一种A级防火复合保温墙板制造技术

本发明专利技术涉及一种A级防火复合保温墙板，该A级防火复合保温墙板由改性模塑聚苯乙烯泡沫板和防护板构成。通过调整成型机内的过热水蒸汽压力制备出改性模塑聚苯乙烯泡沫板，在将防火材料灌注于改性泡沫板的空腔并形成防火层之后，再将此板与防护板压合或粘结在一起构成A级防火复合保温墙板。本发明专利技术通过防火材料灌注于改性泡沫板的空腔并形成防火层实现A级防火。本发明专利技术的A级防火复合保温墙板即可满足不同纬度区域建筑物的保温、防火安全要求，又可进一步拉低墙体设计厚度，增加房屋使用空间，更进一步提高性价比和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑保温材料领域的A级防火复合保温墙板，尤其是一种建筑维护墙、分割墙、外墙保温装饰用A级防火复合保温墙板。
技术介绍
随着国家节能标准的不断提高和防火要求的更加严格，对保温材料提出了更高要求，目前广泛应用的有机保温材料模塑聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、硬泡聚氨酯、酚醛板几乎囊括了全部B级保温材料，上述有机保温材料保温效果很好且施工极为方便快捷，但达不到A级防火。为了发挥有机保温材料的优异保温性能，又提升它的防火性能，目前通常把聚苯乙烯泡沫颗粒和硅酸盐水泥、有机高分子聚物胶粉、短纤维丝、纤维素醚、粉煤灰、重钙等材料拌合形成保温浆料，硅酸盐水泥也可由氧化镁和硫酸镁配制的硫氧镁胶凝材料或氧化镁和氯化镁配制的氯氧镁胶凝材料替换，上述保温浆料抹到建筑墙体上每层抹厚了必然坠落，达到现行的保温要求需抹10层左右，人工成本巨大推广性极差；上述保温浆料浇注到模具中制成板材，也需要清模、支模、刷脱模剂、浇注、成型、固化、脱模、养护等工艺，效率非常低下，成本很高极难推广。如何发挥有机保温材料优异的保温效果，又赋予它A级防火性能，同时生产方便快捷、成本低廉、易推广且无后期应用安全隐患的优质保温材料摆在了广大保温材料研究者面前，这也关系到国家保温节能政策能否顺利实现和人民生命财产安全的大事。如何提升建材保温防火产品的A级防火问题，在已公告、公开的专利文献中有很多仁者见仁智者见智的报道，比较突出的犹如：中国专利CN204940682U公告了一种多层板材复合结构内墙，其包括两侧的面层和位于两侧面层之间的中间层，中间层为三层结构，包括两侧的聚苯板填充层和位于两侧聚苯板填充层之间的承载层，承载层与聚苯板填充层之间通过粘胶层粘结；承载层内嵌设有中间承载钢垫，在两侧的面层上与中间承载钢垫对应的位置上分别设有侧承载钢垫；中间承载钢垫上设有吊挂套筒，吊挂套筒的两端分别与两侧的侧承载钢垫相连接，吊挂套筒两端位置上设有内螺纹。中国专利CN205116449U公开了一种高强度复合式建筑板材，所述的建筑板材中间为聚苯板层，聚苯板层两外侧对称设置有发泡水泥层，两层所述发泡水泥层由穿过聚苯板层的对称羊角型拉铆钉连接，发泡水泥层设置有横向通孔发泡水泥层外侧为硬泡聚氨酯层，硬泡聚氨酯层外侧为防护板层。发泡水泥层由穿过聚苯板层的对称羊角型拉铆钉连接，加强了板材强度，防止像普通板材易多层脱落；在建筑板材上顶面和下底面分别设置有相互配合的凸起条和凹槽条，使建筑板材上下连接安装紧密。中国专利CN202689212U公开了一种多层夹芯式A级防火复合保温墙板，由无机材料层和有机材料层复合而成，无机材料层包括第一无机材料层和第二无机材料层，第一无机材料层位于有机材料层之间并与其相互复合形成A级防火复合保温墙板的夹芯层，第二无机材料层复合在夹芯层的表面。由于采用了第一无机材料层隔离有机材料层的夹芯层结构，加上夹芯层外面的第二无机材料层，一般的明火难以烧到夹芯层内部，可有效阻止火灾发生时对有机材料层的燃烧、以及延缓有机材料层在高温碳化过程中的烟雾释放，避免了传统单层夹芯式A级防火复合保温墙板燃烧时产生的“拔火筒”效应，明显提高了有机材料层的防火性能；同时利用有机材料层导热系数低的优点，也综合提高了A级防火复合保温墙板的保温性能。比较以上公开文献，前者的有益效果是，墙体承载能力高、墙面吊挂承载能力好，易于墙面上方附近空间保温隔声效果好。存在的问题是，三层结构的材质不一，墙体承载力强并不意味着钢垫的耐热性与两侧的聚苯板是一致。中者的有益效果是，是建筑板材采用聚苯板、发泡水泥和硬泡聚氨酯复合而成，在达到保温、防火及坚固强度的要求同时，结构简单，板材相互便于安装连接。存在的问题是，发泡水泥层与聚苯板的防火系数、承重系数也不同，不适宜高空安装。后者的有益效果是，是避免了传统单层夹芯式A级防火复合保温墙板燃烧时产生的“拔火筒”效应，明显提高了有机材料层的防火性能；同时利用有机材料层导热系数低的优点，也综合提高了A级防火复合保温墙板的保温性能。存在的问题是，无机材料层与有机材料层的材料特性不同，阻燃系数更不同，在高温环境下，由于耐热性的差异很容易使复合层整体变形。综上，在充分肯定现有技术有益效果的同时，也充分认识到它的不足和局限性，根据现行GB50016-2014防火规范，B级保温材料外边达不到5cm不燃防护层不能应用，如达到5cm不燃防护层重量会非常的重，在工程施工中离开了机械人工无法几乎操作，且只要防护层破碎裸露保温芯材就有巨大的火灾隐患，因此如何把有机保温材料进行改性，赋予它A级防火性能，它可以和任意薄的防护层结合也满足现行GB50016-2014防火规范，同时生产方便快捷、成本低廉、易推广且无后期应用安全隐患的优质复合保温材料领域的重要课题亟待本领域技术人员去解决。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种A级防火复合保温墙板及其制备方法，该A级防火复合保温墙板即可在墙外边或里边做保温装饰用，也可做建筑维护墙、分隔墙用。为此，本专利技术解决所述问题的技术方案是：.一种A级防火复合保温墙板，先通过对改性模塑聚苯乙烯泡沫板达到A级防火，再与防护板进行复合生成A级防火复合保温墙板，所述改性模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板，包括水、氧化镁、硫酸镁、改性组份在内的防火浆料构成；而所述的模塑聚苯乙烯泡沫板其聚苯颗粒之间具有颗粒壁相互接触点点状粘合或颗粒壁接触点的部位，且这些部位被挤压形成一段平面、曲面粘合的非连续粘合的部位；并且，在所述模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间粘合点或粘合面之外部位具有形成大量空腔的非粘合部位；所述防火浆料填充于所述模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间的空腔内。优选的，所述防火浆料中的氧化镁、硫酸镁及改性组份与模塑聚苯乙烯泡沫板优选组份为泡沫板6-20份、氧化镁20-215份、硫酸镁15-200份及用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-15%的改性组份，其中的氧化镁优选活性＞75%、目数1000-2000目，硫酸镁优选纯度＞95%；所述模塑聚苯乙烯泡沫板优选容重为14-16kg/m³。优选的，所述防火浆料中的改性组份优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的1-5%。优选的，所述防火浆料中的改性组份是硅油系列憎水剂，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-2%。优选的，所述防火浆料中的改性组份是早强剂或增强剂，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-8%。优选的，所述防火浆料中的改性组份是树脂，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-10%。优选的，所述防火浆料中的改性组份是乳液，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-10%。优选的，所述硅油系列憎水剂，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的1%。优选的，所述早强剂或增强剂，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的3%。优选的，所述树脂，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的5%。优选的，所述乳液，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的5%。优选的，所述的树脂是水性酚醛树脂或水性脲醛树脂中的一种或者二种拼用。优选的，所述的乳液，优选苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液中的一种或一种以上拼用。优选的，所述的树脂，选用按或酸为树脂固化促进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种A级防火复合保温墙板，由防护板和改性模塑聚苯板乙烯泡沫板构成，所述的防护板1和防护板5与改性模塑聚苯乙烯泡沫板3通过胶粘剂层2和4粘结或自粘结为一体，其特征在于，所述改性模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板、防火浆料构成，其中，所述的模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间具有被所述防火浆料填充的空腔；所述防火浆料包括水、氧化镁、硫酸镁、改性组份；所述防火浆料填充于所述模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间的空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种A级防火复合保温墙板，由防护板和改性模塑聚苯板乙烯泡沫板构成，所述的防护板1和防护板5与改性模塑聚苯乙烯泡沫板3通过胶粘剂层2和4粘结或自粘结为一体，其特征在于，所述改性模塑聚苯乙烯泡沫板由模塑聚苯乙烯泡沫板、防火浆料构成，其中，所述的模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间具有被所述防火浆料填充的空腔；所述防火浆料包括水、氧化镁、硫酸镁、改性组份；所述防火浆料填充于所述模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间的空腔内。2.根据权利要求1所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述模塑聚苯乙烯泡沫板其聚苯颗粒之间具有颗粒壁相互接触点点状粘合或颗粒壁接触点的部位，且这些部位被挤压形成一段平面、曲面粘合的非连续粘合的部位；并且，在所述模塑聚苯乙烯泡沫板的聚苯颗粒之间粘合点或粘合面之外部位具有形成大量空腔的非粘合部位。3.根据权利要求2所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述防火浆料中的氧化镁、硫酸镁、改剂份按与浆料中水之比优选组份为水80-100份、氧化镁20-215份、硫酸镁15-200份及用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-15%的改性组份，氧化镁优选活性＞75%、目数1000-2000目，硫酸镁优选纯度＞95%；所述模塑聚苯乙烯泡沫板优选容重为14-16kg/m³；对应所述模塑聚苯乙烯泡沫板的重量与所述防火浆料中的氧化镁、硫酸镁、改性组份的优选组份分别为泡沫板6-20份、氧化镁6-125份、硫酸镁5-120份、改性组份0-15份。4.根据权利要求2所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述防火浆料中的改性组份优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的1-5%。5.根据权利要求2所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述防火浆料中的改性组份是硅油系列憎水剂，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-2%。6.根据权利要求2所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述防火浆料中的改性组份是早强剂或增强剂，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-8%。7.根据权利要求2所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述防火浆料中的改性组份是树脂，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-10%。8.根据权利要求2所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述防火浆料中的改性组份是乳液，其在防火浆料中的用量为氧化镁、硫酸镁重量的0-10%。9.根据权利要求5所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述硅油系列憎水剂，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的1%。10.根据权利要求5所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述硅油系列憎水剂，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的1%。11.根据权利要求7所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述树脂，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的5%。12.根据权利要求8所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述乳液，其在防火浆料中的优选用量为氧化镁、硫酸镁重量的5%。13.根据权利要求7或11所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述的树脂是水性酚醛树脂或水性脲醛树脂中的一种或者二种拼用。14.根据权利要求8或12所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述的乳液，优选苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、醋丙乳液、丁苯乳液中的一种或一种以上拼用。15.根据权利要求13所述的A级防火复合保温墙板，其特征在于，所述的树脂，优选铵盐或酸为树脂固化促进剂，其用量为树脂的0....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴理侃，
类型：发明
国别省市：山东;37