一种复合肥料生产用冷却筒制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合肥料生产用冷却筒，包括底座、支架、筒体、固定圈、冷却套、筛分网、细料腔、搅拌叶片、转轴、电机、鼓风管、进风口、粗料口、细料口、进料口、进料管、鼓风位点、鼓风口，底座上设有支架，筒体通过外侧的固定圈固定于支架上，筒体左端高于右端，筒体由外至内依次设有冷却套、细料腔、筛分网，筒体中间设有与之同轴的转轴，转轴上设有四个倾斜的搅拌叶片，转轴左侧与筒体左侧的电机电连接，筒体右侧设有进风口和粗料口，筒体右下方设有细料口，进料口通过进料管连接至筒体的左上方，进风口左端连接有鼓风管，鼓风管盘绕在筛分网与搅拌叶片之间的空隙中。本实用新型专利技术的有益效果是冷却效率高、产品粒度分布均匀、设备成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于复合肥生产设备领域，尤其是涉及一种复合肥料生产用冷却筒。
技术介绍
目前，工业上使用的复合肥料用冷却筒，筒体一般呈倾斜布置且其两端为封闭状，筒体高度较高的那一端的上部连接有进料管，使用时，将待冷却的复合肥料从筒体进料口送入到筒体中，同时朝筒体底部的冷风进口中灌入冷风，翻动叶片在随转轴转动时，对筒体内的复合肥料进行翻动，由于重力的作用复合肥料会往筒体高度较小的那一端移动，在移动的同时被冷风冷却，最后打开阀门，冷却后的复合肥料从出料管。但在此过程中，冷风仅从底部进入，不能充分冷却肥料。此外，冷却过程中，肥料颗粒聚集和破碎不可控，造成粒度分布不均不均，输出后还需进行筛分工序处理，提高了生产成本。因此，现有复合肥料生产用冷却筒具有冷却效率低、产品粒度分布不均、设备投资高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却效率高、产品粒度分布均匀、设备成本低的复合肥料生产用冷却筒，尤其复合肥料生产的使用。本技术的技术方案是：本技术的一种复合肥料生产用冷却筒，包括底座、支架、筒体、固定圈、冷却套、筛分网、细料腔、搅拌叶片、转轴、电机、鼓风管、进风口、进风阀、粗料口、粗料阀、细料口、细料阀、进料口、进料管、鼓风位点、鼓风口；底座上设有支架，筒体通过外侧的固定圈固定于支架上，筒体左端高于右端，筒体由外至内依次设有冷却套、细料腔、筛分网，筒体中间设有与之同轴的转轴，转轴上设有四个倾斜的搅拌叶片，转轴左侧与筒体左侧的电机电连接，筒体右侧设有进风口和粗料口，筒体右下方设有细料口；进料口通过进料管连接至筒体的左上方；进风口左端连接有鼓风管，鼓风管盘绕在筛分网与搅拌叶片之间的空隙中。所述鼓风管上均匀设有鼓风位点，每一个鼓风位点上均匀设有四个朝向不同的鼓风口。所述进风口、粗料口、细料口上分别设有进风阀、粗料阀、细料阀。本技术具有的优点和积极效果是：1、上述一种复合肥料生产用冷却筒具有冷却效率高、产品粒度分布均匀、设备成本低等优点。2、筒体内设有四个倾斜的搅拌叶片，可充分搅动肥料，使肥料散热均匀，提高散热效率，避免因局部过热而聚集，同时可起到破碎大颗粒的作用，使产品颗粒均匀。3、鼓风管盘绕在筛分网与搅拌叶片之间的空隙中，且均匀设有朝向四面的鼓风口，是冷风在筒体内充分流通，保证肥料的冷却效果。4、筛分网可使小颗粒通过进入细料腔，从细料口排出，粗料留在筛分网上，最后从粗料口排出，实现了筛分和冷却的同步进行，减少了后期筛分设备的投资，降低了成本。5、细料腔外设有冷却套，对细料腔内的肥料进一步冷却，使排出的细料充分冷却。附图说明图1是本技术一种复合肥料生产用冷却筒的结构示意图；图2是鼓风管的结构示意图；图3是鼓风位点的结构示意图；图中：1-底座，2-支架，3-筒体，4-固定圈，5-冷却套，6-筛分网，7-细料腔，8-搅拌叶片，9-转轴，10-电机，11-鼓风管，12-进风口，13-进风阀，14-粗料口，15-粗料阀，16-细料口，17-细料阀，18-进料口，19-进料管，20-鼓风位点，21-鼓风口。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1、图2、图3所示，本技术的一种复合肥料生产用冷却筒，包括底座1、支架2、筒体3、固定圈4、冷却套5、筛分网6、细料腔7、搅拌叶片8、转轴9、电机10、鼓风管11、进风口12、进风阀13、粗料口14、粗料阀15、细料口16、细料阀17、进料口18、进料管19、鼓风位点20、鼓风口21；底座1上设有支架2，筒体3通过外侧的固定圈4固定于支架2上，筒体3左端高于右端，筒体3由外至内依次设有冷却套5、细料腔7、筛分网6，筒体3中间设有与之同轴的转轴9，转轴9上设有四个倾斜的搅拌叶片8，转轴9左侧与筒体3左侧的电机10电连接，筒体3右侧设有进风口12和粗料口14，筒体3右下方设有细料口16；进料口18通过进料管19连接至筒体3的左上方；进风口12左端连接有鼓风管11，鼓风管11盘绕在筛分网6与搅拌叶片8之间的空隙中。所述鼓风管11上均匀设有鼓风位点20，每一个鼓风位点20上均匀设有四个朝向不同的鼓风口21。所述进风口12、粗料口14、细料口16上分别设有进风阀13、粗料阀15、细料阀17。本实例的工作过程：使用时，关闭粗料阀15、细料阀17，打开电机10和进风阀13，搅拌叶片8随转轴9转动，冷风从进风口12进入，经过鼓风位点20，由鼓风口21喷出，将待冷却肥料从进料口18加入，肥料通过进料管19进入筒体3内部，肥料在搅拌叶片8的搅动下充分与冷风接触，细料通过筛分网6落入细料腔7内，与冷却套5充分接触，进一步冷却，肥料在重力的作用下向右滑落，打开细料阀17，细料通过细料口16排出，打开粗料阀15，粗料通过粗料口14排出。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：包括底座、支架、筒体、固定圈、冷却套、筛分网、细料腔、搅拌叶片、转轴、电机、鼓风管、进风口、进风阀、粗料口、粗料阀、细料口、细料阀、进料口、进料管、鼓风位点、鼓风口；底座上设有支架，筒体通过外侧的固定圈固定于支架上，筒体左端高于右端，筒体由外至内依次设有冷却套、细料腔、筛分网，筒体中间设有与之同轴的转轴，转轴上设有四个倾斜的搅拌叶片，转轴左侧与筒体左侧的电机电连接，筒体右侧设有进风口和粗料口，筒体右下方设有细料口；进料口通过进料管连接至筒体的左上方；进风口左端连接有鼓风管，鼓风管盘绕在筛分网与搅拌叶片之间的空隙中。

【技术特征摘要】
1.一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：包括底座、支架、筒体、固定圈、冷却套、筛分网、细料腔、搅拌叶片、转轴、电机、鼓风管、进风口、进风阀、粗料口、粗料阀、细料口、细料阀、进料口、进料管、鼓风位点、鼓风口；底座上设有支架，筒体通过外侧的固定圈固定于支架上，筒体左端高于右端，筒体由外至内依次设有冷却套、细料腔、筛分网，筒体中间设有与之同轴的转轴，转轴上设有四个倾斜的搅拌叶片，转轴左侧与筒体左侧的电机电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：武庆树，韩述伯，宋天月，
申请(专利权)人：天津市施易得肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12