LED灯具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯具，其包括LED光源模组、扩散膜和灯管；扩散膜具有内表面和外表面；LED光源模组的背光面粘贴在扩散膜的内表面上；扩散膜置于灯管的灯腔中，且扩散膜的外表面与灯管的内壁相贴合。其相较于传统的LED灯具，不需要在灯管的灯腔中设置卡槽或端盖，因此简化了LED灯具的结构，同时还节省了生产成本。最终有效解决了传统的LED灯管结构复杂导致安装操作繁琐且成本较高的问题。

LED lamps

The utility model discloses a LED lamp, which comprises a LED light source module, a diffusion film and film diffusion tube; having an inner surface and an outer surface; the back surface of the LED light source module pasted on the inner surface of the diffusion membrane; light diffusion film placed in the lamp cavity, the outer surface of the inner wall and the diffusion film and tube attached. Compared with the traditional LED lamp, the utility model does not need to be provided with a clamping groove or an end cover in the lamp cavity of the lamp tube, thereby simplifying the structure of the LED lamp and saving the production cost. Finally, it solves the problem of complicated structure and high cost of traditional LED tube.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，特别是涉及一种LED灯具。
技术介绍
LED光源模组由于具有显著的节能优势和较长的使用寿命，目前已逐渐成为人们日常生活中的照明光源。传统的LED灯具中，LED光源在灯管上的固定通常是通过在灯管上设置卡槽，由卡槽将LED光源卡接在灯管上来实现；或者是通过端盖将LED光源粘贴在灯管上来实现。但是，采用卡槽插入或端盖粘贴的方式进行LED光源灯板在灯管上的安装时，其结构复杂，既增加了LED光源灯板安装操作的繁琐性，并且还提高了人工操作成本。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的LED灯结构复杂导致安装操作繁琐且成本较高的问题，提供一种LED灯具。为实现本技术目的提供的一种LED灯具，包括LED光源模组、扩散膜和灯管；所述扩散膜具有内表面和外表面；所述LED光源模组的背光面粘贴在所述扩散膜的内表面上；所述扩散膜置于所述灯管的灯腔中，且所述扩散膜的外表面与所述灯管的内壁相贴合。在其中一个实施例中，所述LED光源模组的第一侧面与所述扩散膜的第一边缘具有预设距离d1；所述预设距离d1的取值大于或等于5mm。在其中一个实施例中，所述扩散膜的结构为筒状结构；且，所述扩散膜的第一边缘与所述扩散膜的第二边缘搭接；其中，所述第二边缘与所述第一边缘位置相对。在其中一个实施例中，所述扩散膜的第一边缘与所述扩散膜的第二边缘搭接后，所述扩散膜的内表面与外表面部分重叠；其中，所述扩散膜的内表面与外表面的重叠区域的长度大于或等于所述LED光源模组的长度。在其中一个实施例中，所述扩散膜的内表面与外表面的重叠区域的长度大于或等于20mm。在其中一个实施例中，所述LED光源模组的个数为多个；且多个所述LED光源模组依次顺序排列在所述扩散膜的内表面上。在其中一个实施例中，所述灯管为荧光灯灯管。在其中一个实施例中，所述灯管的形状为直条形、圆环形、弧形、U形或S形。在其中一个实施例中，所述LED光源模组包括灯板和多个LED灯珠；多个所述LED灯珠均安装在所述灯板上，所述灯板与所述扩散膜的内表面粘接。在其中一个实施例中，所述LED光源模组为单个LED灯珠。上述LED灯具，通过设置LED光源模组的背光面直接粘贴在扩散膜的内表面上，并设置扩散膜置于灯管的灯腔中，同时扩散膜与灯管的内壁相贴合，从而使得LED灯具进行装配时，只需将LED光源模组粘贴在扩散膜上，并将扩散膜塞入灯管的灯腔中即可。其相较于传统的LED灯具，不需要在灯管的灯腔中设置卡槽或端盖，因此简化了LED灯具的结构，同时还节省了生产成本。最终有效解决了传统的LED灯管结构复杂导致安装操作繁琐且成本较高的问题。附图说明图1为本技术的LED灯具的一具体实施例的结构示意图；图2为基于本技术的LED灯具结构进行LED光源模组在扩散膜内表面的粘贴时的流程示意图；图3为基于本技术的LED灯具结构，进行扩散膜的卷曲操作时的流程示意图。具体实施方式为使本技术技术方案更加清楚，以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。首先，需要说明的是，在本技术的LED灯具制备方法中，LED光源模组既可为单独的一颗LED灯珠，也可为多个LED灯珠通过串联和/或并联方式排列在灯板上所形成的LED灯珠阵列。其中，当LED光源模组为单独的一颗LED灯珠时，其粘贴在扩散膜的内表面上后，与LED灯管的驱动电源之间的电连接可直接通过连接线将LED灯珠的焊接线与驱动电源的输出端电连接即可。当LED光源模组为多个LED灯珠通过串并联方式形成的LED灯珠阵列时，其与驱动电源之间的电连接则为：灯板两端的焊盘(即，LED灯珠阵列的正极和负极)直接与驱动电源的输出端电连接。参见图1和图2，作为本技术的LED灯具100的一具体实施例，其包括LED光源模组110、扩散膜120和灯管130。其中，扩散膜120具有内表面121和外表面122。LED光源模组110的背光面粘贴在扩散膜120的内表面121上。扩散膜120置于灯管130的灯腔中。并且，扩散膜120的外表面122与灯管130的内壁相贴合。其通过将LED光源模组110粘贴在扩散膜120上，并将粘贴有LED光源模组110置于灯光130的灯腔中，同时设置扩散膜120的外表面与灯管130的内壁相贴合，由此，其相较于传统的LED灯具，不需要再在灯管中设置卡槽或端盖即可实现LED光源模组在灯管内的安装。因此，其有效简化了LED灯具的结构，降低了LED灯具的成本。同时，由于其不需要再在灯管上设置任何的卡槽或端盖等部件，因此其能够利用荧光灯灯管作为LED灯具100的灯管130，由此能够有效消耗已转型或倒闭的传统荧光灯制造商的外灯管库存，不仅提高了LED灯具制备的适用性，同时还避免了资源浪费，达到了环保节能的目的。其中，需要说明的是，将LED光源模组110粘贴在扩散膜120的内表面121上时，LED光源模组110的背光面112与扩散膜120的内表面相接触并通过粘结剂黏结固定，LED光源模组110的出光面111则相较于背光面112远离扩散膜120的内表面121。如，当LED光源模组110由多个LED灯珠串并联形成的LED灯珠阵列时，此时LED光源模组110包括灯板和多个LED灯珠。其中，多个LED灯珠采用串联或并联或串联和并联相结合的方式连接在一起形成LED灯珠阵列后，再安装到灯板的第一端面上。进而，再通过粘结剂将灯板的另一端面与扩散膜120的内表面121粘接在一起即可。其通过采用多个LED灯珠阵列安装到灯板上作为LED光源模组110，从而再将LED光源模组110粘贴到扩散膜120的内表面121时，能够同时实现多个LED灯珠的安装，从而有效提高了LED灯具的安装效率。进一步的，当将LED光源模组110粘贴在扩散膜120的内表面121时，具体可通过胶粘的方式来实现。其中，采用胶粘方式进行LED光源模组110的安装时，在常温下直接将黏胶涂覆扩散膜120的内表面121的相应区域处，再将LED光源模组110的背光面112直接粘贴在该黏胶位置处即可。操作简单，易于实现。另外，为了能够减少生产成本，还可采用加热处理的方式来实现LED光源模组110在扩散膜120内表面121上的粘贴。这是由于扩散膜120自身具有一定的粘性，当其所处环境温度达到一定温度时，其自身会产生一定的粘性。因此，当采用加热处理方式时，只需对扩散膜120内表面121中需要安装放置LED光源模组110的区域进行加热，使得该区域处的部分扩散膜120产生一定的粘性，从而再将LED光源模组110的背光面112置于该加热区域处，使得LED光源模组110与扩散膜120的内表面121相黏接即可。其中，由于采用加热处理方式，不需要另外借助其他粘结剂即可实现LED光源模组110在扩散膜120上的固定，因此其在有效简化LED灯管130的安装操作的同时，还进一步的节省了生产成本。此处，需要指出的是，当采用加热处理方式进行LED光源模组110在扩散膜120内表面121上的粘贴固定时，其加热温度和加热时间依据不同种类的扩散膜120具体设置。另外，参见图2，需要说明的是，在本技术的LED灯具100的一具体实施例中，LED光源模组110粘贴在距离扩散膜120的第一边缘123预设距离位置处。也就是说，LED光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯具，其特征在于，包括LED光源模组、扩散膜和灯管；所述扩散膜具有内表面和外表面；所述LED光源模组的背光面粘贴在所述扩散膜的内表面上；所述扩散膜置于所述灯管的灯腔中，且所述扩散膜的外表面与所述灯管的内壁相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯具，其特征在于，包括LED光源模组、扩散膜和灯管；所述扩散膜具有内表面和外表面；所述LED光源模组的背光面粘贴在所述扩散膜的内表面上；所述扩散膜置于所述灯管的灯腔中，且所述扩散膜的外表面与所述灯管的内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述LED光源模组的第一侧面与所述扩散膜的第一边缘具有预设距离d1；所述预设距离d1的取值大于或等于5mm。3.根据权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述扩散膜的结构为筒状结构；且，所述扩散膜的第一边缘与所述扩散膜的第二边缘搭接；其中，所述第二边缘与所述第一边缘位置相对。4.根据权利要求3所述的LED灯具，其特征在于，所述扩散膜的第一边缘与所述扩散膜的第二边缘搭接后，所述扩散膜的内表面与外表面部分重叠；其中，所述扩散膜的内表面与外表面的重叠区域的长度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬雷，王彦国，苏方宁，
申请(专利权)人：广东德豪雷士照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44