一种高耐磨电缆线保护套用填料及其制备工艺制造技术

技术编号:15292599 阅读:124 留言:0更新日期:2017-05-11 01:13
本发明专利技术公开了一种高耐磨电缆线保护套用填料,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土45‑52份、纳米刚玉粉15‑18份、滑石粉10‑13份、硅酸盐化合物颗粒15‑18份、邻苯二甲酸二辛酯7‑10份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物5‑8份、硬脂酸丁酯6‑10份、环己烷多碳酸酯9‑15份、烃基丁二酸8‑13份、高密度聚丙烯10‑12份、乙烯基羧酸酯4‑9份、偶联剂8‑10份、增塑剂7‑11份、耐磨改性剂9‑16份。本发明专利技术生产工艺简单,采用的原料成本低,节能性好,通过硅酸盐化合物颗粒和纳米刚玉粉,能够增加电缆保护套的耐磨性和硬度;通过添加耐磨改性剂,可以有效的改善各填料在电缆保护套中的分散性,提高了成品电缆保护套的稳定性,本发明专利技术的电缆保护套具有良好的耐磨性,特别适合作为电缆线技术领域,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆生产
,具体涉及一种高耐磨电缆线保护套用填料及其制备工艺
技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户,只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。电缆保护套是电缆的最外层,电缆护套材料不仅需要有优良的物理性能,如拉伸强度、断裂伸长率等,同时还需要拥有良好的耐高温性能。目前大部分电缆保护套耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;尺寸稳定性差,容易变形;多数电缆保护套耐低温性差,低温下变脆,容易老化;电缆保护套不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对电缆保护套改性一直没有停止过研究。为了不断提高电缆保护套成品的性能,使得电缆保护套满足不同的工作环境,对电缆保护套进行有针对性的改性就显得尤为必要。
技术实现思路
本专利技术旨在提供了一种高耐磨电缆线保护套用填料及其制备工艺。本专利技术提供如下技术方案:一种高耐磨电缆线保护套用填料,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土45-52份、纳米刚玉粉15-18份、滑石粉10-13份、硅酸盐化合物颗粒15-18份、邻苯二甲酸二辛酯7-10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-8份、硬脂酸丁酯6-10份、环己烷多碳酸酯9-15份、烃基丁二酸8-13份、高密度聚丙烯10-12份、乙烯基羧酸酯4-9份、偶联剂8-10份、增塑剂7-11份、耐磨改性剂9-16份。一种高耐磨电缆线保护套用填料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硅酸盐化合物颗粒混合均匀后放入高速搅拌器中,再按称取所述重量份数的偶联剂,进行活化处理,搅拌转速在1000-2000r/min,搅拌时间5-12min,搅拌温度在120-150℃;(2)邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯,搅拌均匀,超声震荡8-10min,得到混合液;(3)将步骤(2)得到的混合液加入步骤(1)得到的搅拌器中,在加入增塑剂和耐磨改性剂加热至70-80℃,混合30-40min,送入双螺杆挤出机,熔融挤出,冷却,真空干燥,粉碎成60-80目的颗粒,即得。所述偶联剂为硬脂酸和钛酸酯的混合物。所述硅酸盐化合物颗粒粒径为6-9微米。所述增塑剂为柠檬酸酯类、石油酯类、苯多酸酯类、环氧化合物类、邻苯二甲酸酯类、石油酯类、苯多羧酸酯类和磷酸酯类中的一种或两种。所述耐磨改性剂为经过偶联处理的具有玉石结构的片状硅酸盐矿物质或者硅的氧化物。所述耐磨改性剂将片状硅酸盐矿物质或者硅的氧化物按一定量称取,放入高速搅拌器中,在搅拌转速在1000-2000r/min之间,搅拌时间5-20min,搅拌温度在80-125℃之间进行搅拌处理得到的。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术生产工艺简单,采用的原料成本低,节能性好,通过硅酸盐化合物颗粒和纳米刚玉粉,能够增加电缆保护套的耐磨性和硬度;通过添加耐磨改性剂,可以有效的改善各填料在电缆保护套中的分散性,提高了成品电缆保护套的稳定性,本专利技术的电缆保护套具有良好的耐磨性,特别适合作为电缆线
,使用寿命长。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高耐磨电缆线保护套用填料,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土45份、纳米刚玉粉15份、滑石粉10份、硅酸盐化合物颗粒15份、邻苯二甲酸二辛酯7份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5份、硬脂酸丁酯6份、环己烷多碳酸酯9份、烃基丁二酸8份、高密度聚丙烯10份、乙烯基羧酸酯4份、偶联剂8份、增塑剂7份、耐磨改性剂9份。一种高耐磨电缆线保护套用填料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硅酸盐化合物颗粒混合均匀后放入高速搅拌器中,再按称取所述重量份数的偶联剂,进行活化处理,搅拌转速在1000-2000r/min,搅拌时间5-12min,搅拌温度在120-150℃;(2)邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯,搅拌均匀,超声震荡8-10min,得到混合液;(3)将步骤(2)得到的混合液加入步骤(1)得到的搅拌器中,在加入增塑剂和耐磨改性剂加热至70-80℃,混合30-40min,送入双螺杆挤出机,熔融挤出,冷却,真空干燥,粉碎成60-80目的颗粒,即得。所述偶联剂为硬脂酸和钛酸酯的混合物。所述硅酸盐化合物颗粒粒径为6-9微米。所述增塑剂为柠檬酸酯类、石油酯类、苯多酸酯类、环氧化合物类、邻苯二甲酸酯类、石油酯类、苯多羧酸酯类和磷酸酯类中的一种或两种。所述耐磨改性剂为经过偶联处理的具有玉石结构的片状硅酸盐矿物质或者硅的氧化物。所述耐磨改性剂将片状硅酸盐矿物质或者硅的氧化物按一定量称取,放入高速搅拌器中,在搅拌转速在1000-2000r/min之间,搅拌时间5-20min,搅拌温度在80-125℃之间进行搅拌处理得到的。实施例2一种高耐磨电缆线保护套用填料,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土52份、纳米刚玉粉18份、滑石粉13份、硅酸盐化合物颗粒18份、邻苯二甲酸二辛酯10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8份、硬脂酸丁酯10份、环己烷多碳酸酯15份、烃基丁二酸13份、高密度聚丙烯12份、乙烯基羧酸酯9份、偶联剂10份、增塑剂11份、耐磨改性剂16份。一种高耐磨电缆线保护套用填料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硅酸盐化合物颗粒混合均匀后放入高速搅拌器中,再按称取所述重量份数的偶联剂,进行活化处理,搅拌转速在1000-2000r/min,搅拌时间5-12min,搅拌温度在120-150℃;(2)邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯,搅拌均匀,超声震荡8-10min,得到混合液;(3)将步骤(2)得到的混合液加入步骤(1)得到的搅拌器中,在加入增塑剂和耐磨改性剂加热至70-80℃,混合30-40min,送入双螺杆挤出机,熔融挤出,冷却,真空干燥,粉碎成60-80目的颗粒,即得。所述偶联剂为硬脂酸和钛酸酯的混合物。所述硅酸盐化合物颗粒粒径为6-9微米。所述增塑剂为柠檬酸酯类、石油酯类、苯多酸酯类、环氧化合物类、邻苯二甲酸酯类、石油酯类、苯多羧酸酯类和磷酸酯类中的一种或两种。所述耐磨改性剂为经过偶联处理的具有玉石结构的片状硅酸盐矿物质或者硅的氧化物。所述耐磨改性剂将片状硅酸盐矿物质或者硅的氧化物按一定量称取,放入高速搅拌器中,在搅拌转速在1000-2000r/min之间,搅拌时间5-20min,搅拌温度在80-125℃之间进行搅拌处理得到的。实施例3一种高耐磨电缆线保护套用填料,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土48份、纳米刚玉粉16份、滑石粉12份、硅酸盐化合物颗粒17份、邻苯二甲酸二辛酯9份、乙烯-醋酸乙烯酯共本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高耐磨电缆线保护套用填料,其特征在于,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土45‑52份、纳米刚玉粉15‑18份、滑石粉10‑13份、硅酸盐化合物颗粒15‑18份、邻苯二甲酸二辛酯7‑10份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物5‑8份、硬脂酸丁酯6‑10份、环己烷多碳酸酯9‑15份、烃基丁二酸8‑13份、高密度聚丙烯10‑12份、乙烯基羧酸酯4‑9份、偶联剂8‑10份、增塑剂7‑11份、耐磨改性剂9‑16份。

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨电缆线保护套用填料,其特征在于,其是由如下重量份数的原料组成:凹凸棒土45-52份、纳米刚玉粉15-18份、滑石粉10-13份、硅酸盐化合物颗粒15-18份、邻苯二甲酸二辛酯7-10份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-8份、硬脂酸丁酯6-10份、环己烷多碳酸酯9-15份、烃基丁二酸8-13份、高密度聚丙烯10-12份、乙烯基羧酸酯4-9份、偶联剂8-10份、增塑剂7-11份、耐磨改性剂9-16份。2.一种如权利要求1所述的高耐磨电缆线保护套用填料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将凹凸棒土、纳米刚玉粉、滑石粉、硅酸盐化合物颗粒混合均匀后放入高速搅拌器中,再按称取所述重量份数的偶联剂,进行活化处理,搅拌转速在1000-2000r/min,搅拌时间5-12min,搅拌温度在120-150℃;(2)邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸丁酯、环己烷多碳酸酯、烃基丁二酸、高密度聚丙烯、乙烯基羧酸酯,搅拌均匀,超声震荡8-10min,得到混合液;(3)将步骤(2)得到的混合液加入步骤(1)得到的搅拌器中,在加入增塑剂和耐磨改性剂加热至70-...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉双徐华芳王江海蒋艳金德胜朱李红黄显武王焰芳
申请(专利权)人:安徽天元电缆有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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