一种多功能建筑墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能建筑墙板，包括外板、内板、加热板、底板，凹槽模块和凸起模块；所述外板外侧设有加热板，加热板内设有加热器，加热器端部连接导线；所述外板下侧设有上基板，在内板上侧设有下基板，其中，上基板、下基板中均设有保温层，保温层为XPS保温板；所述上基板、下基板之间设有芯板，芯板为硫氧镁板材；在芯板内部设有隔音层，隔音层内设有消音孔；所述芯板、上基板、下基板的左右两端分别紧密粘接设有凹槽模块和凸起模块；所述凹槽模块、凸起模块上下两端分别设有凸起，凸起卡接设于凹槽内；本实用新型专利技术提高人体舒适度，消音效果好，防水效果好，使用寿命长，提高整体结构的稳固性，不易损坏，降低消费者使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑墙板，具体是一种多功能建筑墙板。
技术介绍
随着建筑行业发展，人类生活空间的改变，各种高楼大厦拔地而起。在建是建筑业面对紧张的工期，传统的内隔墙依然使老式的砖或者砌块墙施工工艺包括:和浆、砌砖、抹灰等诸多工序，工序繁多、费工费时、平整度差，同时其密度高、重量大，造成安装不便，降低生产效率。目前的墙板具有很多种类，安装方便，现场污染小，大大缩短施工工期，实用性较强，但是，墙板之间仅依靠粘接，连接强度不强，相邻两块岩墙板配合后易破损，强度也不够高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高舒适度，消音效果好，防水效果好，使用寿命长，提高稳固性，不易损坏，降低成本的多功能建筑墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能建筑墙板，包括外板、内板、加热板、底板，凹槽模块和凸起模块；所述外板外侧设有加热板，加热板内设有加热器，加热器端部连接导线；所述外板下侧设有上基板，在内板上侧设有下基板，其中，上基板、下基板中均设有保温层，保温层为XPS保温板；所述上基板、下基板之间设有芯板，芯板为硫氧镁板材；在芯板内部设有隔音层，隔音层内设有消音孔，消音孔呈蜂窝状，且消音孔内填充有吸气剂；所述芯板、上基板、下基板的左右两端分别紧密粘接设有凹槽模块和凸起模块；所述凹槽模块、凸起模块上下两端分别设有凸起，凸起卡接设于凹槽内，凹槽分别对应设于外板、内板的内部；在外板、内板的内部还设有销钉槽，销钉槽穿过凸起、凹槽，且销钉槽配合设有销钉；所述内板外侧依次设有防水层、玻璃纤维层和耐磨层；其中，防水层为SBS防水层，耐磨层为PVC耐磨层。进一步的：所述加热器为电加热膜或加热钨丝。进一步的：所述导线连接外接电源。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，加热器便于在冬天天气寒冷进行加热，对室内进行升温，且热量能够均匀的散发，有效的节约了资源；同时，保温层保温效果好，保证房间内温度不会急剧下降，提高人体舒适度；本技术中，消音孔内填充有吸气剂，吸气剂能长时间维持消音孔内的真空状态，从而使消音效达到最好；同时，消音孔呈蜂窝状，使得消音孔的整体结构稳定，在同样的单位体积利用率最高；本技术中，凹槽模块、凸起模块卡接于外板、内板之间，当两个墙板之间相互连接时，再次通过销钉固定连接，是连接更为牢固，且有效保护芯板、上基板、下基板的结构不会再安装过程中损坏，提高整体结构的稳固性，确保施工效率；同时，防水层、耐磨层有效保证墙板的使用寿命，防水效果好，不易损坏，降低消费者使用成本。附图说明图1为多功能建筑墙板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种多功能建筑墙板，包括外板1、内板2、加热板9、底板17，凹槽模块3和凸起模块4；所述外板1外侧设有加热板9，加热板9内设有加热器10，加热器10为电加热膜或加热钨丝；其中，加热器10端部连接导线11，导线11连接外接电源；所述外板1下侧设有上基板12，在内板2上侧设有下基板16，其中，上基板12、下基板16中均设有保温层18，保温层18为XPS保温板；工作中，加热器10便于在冬天天气寒冷进行加热，对室内进行升温，且热量能够均匀的散发，有效的节约了资源；同时，保温层18保温效果好，保证房间内温度不会急剧下降，提高人体舒适度；所述上基板12、下基板16之间设有芯板13，芯板13为硫氧镁板材；在芯板13内部设有隔音层14，隔音层14内设有消音孔15，消音孔15呈蜂窝状，且消音孔15内填充有吸气剂；工作中，消音孔15内填充有吸气剂，吸气剂能长时间维持消音孔15内的真空状态，从而使消音效达到最好；同时，消音孔15呈蜂窝状，使得消音孔15的整体结构稳定，在同样的单位体积利用率最高；所述芯板13、上基板12、下基板16的左右两端分别紧密粘接设有凹槽模块3和凸起模块4；所述凹槽模块3、凸起模块4上下两端分别设有凸起5，凸起5卡接设于凹槽6内，凹槽6分别对应设于外板1、内板2的内部；在外板1、内板2的内部还设有销钉槽7，销钉槽7穿过凸起5、凹槽6，且销钉槽7配合设有销钉8；所述内板2外侧依次设有防水层17、玻璃纤维层19和耐磨层20；其中，防水层17为SBS防水层，耐磨层20为PVC耐磨层；工作中，凹槽模块3、凸起模块4卡接于外板1、内板2之间，当两个墙板之间相互连接时，再次通过销钉8固定连接，是连接更为牢固，且有效保护芯板13、上基板12、下基板16的结构不会再安装过程中损坏，提高整体结构的稳固性，确保施工效率；同时，防水层17、耐磨层20有效保证墙板的使用寿命，防水效果好，不易损坏，降低消费者使用成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能建筑墙板，包括外板（1）、内板（2）、加热板（9）、底板（17），凹槽模块（3）和凸起模块（4）；其特征在于，所述外板（1）外侧设有加热板（9），加热板（9）内设有加热器（10），加热器（10）端部连接导线（11）；所述外板（1）下侧设有上基板（12），在内板（2）上侧设有下基板（16），其中，上基板（12）、下基板（16）中均设有保温层（18），保温层（18）为XPS保温板；所述上基板（12）、下基板（16）之间设有芯板（13），芯板（13）为硫氧镁板材；在芯板（13）内部设有隔音层（14），隔音层（14）内设有消音孔（15），消音孔（15）呈蜂窝状，且消音孔（15）内填充有吸气剂；所述芯板（13）、上基板（12）、下基板（16）的左右两端分别紧密粘接设有凹槽模块（3）和凸起模块（4）；所述凹槽模块（3）、凸起模块（4）上下两端分别设有凸起（5），凸起（5）卡接设于凹槽（6）内，凹槽（6）分别对应设于外板（1）、内板（2）的内部；在外板（1）、内板（2）的内部还设有销钉槽（7），销钉槽（7）穿过凸起（5）、凹槽（6），且销钉槽（7）配合设有销钉（8）；所述内板（2）外侧依次设有防水层、玻璃纤维层（19）和耐磨层（20）；其中，防水层为SBS防水层，耐磨层（20）为PVC耐磨层。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能建筑墙板，包括外板（1）、内板（2）、加热板（9）、底板（17），凹槽模块（3）和凸起模块（4）；其特征在于，所述外板（1）外侧设有加热板（9），加热板（9）内设有加热器（10），加热器（10）端部连接导线（11）；所述外板（1）下侧设有上基板（12），在内板（2）上侧设有下基板（16），其中，上基板（12）、下基板（16）中均设有保温层（18），保温层（18）为XPS保温板；所述上基板（12）、下基板（16）之间设有芯板（13），芯板（13）为硫氧镁板材；在芯板（13）内部设有隔音层（14），隔音层（14）内设有消音孔（15），消音孔（15）呈蜂窝状，且消音孔（15）内填充有吸气剂；所述芯板（13）、上基板（12）、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祖锋，汪嵩杰，田荣，陈浩一，邹国江，蔡远平，
申请(专利权)人：贵州省公路工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52