handle. Has the advantages of fast mining is a side pole debris, to prevent dust damage, fast righting time-saving, poles, reliable fixation, small volume, easy to carry, a person can be independent of Fuzheng Fuzheng pole, high efficiency, and can avoid the broken pole.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及可在现场快速组装的半自动式线路定位器。
技术介绍
低压架空线路是居民生活及农业生产所用的线路,低压架空线路大多由水泥电杆支撑架设。水泥电杆在架设时,一般由吊车吊装、扶正,架设起来非常简单。由于初装电杆时,土质松软,因此架设中的电杆经常发生倾斜现象,这样就导致吊车只能在一根电杆完全架设完毕后,才能架设第二根电杆,因此架设效率低下。如中国专利号为201320216893.4的立杆扶正器,就是为吊装电杆而设计的。水泥电杆在安装后,由于季节的变化、地质情况、运行时间等因素,经常造成水泥杆出现歪斜的情况,严重威胁配电线路的正常运行,这样就需要对歪斜的水泥杆扶正。传统的电线杆校直的作业方式是在停电的前提下,先在杆梢固定拉绳,再用人力牵引拉绳来扶正电杆;目前常采用吊车或现场打地锚等方式对水泥杆扶正,但经常会因为地形限制,影响扶正工作。特别是采用吊车扶正,还要对相关的配电线路停电才能完成扶正工作。电杆安装后,随着使用时间的不断延长,土质变实、变硬,电杆的竖立状态也就基本定型。如果在此过程中电杆发生倾斜,那么扶正将是非常困难的,原因如下:电杆扶正时,必须要占据正位侧的大地空间,那么,1、如果不清除此空间内的土石,则必然对该土石进行强力挤压,所需外力极大,一般必须采用工程机械,如吊车、推土机等,即使使用工程机械强力扶正,也存在容易推折电杆的弊端;2、如果要清除此空间土石,若用人工操作铁锨方式完成,首先地表的土石比较坚硬,用铁锨挖掘难度较大,其次为了铁锨挖掘方便,必须挖出较大量的上层土石后才能深入挖掘下层土石,也就是说所挖掘电杆正位侧的空间为上端大、下端小的锥形 ...
【技术保护点】
一种可在现场快速组装的半自动式线路定位器,其特征是:包括横向设置的底座(1),底座(1)纵剖面呈U形,底座(1)的支撑端设有向下延伸的后限位装置,底座(1)的延伸端设有向下延伸的前限位装置,底座(1)的支撑段内铰接有能前后摆动的座摆筒(2),摆筒(2)内插装有支撑套(4),支撑套(4)内安装有只能相对支撑套(4)同轴转动的内转轴(5),内转轴(5)上端同轴固设有延伸出支撑套(4)的内筒(6),内筒(6)内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽(7),内筒(6)内壁上还设有与内筒(6)同轴设置的螺旋槽(8),还包括与内筒(6)插装配合的多用轴(9),多用轴(9)上半段周壁上环设有与内筒直槽(7)插装配合的轴直齿(10),多用轴(9)上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆(11)中上段锁紧在一起,多用轴(9)下半段周壁上环设有与螺旋槽(8)螺接配合的螺旋齿(12),多用轴(9)下端固设有圆锥部(13),圆锥部(13)周壁上环设有与螺旋齿(12)对接的锥螺旋齿(14),内筒(6)内腔底部固设有与多用轴(9)上端吸附配合的第二磁块(35),内筒(6)外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿(15),内筒(6) ...
【技术特征摘要】
1.一种可在现场快速组装的半自动式线路定位器,其特征是:包括横向设置的底座(1),底座(1)纵剖面呈U形,底座(1)的支撑端设有向下延伸的后限位装置,底座(1)的延伸端设有向下延伸的前限位装置,底座(1)的支撑段内铰接有能前后摆动的座摆筒(2),摆筒(2)内插装有支撑套(4),支撑套(4)内安装有只能相对支撑套(4)同轴转动的内转轴(5),内转轴(5)上端同轴固设有延伸出支撑套(4)的内筒(6),内筒(6)内壁上均匀环设有轴向延伸的内筒直槽(7),内筒(6)内壁上还设有与内筒(6)同轴设置的螺旋槽(8),还包括与内筒(6)插装配合的多用轴(9),多用轴(9)上半段周壁上环设有与内筒直槽(7)插装配合的轴直齿(10),多用轴(9)上端通过上下摆动铰接的锁紧装置与电杆(11)中上段锁紧在一起,多用轴(9)下半段周壁上环设有与螺旋槽(8)螺接配合的螺旋齿(12),多用轴(9)下端固设有圆锥部(13),圆锥部(13)周壁上环设有与螺旋齿(12)对接的锥螺旋齿(14),内筒(6)内腔底部固设有与多用轴(9)上端吸附配合的第二磁块(35),内筒(6)外壁上匀环设有轴向延伸的筒外直齿(15),内筒(6)外套装有滑套(16),内筒(6)下端固设有对滑套(16)进行下限位的限位盘(18),限位盘(18)上固设有将滑套(16)吸附住的第一磁块(3),滑套(16)内壁上匀环设有与筒外直齿(15)轴向滑动配合的套内直槽(17),滑套(16)下端同轴固设有大齿轮(19),支撑套(4)边侧固设有支撑座(20),支撑座(20)上转动安装有与内转轴(5)平行设置的外转轴(21),外转轴(21)上端固设有与大齿轮(19)啮合的小齿轮(22),外转轴(21)下端呈三角柱状且通过能弯曲的传动软管(23)与动力装置(24)传动连接,支撑座(20)上还固设有手柄(25),手柄(25)内端安装有向外扩展的防护装置,所述防护装置包括固设在手柄一侧的防护罩(26),还包括依次转动套装在支撑套上的第一罩环(0001)、第二罩环(0002)、第三罩环(0003)和第四罩环(0004),防护罩(26)内设有左右两端与外界连通的罩腔(0005),罩腔(0005)内设有能自动收缩进罩腔(0005)的由依次首尾相接且弹性对折的折片(0006)构成的折片链(0007),第二罩环上固设有向外延伸的左罩杆(0020),左罩杆通过左罩链(0021)铰接有能与手柄左侧贴紧配合的左罩柄(0008),左罩杆末端固设有与罩腔口部对应的左支柄(0009),第一罩环上固设有向外延伸的左中撑杆(0010),左中撑杆末端固设有与罩腔左侧口部对应的左中筒(0011),左中筒底部与左侧的折片链外端对应固接,左中筒内安装有能自动收缩进左中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片(0006)构成的左折片续链(0012),左折片续链外端与左支柄对应固接,第三罩环上固设有向外延伸的右罩杆(0022),右罩杆通过右罩链(0023)铰接有能与手柄右侧贴紧配合的右罩柄(0013),右罩杆末端固设有与罩腔口部对应的右支柄(0014),第四罩环上固设有向外延伸的右中撑杆(0015),右中撑杆末端固设有与罩腔右侧口部对应的右中筒(0016),右中筒底部与右侧的折片链外端对应固接,右中筒内安装有能自动收缩进右中筒的由依次首尾相接且弹性对折的折片(0006)构成的右折片续链(0017),右折片续链外端与右支柄对应固接,支撑座(20)左边侧和左中撑杆之间、支撑座右边侧和右中撑杆之间、左中撑杆和左罩柄之间、右中撑杆和右罩柄之间覆盖连接有能收缩的弹性布(0018),左罩柄和右罩柄上安装有既能与手柄吸附配合又能使左罩柄和右罩柄旋转到支撑套另一侧时相互吸附的第四磁块(0019),滑套(16)外壁上环设有轴向延伸的套外直齿(27),还包括口部与滑套(16)套装配合的外筒(28),外筒(28)内壁上环设有与套外直齿(27)啮合且轴向滑动配合的外筒直槽(29),外筒(28)端部呈圆锥状,外筒(28)外壁上设有螺旋叶片(30),外筒(28)端口上固设有与大齿轮(19)吸附配合的第三磁块(36),防护罩(26)外侧固设有与内侧连通的吸尘管(904),吸尘管(904)内端环设有沿防护罩(26)内壁延伸到防护罩(26)边部的吸尘内管(905),吸尘管(904)内同轴固设有喷水管(906),喷水管(906)内端安装有喷雾头(907),吸尘管(904)出气端设有内螺纹(908),内螺纹(908)内端固设有限位环(909),还包括连接在一起的抽气泵(910)和气管(911),气管(911)末端设有管头(912),管头(912)外周设有与内螺纹(908)螺接配合的外螺纹(913),管头(912)端面上设有端环槽(914),端环槽(914)内卡装有使管头(912)与限位环(909)密封对接的密封环(915),管头(912)内通过内撑杆(916)同轴固设有插管(917),插管(917)的内径比喷水管(906)外径稍大,插管(917)外端同轴固设有靠近喷水管(906)一端较粗连接插管(917)一端较细的圆锥环(918),插管(917)内壁上环设有内插环(919),喷水管(906)进水段与吸尘管(904)同轴设置,喷水管(906)外端端面上环设有喷水环槽(920),喷水环槽(920)上卡装有能与内插环(919)压紧配合的喷水胶圈(921),喷水管(906)外壁上环设有外喷环(922),圆锥环(918)外端端面上环设有锥环槽(923),锥环槽(923)上卡装有能与外喷环(922)压紧配合的锥环胶圈(924),密封环(915)与限位环(909)压紧配合时喷水胶圈(921)与内插环(919)压紧配合,同时锥环胶圈(924)与外喷环(922)也压紧配合,插管(917)内端连接有送水管(925),气管(911)端部通过分离管(926)与抽气泵(910)抽气端连接,分离管(926)中部固设有贯通分离管(926)内外两侧的副管(927),副管(927)内端与送水管(925)对接,副管(927)外端连接有水泵(928),气管(911)外壁上贴附有沿气管(911)延伸的控制线(929),气管(911)靠近防护罩(26)的末段上设有通过控制线(929)控制抽气泵(910)和水泵(928)工作的开关(930),还包括车架(501),车架(501)包括主车架(502)和副车架(503),主车架(502)和副车架(503)底部均安装有至少三个万向轮(519),所述动力装置(24)安装在主车架(502)下部,主车架(502)上部安装有抽气泵(910),副车架(503)下部设有水箱(504),水箱(504)上端设有加水口,加水口上拧紧有加水盖(518),水箱(504)内盛装有水泵(928),水泵(928)通过送水管(925)与防护罩(26)连接,主车架(502)顶面为主梯形板(505),主车架(502)具有一个与副车架(503)对接...
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